一种醋酸甲酯生产用原料预处理装置制造方法及图纸

技术编号:44449841 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-28 18:54
本技术公开了一种醋酸甲酯生产用原料预处理装置,包括反应筒,所述反应筒的上端开口位置设置有密封盖,所述反应筒的内部固定连接有分隔板,所述反应筒的内部通过分隔板分隔为混合仓和废气仓,所述混合仓位于废气仓的下方,所述反应筒的侧壁上固定连接有进水管和进气管,所述进水管与混合仓处于连通状态,本技术将废液通过进水管导入混合仓内,将废气通过进气管导入喷气管内,通过喷气管上的喷嘴将废气高速喷射进废液中,同时启动电机,带动带动旋转柱转动,即可带动搅拌杆对废液进行搅拌,使进入废液中的废气可以快速与废液混合,从而加速废气中醋酸甲酯融入废液中的速度,进而有效提高醋酸甲酯原料的预处理的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及醋酸甲酯生产,具体为一种醋酸甲酯生产用原料预处理装置


技术介绍

1、醋酸甲酯的生产方式有多种,其中一种是在聚乙烯醇和对苯二甲酸的生产过程中,会产生大量含有醋酸甲酯的废液(气),针对这些化学生成物,比较常见的处理方式,则是将含有醋酸甲酯的废液(气)直接通入到蒸馏塔中,经过共沸蒸馏、吸附蒸馏、冷凝回流和脱附再生等工序获得醋酸甲酯。

2、考虑到在生产过程中,所排出的物质具有液体和气体两种形态,并且其中的醋酸甲酯含量均有所不同,气体中所含的醋酸甲酯进入到蒸馏塔后提取效率偏低,因此若直接将其通入蒸馏塔,一方面延长了蒸馏塔反应的时间,另一方面也导致所制取出的醋酸甲酯纯度难以达到生产标准。

3、根据公告号为cn212119066u的中国专利文献公开的一种醋酸甲酯蒸馏塔用进料预处理装置,能够将聚乙烯醇和对苯二甲酸的生产过程中,其所产生的含有醋酸甲酯的废液(气)一同通入到预处理罐中,利用让废气与废液充分的融合后,提高废液中的醋酸甲酯浓度,一方面让废气中的醋酸甲酯能够得到充分回收利用,另一方面实现让废液通入到蒸馏塔本体中后,蒸馏塔无需耗费更长的时间用以对废气中的醋酸甲酯进行提取,整体的蒸馏效果得到显著改善,效率更高。

4、但是上述装置中预处理罐内的废气与废液在融合时,只是通过自然的气液交融,缺乏加速废气与废液融合的措施,这种方式废气与废液融合的速度较慢,预处理的效率有待提高。为此,提出了一种醋酸甲酯生产用原料预处理装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种醋酸甲酯生产用原料预处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种醋酸甲酯生产用原料预处理装置,包括反应筒,所述反应筒的上端开口位置设置有密封盖,所述反应筒的内部固定连接有分隔板,所述反应筒的内部通过分隔板分隔为混合仓和废气仓,所述混合仓位于废气仓的下方,所述反应筒的侧壁上固定连接有进水管和进气管,所述进水管与混合仓处于连通状态,所述混合仓的内壁上固定安装有喷气管,所述进气管与喷气管处于连通状态,所述混合仓内腔底部的中心位置转动安装有旋转柱,所述旋转柱的上端固定连接在分隔板的底部,所述旋转柱的底部连接有驱动机构,所述旋转柱的侧壁上固定连接有多个搅拌杆。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述反应筒的底部固定安装有多个支撑脚,多个所述支撑脚呈环形阵列。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述分隔板上开设有多个气孔。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述驱动机构包括电机,所述电机固定安装在反应筒的底部,所述电机的输出轴固定连接在旋转柱的底部。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述喷气管呈螺旋状分布,所述喷气管的内环侧壁上设置有多个喷嘴。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述反应筒的侧壁上固定连接有出水管,所述出水管与混合仓处于连通状态,所述出水管的另一端连接有水泵,所述水泵的输出端连通有输入管,所述输入管的另一端连通蒸馏塔。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述反应筒的外壁上固定连接有出气管,所述出气管与废气仓处于连通状态。

