一种用于复合纤维的绕卷、集束装置制造方法及图纸

技术编号:44449303 阅读:6 留言:0更新日期:2025-02-28 18:54
本技术涉及复合纤维加工技术领域,具体的说是一种用于复合纤维的绕卷、集束装置,包括底座,所述底座上设置有若干驱动设备,所述驱动设备上设置有若干张紧辊,所述张紧辊正下方设置有输送辊,所述输送辊与张紧辊之间设置有集束筒,所述集束筒正下方设置有定位机构,所述定位机构与输送辊之间设置有转向辊,所述底座一侧设置有绕卷器,可有效防止集束后的复合纤维错位、纠缠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合纤维加工,具体而言,涉及一种用于复合纤维的绕卷、集束装置


技术介绍

1、复合纤维是多组分纤维的一种,属于人造纤维品种,在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维,这种纤维就被称为复合纤维,复合纤维在多个领域都有广泛的应用,在纺织领域,它可以提高织物的强度、韧性、柔软度和耐磨性,广泛应用于服装、运动器材、保护装备和工业纺织品等方面,在医疗领域,复合纤维因其良好的生物相容性、药物释放性能等,被用于医用敷料、人工器官替代等,此外,在建筑、航空航天、汽车等领域,复合纤维也因其独特的性能而得到应用,例如增强材料的力学性能、提高燃料的使用效率等,在复合纤维加工过程中需要对复合纤维进行绕卷、集束。

2、如中国专利公开:一种玄武岩纤维的拉丝集束装置,申请号:cn202221575411.x,包括底箱,所述底箱的顶端固定连接有冷却箱,所述冷却箱顶部两侧的两端分别固定连接有一组支柱,所述支柱的顶端固定连接有加热箱,所述加热箱的底端固定连接有拉丝口。该玄武岩纤维的拉丝集束装置通过设置有冷却箱、冷却腔、冷却风机、网格板和侧槽,当玄武岩在加热箱的内部完成熔融并铜鼓拉丝口导出后,同时拉丝后的多组玄武岩纤维通过冷却腔的内部时,启动冷却风机快速对通过冷却腔内部的玄武岩纤维进行降温,使其快速冷却,侧槽内部的网格板可以防止纤维被吹入侧槽的内部,使纤维顺利通过冷却腔的内部,解决的是进行拉伸后不能快速使纤维冷却的问题。

3、但上述技术方案中,复合纤维的排列需要有序,有序排列的纤维能够确保纤维在加工过程中形成均匀且一致的结构,进而赋予纤维优越的力学特性、热稳定性以及耐久性,而上述技术方案中的锥形集束筒仅仅只有集束的功能,缺乏对于纤维排列的进一步精细化控制,这就导致集束后的纤维很可能错位、纠缠,纤维的错位会导致原本应该紧密排列的纤维之间出现空隙,破坏了纤维结构的完整性;而纠缠则会使纤维相互缠绕在一起,难以分离,严重影响了纤维的均匀性和一致性。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种用于复合纤维的绕卷、集束装置,可以有效解决
技术介绍
中复合纤维的排列需要有序,有序排列的纤维能够确保纤维在加工过程中形成均匀且一致的结构,进而赋予纤维优越的力学特性、热稳定性以及耐久性,而上述技术方案中的锥形集束筒仅仅只有集束的功能,缺乏对于纤维排列的进一步精细化控制,这就导致集束后的纤维很可能错位、纠缠,纤维的错位会导致原本应该紧密排列的纤维之间出现空隙,破坏了纤维结构的完整性;而纠缠则会使纤维相互缠绕在一起,难以分离,严重影响了纤维的均匀性和一致性的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种用于复合纤维的绕卷、集束装置,包括底座,所述底座上设置有若干驱动设备,所述驱动设备上设置有若干张紧辊,所述张紧辊正下方设置有输送辊,所述输送辊与张紧辊之间设置有集束筒,所述集束筒正下方设置有定位机构,所述定位机构与输送辊之间设置有转向辊,所述底座一侧设置有绕卷器。

