【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于low-e镀膜线，具体涉及一种low-e镀膜线用洁净室。
技术介绍
1、low-e镀膜线是用于生产low-e玻璃的生产线，其中low-e玻璃即低辐射玻璃，它是一种镀膜玻璃，是通过在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物而组成的膜系产品，low-e玻璃具有对可见光高透过而对中远红外线高反射的特性，因此具有优异的隔热效果和良好的透光性。
2、low-e镀膜线的洁净室又称洁净房或无尘室，是置于清洗机与镀膜机之间的过渡区，通过将该过渡区的第一辊道与车间环境隔离，形成洁净环境，主要功能为防止由清洗机清洗干净后的玻璃在进入镀膜机之前受到二次污染，具体地，由清洗机清洗后的玻璃在过渡区等待，若过渡区面向车间环境敞开，则车间环境内的灰尘、蚊虫、杂物容易掉落到玻璃表面，造成不合格品的出现，因此洁净室是提高玻璃镀膜质量的有效保障。
3、但是目前的洁净室在使用过程中存在以下问题：玻璃在清洗机的末端会经过热风烘干，但是清洗机内部的环境属于湿热环境，这样玻璃表面仍然残留大量的水分子，尤其当清洗机的清洗速度较快时，在玻璃侧面甚至有水珠残留，这些水分子首先会被带入洁净室，另外清洗机内部的热风也会通过洁净室的入口进入洁净室内，而且玻璃自身的温度较高，很快洁净室内会变得湿热，经过测量湿度会超过80％，而湿热的环境不利于玻璃表面水分子的蒸发，最终一部分水分子会吸附在玻璃表面而进入镀膜机内，而进入镀膜机内的水分子进而进入真空泵，并造成真空泵的抽气效率下降；另外由于low-e镀膜线经常需要进行抽检、巡查或者处理故障，这样操作人员需要经常进
4、专利cn115929174a公开了自动升降结构隔断密封门式洁净室，通过垂直升降式的密封门结构，在开启和关闭时带动空气流动较轻，灰尘不易进入洁净室内部；专利cn219433396u公开了一种具有多层过滤效果的洁净室，这套洁净室上内置有第一过滤网、净气室和第二过滤网三道过滤方式，达到对输入洁净室内的空气多层过滤的效果；专利cn220355708u公开了一种玻璃镀膜洁净室，通过顶部设置的净化机构，可实现两次空气净化操作，保证进入洁净室内部空气的清洁。上述专利仅针对洁净室的防尘净化问题给出了解决方案，但并未对low-e镀膜线目前的洁净室在使用过程中存在的上述问题给出解决方案。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的缺陷，本专利技术提供一种low-e镀膜线用洁净室，通过新风换风、内循环干燥能有效降低洁净室本体内和玻璃表面的湿度，进而能降低进入镀膜机中真空泵的水汽，提高真空泵的抽气效率并延长真空泵的维护周期和使用寿命，通过防蚊灯和照明灯的合理设置，能减少蚊虫和灰尘掉落在玻璃表面的几率，提高良品率。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种low-e镀膜线用洁净室，洁净室右侧设有清洗机且左侧设有镀膜机，所述洁净室包括洁净室本体，所述洁净室本体内设有隔离墙，将所述洁净室本体分隔为右侧的湿风隔离区和左侧的主动除湿区，所述洁净室本体右侧壁上设有玻璃进口通道且左侧壁上设有玻璃出口通道，所述隔离墙上设有玻璃穿过通道，所述湿风隔离区和主动除湿区内均设有用于输送玻璃的第一辊道，且均设有安装高度低于相应第一辊道输送平面高度的防蚊灯，并且所述湿风隔离区和主动除湿区内顶部均设有正投影处于相应第一辊道所包围区域外侧的照明灯，所述湿风隔离区处设有排风扇以及与进风口连接的抽风机，所述主动除湿区内设有干燥机和湿度传感器；所述湿度传感器与控制单元的信号输入端连接，所述控制单元的信号输出端与排风扇、抽风机和干燥机均连接。
