【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钠离子电池装配，尤其是涉及一种钠离子电池加工制造用装配机。
技术介绍
1、钠离子电池，是一种新兴的电池技术，类似于锂离子电池，但它使用的是钠离子作为主要的电荷载体，其工作原理是基于钠离子在正极和负极之间的嵌入和脱嵌。在充电时，钠离子从正极材料释放出来，经过电解质迁移到负极，并在负极上嵌入；在放电时，钠离子则从负极脱嵌并迁移回正极。
2、在钠离子电池的制造和加工过程中，装配是一个至关重要的环节，由于钠离子中包括正极、负极、电解质和隔膜等多个组件，因此在装配过程中需要确保这些组件的精确对齐，以避免电池短路和性能不佳，同时在装配过程中，还需要确保电池包、保护壳和盖片之间的有效接触，以保证电池的高能量密度、充放电效率和循环寿命。
3、但是，现有的装配机在对钠离子电池进行装配时，通常会存在如下技术问题：
4、在对电池包和盖片进行装配前，通常需要对接线进行处理，避免接线出现缠绕或变形，导致接线内部材料疲劳，增加断裂的风险，现有技术中对于接线的处理过程通常是先对接线进行压线处理，在压线完成后驱动拉线器在接线上滑动进行拉线处理，此种方式中压线处理和拉线处理需要通过两个不同的驱动源进行驱动，导致对于接线的处理过程无法连续进行，装配过程的连续性降低，降低了装配效率；
5、在盖片的装配过程中，由于盖片与接线之间的接触以及接线自身的重力作用，导致接线容易出现弯折，进而导致接线的金属部分接触到电池的其他部件，增加短路的风险，不仅降低了电池的性能和使用寿命，而且还可能引发火灾或爆炸等安全事故。<...
【技术保护点】
1.一种钠离子电池加工制造用装配机，其特征在于，包括机体(1)；
2.根据权利要求1所述的钠离子电池加工制造用装配机，其特征在于，所述固定板(21)上固定连接有两根限位杆(215)，两根所述限位杆(215)贯穿滑动连接于升降板(23)。
3.根据权利要求1所述的钠离子电池加工制造用装配机，其特征在于，所述取放组件包括设置于盛盖框(31)上方的导轨(32)，所述导轨(32)通过第二支杆固定连接于机体(1)上端，所述导轨(32)的内部滑动连接有滑块(33)，所述导轨(32)的一侧外壁上固定连接有用于驱动滑块(33)的第二电机(34)，所述滑块(33)的底端固定连接有支撑板(35)，所述支撑板(35)的下端固定连接有两根电动推杆(36)，两根所述电动推杆(36)的输出端上均固定连接有吸盘(37)，每个所述吸盘(37)上方均设有微型抽气泵和内部安装有启闭阀的排气嘴。
4.根据权利要求3所述的钠离子电池加工制造用装配机，其特征在于，所述固定板(21)和两块捋顺板(27)之间设有防弯折机构(4)，用于在盖片装配过程中避免接线弯折，所述防弯折机构(4)包括固
5.根据权利要求4所述的钠离子电池加工制造用装配机，其特征在于，所述伸缩杆(43)包括固定设置于连接板(42)上端的固定筒(415)和设置于固定筒(415)内部的升降杆(414)，所述升降杆(414)贯穿转动连接于按压板(44)。
6.根据权利要求5所述的钠离子电池加工制造用装配机，其特征在于，所述机体(1)位于装配机构(3)上方的位置设有空气净化机构(5)，所述空气净化机构(5)包括设置于导轨(32)上方的环形过滤箱(51)，所述环形过滤箱(51)通过第三支杆固定连接于机体(1)上端，多块所述捋顺板(27)的下端固定连接有环形抽气箱(52)，所述环形抽气箱(52)内密封滑动连接有环形活塞板(53)，所述升降杆(414)的底端固定连接有连接杆(54)，所述连接杆(54)的底端转动连接于环形活塞板(53)的上端，所述环形过滤箱(51)和环形抽气箱(52)之间连通有输气管(55)，所述环形抽气箱(52)的上壁贯穿设置有转动环(56)，所述转动环(56)呈圆周滑动连接于环形抽气箱(52)的上壁，所述转动环(56)上贯穿设置有连通外界和环形过滤箱(51)内部的进气管(57)，所述环形抽气箱(52)的上端开设有排气口，所述输气管(55)和排气口内均设有单向阀。