4、作为优选,所述定位机构在集束筒上滑动设置有第一机构底座和第二机构底座,所述第一机构底座和第二机构底座上设置有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有螺纹柱,所述螺纹柱一端固定设置有旋钮。

5、作为优选,所述第一机构底座和第二机构底座相互靠近的一侧外壁分别固定设置有第一柔性夹板和第二柔性夹板。

6、作为优选,所述第一柔性夹板两侧固定设置有导向拦板。

7、作为优选,所述第二柔性夹板两侧设置有通槽。

8、作为优选,所述螺纹柱一端与底座转动连接。

9、作为优选,所述通槽贯穿第二柔性夹板和第二机构底座。

10、作为优选,所述导向拦板在通槽中滑动。

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

12、(1)本技术首先通过驱动设备使张紧辊转动,然后将复合纤维从若干张紧辊之间穿过,利用张紧辊对复合纤维进行张紧,再使复合纤维穿过集束筒,通过集束筒进行集束,随后使集束后的复合纤维平整的从第一柔性夹板和第二柔性夹板之间穿过,利用第一柔性夹板和第二柔性夹板对集束后的复合纤维进行挤压定位,随后将集束后的复合纤维通过转向辊、输送辊输送至绕卷器处进行绕卷,可有效防止集束后的复合纤维错位、纠缠。

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【技术保护点】

1.一种用于复合纤维的绕卷、集束装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有若干驱动设备(2),所述驱动设备(2)上设置有若干张紧辊(3),所述张紧辊(3)正下方设置有输送辊(4),所述输送辊(4)与张紧辊(3)之间设置有集束筒(5),所述集束筒(5)正下方设置有定位机构(6),所述定位机构(6)与输送辊(4)之间设置有转向辊(7),所述底座(1)一侧设置有绕卷器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维的绕卷、集束装置,其特征在于:所述定位机构(6)在集束筒(5)上滑动设置有第一机构底座(601)和第二机构底座(602),所述第一机构底座(601)和第二机构底座(602)上设置有螺纹孔(603),所述螺纹孔(603)内设置有螺纹柱(604),所述螺纹柱(604)一端固定设置有旋钮(605)。

3.根据权利要求2所述的一种用于复合纤维的绕卷、集束装置,其特征在于:所述第一机构底座(601)和第二机构底座(602)相互靠近的一侧外壁分别固定设置有第一柔性夹板(606)和第二柔性夹板(607)。

4.根据权利要求3所述的一种用于复合纤维的绕卷、集束装置,其特征在于:所述第一柔性夹板(606)两侧固定设置有导向拦板(608)。

5.根据权利要求4所述的一种用于复合纤维的绕卷、集束装置,其特征在于:所述第二柔性夹板(607)两侧设置有通槽(609)。

6.根据权利要求5所述的一种用于复合纤维的绕卷、集束装置,其特征在于:所述螺纹柱(604)一端与底座(1)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于复合纤维的绕卷、集束装置,其特征在于:所述通槽(609)贯穿第二柔性夹板(607)和第二机构底座(602)。

8.根据权利要求7所述的一种用于复合纤维的绕卷、集束装置,其特征在于:所述导向拦板(608)在通槽(609)中滑动。

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【技术特征摘要】

1.一种用于复合纤维的绕卷、集束装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有若干驱动设备(2),所述驱动设备(2)上设置有若干张紧辊(3),所述张紧辊(3)正下方设置有输送辊(4),所述输送辊(4)与张紧辊(3)之间设置有集束筒(5),所述集束筒(5)正下方设置有定位机构(6),所述定位机构(6)与输送辊(4)之间设置有转向辊(7),所述底座(1)一侧设置有绕卷器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维的绕卷、集束装置,其特征在于:所述定位机构(6)在集束筒(5)上滑动设置有第一机构底座(601)和第二机构底座(602),所述第一机构底座(601)和第二机构底座(602)上设置有螺纹孔(603),所述螺纹孔(603)内设置有螺纹柱(604),所述螺纹柱(604)一端固定设置有旋钮(605)。

3.根据权利要求2所述的一种用于复合纤维的绕卷、集束装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永杰
申请(专利权)人:宁波天诚化纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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