4、进一步地，所述玻璃穿过通道与玻璃进口通道以及玻璃出口通道的位置均相对应，所述湿风隔离区内的第一辊道输送平面与主动除湿区内的第一辊道输送平面平齐，且所述湿风隔离区和主动除湿区内的第一辊道输送方向均为从右向左输送。
5、进一步地，所述进风口为多个，部分所述进风口开设于湿风隔离区的前侧壁上，其余所述进风口开设于湿风隔离区的后侧壁上，且各所述进风口处于湿风隔离区内的第一辊道下方，并且各所述进风口处均安装有可更换过滤器；所述排风扇为多个，部分所述排风扇设置于湿风隔离区的前侧壁上，其余所述排风扇设置于湿风隔离区的后侧壁上，且各所述排风扇处于湿风隔离区内的第一辊道上方，并且各所述排风扇上均配置有百叶窗挡板。
6、进一步地，所述洁净室本体右侧壁的内侧面上在玻璃进口通道的位置处铺设有上下两个第一可调节挡风板，每个所述第一可调节挡风板的安装高度均通过第一调节组件进行调节，上侧所述第一可调节挡风板用于遮挡玻璃进口通道的上部开口，下侧所述第一可调节挡风板用于遮挡玻璃进口通道的下部开口，处于上下两个所述第一可调节挡风板之间间隙处的玻璃进口通道用作玻璃进入洁净室本体的通道；所述隔离墙左侧面上在玻璃穿过通道的位置处铺设有上下两个第二可调节挡风板，每个所述第二可调节挡风板的安装高度均通过第二调节组件进行调节，上侧所述第二可调节挡风板用于遮挡玻璃穿过通道的上部开口，下侧所述第二可调节挡风板用于遮挡玻璃穿过通道的下部开口，处于上下两个所述第二可调节挡风板之间间隙处的玻璃穿过通道用作玻璃穿过隔离墙的通道。
7、进一步地，所述第一调节组件为第一调节螺钉；所述第二调节组件为第二调节螺钉。
8、进一步地，所述隔离墙右侧面处在玻璃穿过通道的前后两端分别设有限位立柱，每个所述限位立柱固定于湿风隔离区的内底壁相应位置处。
9、进一步地，所述主动除湿区的前侧壁上设有次品玻璃送出通道，且所述主动除湿区的前侧壁外侧面上在次品玻璃送出通道的位置处铰接有封门，所述封门向下开启并用于打开次品玻璃送出通道，所述封门向上闭合并用于封闭次品玻璃送出通道，所述主动除湿区内还设有用于输送玻璃的第二辊道，所述第二辊道的输送方向为从后向前输送，并且所述第二辊道通过升降组件驱动相对主动除湿区内的相应第一辊道竖直升降，实现与相应所述第一辊道的交替运行。
10、进一步地，所述湿度传感器设置在靠近玻璃出口通道的位置处，用于检测主动除湿区内在靠近玻璃出口通道位置处的湿度并传输至控制单元，所述控制单元接收到的湿度大于50％，所述控制单元控制排风扇、抽风机和干燥机启动，所述控制单元接收到的湿度小于50％，所述控制单元控制排风扇、抽风机和干燥机关闭。
11、进一步地，所述干燥机为冷冻式干燥机，所述干燥机的排水管沿洁净室本体的后侧壁外侧面贴地面铺设，所述排水管的出水口伸入清洗机的排水沟内。
12、进一步地，所述洁净室本体的前侧壁、后侧壁、左侧壁以及右侧壁上均设有观察窗，各所述观察窗处均安装有透光玻璃，其中部分所述观察窗分布于湿风隔离区处，其余所述观察窗分布于主动除湿区处；所述洁净室本体的前侧壁和后侧壁上还均设有进人门，部分所述进人门分布于湿风隔离区处，其余所述进人门分布于主动除湿区处；所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种Low-E镀膜线用洁净室，洁净室右侧设有清洗机(1)且左侧设有镀膜机(2)，其特征在于：所述洁净室包括洁净室本体(3)，所述洁净室本体(3)内设有带玻璃穿过通道(9)的隔离墙(4)，将所述洁净室本体(3)分为右侧的湿风隔离区(5)和左侧的主动除湿区(6)，所述洁净室本体(3)右侧壁上设有玻璃进口通道(7)且左侧壁上设有玻璃出口通道(8)，所述湿风隔离区(5)和主动除湿区(6)内均设有第一辊道(10)，且均设有安装高度低于相应第一辊道(10)输送平面高度的防蚊灯(11)，并且所述湿风隔离区(5)和主动除湿区(6)内顶部均设有正投影处于相应第一辊道(10)所包围区域外侧的照明灯，所述湿风隔离区(5)处设有排风扇(12)以及与进风口(13)连接的抽风机，所述主动除湿区(6)内设有干燥机(14)和湿度传感器(15)；所述湿度传感器(15)与控制单元的信号输入端连接，所述控制单元的信号输出端与排风扇(12)、抽风机和干燥机(14)均连接。
