【技术实现步骤摘要】
本技术涉及控偏立辊的，特别是涉及胶带输送机控偏立辊。
技术介绍
1、控偏立辊，也称为挡辊，在皮带输送系统中起着重要的作用；其主要功能包括当皮带在输送过程中出现跑偏现象时，挡辊能够通过自身转动，对皮带进行强制纠偏，使其回到正确的运行轨迹；挡辊还可以与张力调节器协作，调节皮带的张力，确保皮带在合适的张力状态下运转，从而保证输送机的稳定运行。
2、现有技术中申请号为cn202022298816.0的中国技术专利涉及一种双立辊纠偏，包括底座、支撑板、连接轴承组、缓震胶垫、安装板、立辊连杆、纠偏立辊横杆、立辊底座、立辊轴、第一限位孔、立辊和固定螺栓等，能够通过双立辊结构的设计，能够大大降低皮带带来的冲击力，受力更合理，使得该装置更加的稳定，从而延长使用寿命。
3、但是上述装置在实际使用中由于传送带装载量的变化，传送带会出现不稳定的晃动，而上述装置不具备自动调节能力，导致立棍在使用过程中难以适应现场环境，磨损速率快。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种通过支撑装置便于调整立棍的作用角度，通过调节装置使立棍自身作用角度能够根据实际工作状态进行一定的自适应调整，减少立棍工作过程中摩擦损失，增加立棍和传送带的使用寿命，提高了装置的实用性的胶带输送机控偏立辊。
2、本技术的胶带输送机控偏立辊；包括支撑装置和调节装置，调节装置安装在支撑装置上；通过支撑装置便于调整立棍的作用角度，通过调节装置使立棍自身作用角度能够根据实际工作状态进行一定的自适应调整，
3、优选的，支撑装置包括固定板、连接轴、调节板、立辊、u型卡和螺母，固定板上左右分别设置有两组连接孔，u型卡通过螺母与固定板连接，调节板通过连接轴与固定板的边缘连接，调节板的前端面上安装有立辊；固定板通过u型卡和螺母将自身固定在传送设备的机架上，通过连接轴便于调节调节板和立辊的倾斜角度，以适应不同的传送带，通过立辊对传送带进行强制纠偏，提高了装置的实用性。
4、优选的，调节装置包括弧形限位光杆和弹簧，调节板的后端面上部前后分别连接有一组弧形限位光杆，两组弧形限位光杆均穿过固定板的前端面，每组弧形限位光杆的前部均套装有一组弹簧，弹簧的位于固定板和调节板之间；通过弧形限位光杆对调节板在连接轴上旋转的过程进行限位，提高了装置的稳定性，通过弹簧为调节板和立辊提供支持力，在传送带发生偏移时能够强制对传送带进行纠偏，当皮带轻微跑偏时，立辊弹簧压缩量较小，立辊与皮带间作用力小，如果只是皮带上料偏斜造成的皮带跑偏，较小的调整力就能有效改善皮带运行状态；如果此时仍不能将皮带调正，皮带会继续对立辊增加作用力，而弹簧的作用力也相应增大，将作用力返回皮带；如果是故障引起的皮带跑偏，弹簧会自动调整到平衡点，避免皮带严重跑偏磨皮带架子，提高了装置的实用性。
5、优选的，还包括限位块和第一压力传感器，弧形限位光杆的后端面上安装有限位块，限位块的前端面上安装有第一压力传感器；通过限位块对弧形限位光杆的位置进行限位，防止立辊和调节板向前倾倒，当立辊和调节板向前倾倒后传送带再次作用在立辊上可能出现调节板无法正常归位的情况，当限位块的前端面与固定板的后端面接触时，第一压力传感器将信号传输至设备控制端对操作人员进行提示，提高了装置的实用性。
6、优选的，还包括弧形套筒、弧形调节杆、第二压力传感器、螺母座和紧固螺栓，调节板的后端面左部和后部分别安装有一组弧形套筒，弧形调节杆插入至弧形套筒内部，弧形调节杆的后端面上安装有第二压力传感器，弧形套筒的上端面后部设置有螺母座，紧固螺栓通过自身螺纹与螺母座连接，紧固螺栓的下部穿过螺母座进入至弧形套筒内部；当传送带挤压立辊将调节板向后推动压力过大时，第二压力传感器与固定板的前端面接触，进而将信号传输至设备的控制端对操作人员进行提示，通过调整弧形调节杆插入至弧形套筒内的深度，从而调整调节板的最大倾斜角度，通过旋转紧固螺栓对弧形调节杆的位置进行固定，提高了装置的实用性。