7.根据权利要求6所述的钠离子电池加工制造用装配机，其特征在于，所述升降杆(414)的杆身上设有外螺纹，所述固定筒(415)内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
8.根据权利要求7所述的钠离子电池加工制造用装配机，其特征在于，所述环形过滤箱(51)的周侧设有转动机构(6)，用于驱动进气管(57)进行圆周运动以提高对四周空气的净化效果，所述转动机构(6)包括转动连接于环形过滤箱(51)周侧外壁的齿环(61)，所述齿环(61)与转动环(56)固定连接，每块所述U形板(24)的上端均通过安装块转动连接有传动杆(62)，每根所述传动杆(62)的顶端均固定连接有与齿环(61)相互啮合的第二齿轮(63)，每根所述传动杆(62)的底端均固定连接有第三齿轮(64)，每根所述升降杆(414)的顶端固定连接有与第三齿轮(64)相互啮合的第四齿轮(65)。
9.根据权利要求6所述的钠离子电池加工制造用装配机，其特征在于，所述环形过滤箱(51)的上端固定连接有固定块(7)，所述转动环(56)的外壁上固定连接有移动块(71)，所述固定块(7)...
【技术特征摘要】
1.一种钠离子电池加工制造用装配机，其特征在于，包括机体(1)；
2.根据权利要求1所述的钠离子电池加工制造用装配机，其特征在于，所述固定板(21)上固定连接有两根限位杆(215)，两根所述限位杆(215)贯穿滑动连接于升降板(23)。
3.根据权利要求1所述的钠离子电池加工制造用装配机，其特征在于，所述取放组件包括设置于盛盖框(31)上方的导轨(32)，所述导轨(32)通过第二支杆固定连接于机体(1)上端，所述导轨(32)的内部滑动连接有滑块(33)，所述导轨(32)的一侧外壁上固定连接有用于驱动滑块(33)的第二电机(34)，所述滑块(33)的底端固定连接有支撑板(35)，所述支撑板(35)的下端固定连接有两根电动推杆(36)，两根所述电动推杆(36)的输出端上均固定连接有吸盘(37)，每个所述吸盘(37)上方均设有微型抽气泵和内部安装有启闭阀的排气嘴。
4.根据权利要求3所述的钠离子电池加工制造用装配机，其特征在于，所述固定板(21)和两块捋顺板(27)之间设有防弯折机构(4)，用于在盖片装配过程中避免接线弯折，所述防弯折机构(4)包括固定连接于固定板(21)上的导向板(41)，两块所述捋顺板(27)之间固定连接有连接板(42)，所述连接板(42)的上端固定连接有伸缩杆(43)，所述伸缩杆(43)上设有按压板(44)，所述按压板(44)沿竖直方向滑动连接于导向板(41)的侧壁，所述导向板(41)靠近上端的侧壁上贯穿滑动连接有与按压板(44)相互配合的梯形抵接块(45)，所述梯形抵接块(45)延伸至导向板(41)另一侧的部分固定连接有复位板(46)，所述复位板(46)与导向板(41)的侧壁之间设有两个第一复位弹簧(47)，所述按压板(44)下壁和梯形抵接块(45)上壁相同位置处均设有导电片(48)，所述按压板(44)的上端固定连接有固定轴(49)，所述固定轴(49)上转动连接有两杆v形杆(410)，每根所述v形杆(410)上均设有捏紧弧块(411)，两根所述v形杆(410)之间弹性连接有电磁弹簧(412)，所述电磁弹簧(412)通过两个导电片(48)与机体(1)内部的电源装置串联，两根所述v形杆(410)之间远离电磁弹簧(412)的一侧弹性连接有拉伸弹簧(413)。
5.根据权利要求4所述的钠离子电池加工制造用装配机，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小明，谢爱亮，白科，王海峰，李新沛，神祥博，敖东威，郭姗姗，战强，谷亦杰，刘洪权，付曦，
申请(专利权)人：江西安驰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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