2.根据权利要求1所述的一种Low-E镀膜线用洁净室，其特征在于：所述玻璃穿过通道(9)与玻璃进口通道(7)以及玻璃出口通道(8)的
3.根据权利要求2所述的一种Low-E镀膜线用洁净室，其特征在于：所述进风口(13)为多个，部分所述进风口(13)开设于湿风隔离区(5)的前侧壁上，其余所述进风口(13)开设于湿风隔离区(5)的后侧壁上，且各所述进风口(13)处于湿风隔离区(5)内的第一辊道(10)下方，并且各所述进风口(13)处均安装有可更换过滤器；所述排风扇(12)为多个，部分所述排风扇(12)设置于湿风隔离区(5)的前侧壁上，其余所述排风扇(12)设置于湿风隔离区(5)的后侧壁上，且各所述排风扇(12)处于湿风隔离区(5)内的第一辊道(10)上方，并且各所述排风扇(12)上均配置有百叶窗挡板。
4.根据权利要求2所述的一种Low-E镀膜线用洁净室，其特征在于：所述洁净室本体(3)右侧壁的内侧面上在玻璃进口通道(7)的位置处铺设有上下两个第一可调节挡风板(16)，每个所述第一可调节挡风板(16)的安装高度均通过第一调节组件进行调节，上侧所述第一可调节挡风板(16)用于遮挡玻璃进口通道(7)的上部开口，下侧所述第一可调节挡风板(16)用于遮挡玻璃进口通道(7)的下部开口，处于上下两个所述第一可调节挡风板(16)之间间隙处的玻璃进口通道(7)用作玻璃(28)进入洁净室本体(3)的通道；所述隔离墙(4)左侧面上在玻璃穿过通道(9)的位置处铺设有上下两个第二可调节挡风板(18)，每个所述第二可调节挡风板(18)的安装高度均通过第二调节组件进行调节，上侧所述第二可调节挡风板(18)用于遮挡玻璃穿过通道(9)的上部开口，下侧所述第二可调节挡风板(18)用于遮挡玻璃穿过通道(9)的下部开口，处于上下两个所述第二可调节挡风板(18)之间间隙处的玻璃穿过通道(9)用作玻璃(28)穿过隔离墙(4)的通道。
5.根据权利要求4所述的一种Low-E镀膜线用洁净室，其特征在于：所述第一调节组件为第一调节螺钉(17)；所述第二调节组件为第二调节螺钉(19)。
6.根据权利要求2所述的一种Low-E镀膜线用洁净室，其特征在于：所述隔离墙(4)右侧面处在玻璃穿过通道(9)的前后两端分别设有限位立柱(20)，每个所述限位立柱(20)固定于湿风隔离区(5)的内底壁相应位置处。
7.根据权利要求2所述的一种Low-E镀膜线用洁净室，其特征在于：所述主动除湿区(6)的前侧壁上设有次品玻璃送出通道(21)，且所述主动除湿区(6)的前侧壁外侧面上在次品玻璃送出通道(21)的位置处铰接有封门(22)，所述封门(22)向下开启并用于打开次品玻璃送出通道(21)，所述封门(22)向上闭合并用于封闭次品玻璃送出通道(21)，所述主动除湿区(6)内还设有用于输送玻璃(28)的第二辊道，所述第二辊道的输送方向为从后向前输送，并且所述第二辊道通过升降组件驱动相对主动除湿区(6)内的相应第一辊道(10)竖直升降，实现与相应所述第一辊道(10)的交替运行。
8.根据权利要求2所述的一种Low-E镀膜线用洁净室，其特征在于：所述湿度传感器(15)设置在靠近玻璃出口通道(8)的位置处，用于检测所述主动除湿区(6)内在靠近玻璃出口通道(8)位置处的湿度并传输至控制单元，所述控制单元接收到的湿度大于50％，所述控制单元控制排风扇(12)、抽风机和干燥机(14)启动，所述控制单...
