【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有机合成，具体涉及一种共聚酰胺热熔胶及其制备方法和应用。
技术介绍
1、随着社会的发展及其需求，人们对衣食住行的要求的提升，特别是服装的舒适度及适应各种环境的要求，现纺织行业研发出现了各类特殊面料，醋酸面料(具有丝绸般的光泽和手感且价格适中，深受广大消费者的喜爱)和三防面料(防水、防风、防尘；面料表面更容易清洁和保持干净。同时，三防面料的防风性能，能有效防止灰尘、污水等微小颗粒物质的侵入，保护皮肤不受污染，由于其独特的性能，常应用于在户外运动、消防、航空航天、医疗等行业)。
2、由于特殊面料的在纺织制备过程中都经过特殊的处理，常规的共聚酰胺采用脂肪族长碳链的胺与酸进行合成，其合成所得热熔胶粘强度及水洗后粘接剥离强度均不能满足要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种共聚酰胺热熔胶及其制备方法和应用，通过引入环状的二元胺及醚类的二元胺，并与长碳链的二元胺、二元酸通过一定的配比合成共聚酰胺热熔胶解决现有经特殊处理面料粘接强度差且不耐水洗的问题。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种共聚酰胺热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
4、将内酰胺、二元酸、二元胺、抗氧剂和水混合，进行成盐反应，得到第一产物；
5、第一产物进行聚合反应，聚合反应结束后进行静置，得到共聚酰胺热熔胶。
6、优选的，所述内酰胺为己内酰胺；
7、所述二元酸为己二酸、丁二
8、所述二元胺为己二胺、戊二胺、聚醚胺、4,4-二氨基二环己基甲烷、癸二胺、十二烷基二胺的混合物。
9、优选的，所述抗氧剂为1098、168、1010中的至少一种；
10、所述成盐反应的条件：压力为0.5～0.6mpa，温度为170～180℃，时间为2～3h。
11、优选的，所述二元胺和内酰胺的摩尔比为1：0.5～0.8；
12、所述二元胺和二元酸的摩尔比为1.02：1；
13、所述抗氧化剂的质量为内酰胺、二元酸和二元胺的总质量的0.2～0.5％；
14、所述水的质量为内酰胺、二元酸和二元胺的总质量的5～8％。
15、优选的，所述二元酸中己二酸和丁二酸的摩尔比为1:0.1～0.2；
16、所述二元酸中己二酸和癸二酸的摩尔比为1:1.1～1.5；
17、所述二元酸中己二酸和十二烷基二酸的摩尔比为1:1.5～1.8；
18、所述二元酸中己二酸和十四烷基二酸的摩尔比为1:1.2～1.5。
19、在本专利技术中，二元酸中己二酸、丁二酸、癸二酸、十二烷基二酸和十四烷基二酸的用量在本专利技术限定的范围内产品具有优异的粘结强度和耐水洗性，含量过少或过多均影响产品的性能。
20、优选的，所述二元胺中己二胺和戊二胺的摩尔比为1:0.4～0.6；
21、所述二元胺中己二胺和聚醚胺(d400)的摩尔比为1:0.2～0.35；
22、所述二元胺中己二胺和4,4-二氨基二环己基甲烷的摩尔比为1:0.1～0.15；
23、所述二元胺中己二胺和癸二胺的摩尔比为1:0.5～0.6；
24、所述二元胺中己二胺和十二烷基二胺的摩尔比为1:1.12～1.32。
25、在本专利技术中，二元胺为己二胺、戊二胺、聚醚胺、4,4-二氨基二环己基甲烷、癸二胺、十二烷基二胺的用量在本专利技术限定的范围内产品具有优异的粘结强度和耐水洗性，含量过少或过多均影响产品的性能。
26、优选的，所述聚合反应的条件：压力为1.6～1.7mpa，温度为255～260℃，时间为3～4h。
27、优选的，所述聚合反应结束后，还包括放压至0mpa，所述放压的速度为0.005mpa/10s；
28、所述静置的时间为1.5～2h。
29、本专利技术还提供了一种共聚酰胺热熔胶的制备方法制得的共聚酰胺热熔胶。
30、本专利技术还提供了一种共聚酰胺热熔胶在面料中的应用。
31、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
32、本专利技术的创新之处在于通过特定的原料配方设计，合成出一种熔点为95～115℃，适用于难粘面料的共聚酰胺热熔胶，此胶用于特殊处理纺织产品的粘合，具有优良的耐水洗性能及剥离强度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种共聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的共聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于，所述内酰胺为己内酰胺；
3.根据权利要求1所述的共聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂为1098、168、1010中的至少一种；
4.根据权利要求1所述的共聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于，所述二元胺和内酰胺的摩尔比为1：0.5～0.8；
5.根据权利要求2所述的共聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于，所述二元酸中己二酸和丁二酸的摩尔比为1:0.1～0.2；
6.根据权利要求2所述的共聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于，所述二元胺中己二胺和戊二胺的摩尔比为1:0.4～0.6；
7.根据权利要求1所述的共聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于，所述聚合反应的条件：压力为1.6～1.7MPa，温度为255～260℃，时间为3～4h。
8.根据权利要求1所述的共聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于，所述聚合反应结束后，还包括放压至0MPa，所述放压的速度为0.005MPa/10
9.权利要求1～8任一项所述的共聚酰胺热熔胶的制备方法制得的共聚酰胺热熔胶。
10.权利要求9所述的共聚酰胺热熔胶在面料中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种共聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的共聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于，所述内酰胺为己内酰胺；
3.根据权利要求1所述的共聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂为1098、168、1010中的至少一种；
4.根据权利要求1所述的共聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于，所述二元胺和内酰胺的摩尔比为1：0.5～0.8；
5.根据权利要求2所述的共聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于，所述二元酸中己二酸和丁二酸的摩尔比为1:0.1～0.2；
6.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷何记，施金健，周家兴，郁文豪，
申请(专利权)人：南通协鑫热熔胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。