9、本技术提供了一种醋酸甲酯生产用原料预处理装置,具备以下有益效果:

10、本技术将废液通过进水管导入混合仓内,将废气通过进气管导入喷气管内,通过喷气管上的喷嘴将废气高速喷射进废液中,同时启动电机,带动带动旋转柱转动,即可带动搅拌杆对废液进行搅拌,使进入废液中的废气可以快速与废液混合,从而加速废气中醋酸甲酯融入废液中的速度,进而有效提高醋酸甲酯原料的预处理的效率。

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【技术保护点】

1.一种醋酸甲酯生产用原料预处理装置,包括反应筒(1),其特征在于:所述反应筒(1)的上端开口位置设置有密封盖(2),所述反应筒(1)的内部固定连接有分隔板(10),所述反应筒(1)的内部通过分隔板(10)分隔为混合仓(16)和废气仓(17),所述混合仓(16)位于废气仓(17)的下方,所述反应筒(1)的侧壁上固定连接有进水管(4)和进气管(5),所述进水管(4)与混合仓(16)处于连通状态,所述混合仓(16)的内壁上固定安装有喷气管(14),所述进气管(5)与喷气管(14)处于连通状态,所述混合仓(16)内腔底部的中心位置转动安装有旋转柱(12),所述旋转柱(12)的上端固定连接在分隔板(10)的底部,所述旋转柱(12)的底部连接有驱动机构,所述旋转柱(12)的侧壁上固定连接有多个搅拌杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产用原料预处理装置,其特征在于:所述反应筒(1)的底部固定安装有多个支撑脚(3),多个所述支撑脚(3)呈环形阵列。

3.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产用原料预处理装置,其特征在于:所述分隔板(10)上开设有多个气孔。

4.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产用原料预处理装置,其特征在于:所述驱动机构包括电机(11),所述电机(11)固定安装在反应筒(1)的底部,所述电机(11)的输出轴固定连接在旋转柱(12)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产用原料预处理装置,其特征在于:所述喷气管(14)呈螺旋状分布,所述喷气管(14)的内环侧壁上设置有多个喷嘴(15)。

6.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产用原料预处理装置,其特征在于:所述反应筒(1)的侧壁上固定连接有出水管(7),所述出水管(7)与混合仓(16)处于连通状态,所述出水管(7)的另一端连接有水泵(8),所述水泵(8)的输出端连通有输入管(9),所述输入管(9)的另一端连通蒸馏塔。

7.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产用原料预处理装置,其特征在于:所述反应筒(1)的外壁上固定连接有出气管(6),所述出气管(6)与废气仓(17)处于连通状态。

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【技术特征摘要】

1.一种醋酸甲酯生产用原料预处理装置,包括反应筒(1),其特征在于:所述反应筒(1)的上端开口位置设置有密封盖(2),所述反应筒(1)的内部固定连接有分隔板(10),所述反应筒(1)的内部通过分隔板(10)分隔为混合仓(16)和废气仓(17),所述混合仓(16)位于废气仓(17)的下方,所述反应筒(1)的侧壁上固定连接有进水管(4)和进气管(5),所述进水管(4)与混合仓(16)处于连通状态,所述混合仓(16)的内壁上固定安装有喷气管(14),所述进气管(5)与喷气管(14)处于连通状态,所述混合仓(16)内腔底部的中心位置转动安装有旋转柱(12),所述旋转柱(12)的上端固定连接在分隔板(10)的底部,所述旋转柱(12)的底部连接有驱动机构,所述旋转柱(12)的侧壁上固定连接有多个搅拌杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产用原料预处理装置,其特征在于:所述反应筒(1)的底部固定安装有多个支撑脚(3),多个所述支撑脚(3)呈环形阵列。

3.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:周国富王章华韩殿森薛宇阳
申请(专利权)人:江苏省瑞丰高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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