【技术特征摘要】
1.一种low-e镀膜线用洁净室，洁净室右侧设有清洗机(1)且左侧设有镀膜机(2)，其特征在于：所述洁净室包括洁净室本体(3)，所述洁净室本体(3)内设有带玻璃穿过通道(9)的隔离墙(4)，将所述洁净室本体(3)分为右侧的湿风隔离区(5)和左侧的主动除湿区(6)，所述洁净室本体(3)右侧壁上设有玻璃进口通道(7)且左侧壁上设有玻璃出口通道(8)，所述湿风隔离区(5)和主动除湿区(6)内均设有第一辊道(10)，且均设有安装高度低于相应第一辊道(10)输送平面高度的防蚊灯(11)，并且所述湿风隔离区(5)和主动除湿区(6)内顶部均设有正投影处于相应第一辊道(10)所包围区域外侧的照明灯，所述湿风隔离区(5)处设有排风扇(12)以及与进风口(13)连接的抽风机，所述主动除湿区(6)内设有干燥机(14)和湿度传感器(15)；所述湿度传感器(15)与控制单元的信号输入端连接，所述控制单元的信号输出端与排风扇(12)、抽风机和干燥机(14)均连接。
2.根据权利要求1所述的一种low-e镀膜线用洁净室，其特征在于：所述玻璃穿过通道(9)与玻璃进口通道(7)以及玻璃出口通道(8)的位置均相对应，所述湿风隔离区(5)内的第一辊道(10)输送平面与主动除湿区(6)内的第一辊道(10)输送平面平齐，且所述湿风隔离区(5)和主动除湿区(6)内的第一辊道(10)输送方向均为从右向左输送。
3.根据权利要求2所述的一种low-e镀膜线用洁净室，其特征在于：所述进风口(13)为多个，部分所述进风口(13)开设于湿风隔离区(5)的前侧壁上，其余所述进风口(13)开设于湿风隔离区(5)的后侧壁上，且各所述进风口(13)处于湿风隔离区(5)内的第一辊道(10)下方，并且各所述进风口(13)处均安装有可更换过滤器；所述排风扇(12)为多个，部分所述排风扇(12)设置于湿风隔离区(5)的前侧壁上，其余所述排风扇(12)设置于湿风隔离区(5)的后侧壁上，且各所述排风扇(12)处于湿风隔离区(5)内的第一辊道(10)上方，并且各所述排风扇(12)上均配置有百叶窗挡板。
4.根据权利要求2所述的一种low-e镀膜线用洁净室，其特征在于：所述洁净室本体(3)右侧壁的内侧面上在玻璃进口通道(7)的位置处铺设有上下两个第一可调节挡风板(16)，每个所述第一可调节挡风板(16)的安装高度均通过第一调节组件进行调节，上侧所述第一可调节挡风板(16)用于遮挡玻璃进口通道(7)的上部开口，下侧所述第一可调节挡风板(16)用于遮挡玻璃进口通道(7)的下部开口，处于上下两个所述第一可调节挡风板(16)之间间隙处的玻璃进口通道(7)用作玻璃(28)进入洁净室本体(3)的通道；所述隔离墙(4)左侧面上在玻璃穿过通道(9)的位置处铺设有上下两个第二可调节挡风板(18)，每个所述第二可调节挡风板(18)的安装高度均通过第二调节组件进行调...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超群，程明，葛治亮，张康，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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