7、优选的，还包括振动电机，调节板的后端面上部安装有振动电机；通过开启振动电机将动力传输至调节板和固定板，带动调节板和固定板震动，防止连接轴在长期使用过程中自身锈蚀，或弧形限位光杆与固定板上的孔之间堆积灰尘导致调节板的位置固定无法有效的进行自身调节，提高了装置的实用性。
8、与现有技术相比本技术的有益效果为：通过支撑装置便于调整立棍的作用角度，通过调节装置使立棍自身作用角度能够根据实际工作状态进行一定的自适应调整，减少立棍工作过程中摩擦损失，增加立棍和传送带的使用寿命，提高了装置的实用性。
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1.胶带输送机控偏立辊；其特征在于，包括支撑装置和调节装置，调节装置安装在支撑装置上；调节装置包括弧形限位光杆（7）和弹簧（8），调节板（3）的后端面上部前后分别连接有一组弧形限位光杆（7），两组弧形限位光杆（7）均穿过固定板（1）的前端面，每组弧形限位光杆（7）的前部均套装有一组弹簧（8），弹簧（8）的位于固定板（1）和调节板（3）之间。
2.如权利要求1所述的胶带输送机控偏立辊，其特征在于，支撑装置包括固定板（1）、连接轴（2）、调节板（3）、立辊（4）、U型卡（5）和螺母（6），固定板（1）上左右分别设置有两组连接孔，U型卡（5）通过螺母（6）与固定板（1）连接，调节板（3）通过连接轴（2）与固定板（1）的边缘连接，调节板（3）的前端面上安装有立辊（4）。
3.如权利要求1所述的胶带输送机控偏立辊，其特征在于，还包括限位块（9）和第一压力传感器（10），弧形限位光杆（7）的后端面上安装有限位块（9），限位块（9）的前端面上安装有第一压力传感器（10）。
4.如权利要求2所述的胶带输送机控偏立辊，其特征在于，还包括弧形套筒（11）、弧形调节
5.如权利要求2所述的胶带输送机控偏立辊，其特征在于，还包括振动电机（16），调节板（3）的后端面上部安装有振动电机（16）。
...【技术特征摘要】
1.胶带输送机控偏立辊；其特征在于，包括支撑装置和调节装置，调节装置安装在支撑装置上；调节装置包括弧形限位光杆（7）和弹簧（8），调节板（3）的后端面上部前后分别连接有一组弧形限位光杆（7），两组弧形限位光杆（7）均穿过固定板（1）的前端面，每组弧形限位光杆（7）的前部均套装有一组弹簧（8），弹簧（8）的位于固定板（1）和调节板（3）之间。
2.如权利要求1所述的胶带输送机控偏立辊，其特征在于，支撑装置包括固定板（1）、连接轴（2）、调节板（3）、立辊（4）、u型卡（5）和螺母（6），固定板（1）上左右分别设置有两组连接孔，u型卡（5）通过螺母（6）与固定板（1）连接，调节板（3）通过连接轴（2）与固定板（1）的边缘连接，调节板（3）的前端面上安装有立辊（4）。
3.如权利要求1所述的胶带输送机控偏立辊，其特征在于，还包括限位块（9）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄东超，张世威，杨源，孔德邦，李辉，曹永磊，冯文广，段海东，孟长安，张广震，
申请(专利权)人：平煤神马建工集团矿山建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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