【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板连退热模拟，具体为一种钢板表面氧化铁皮清理机。
技术介绍
1、钢板进行连退热模拟之前需要对钢板进行热电偶的焊接，为了满足焊接质量要求，必须保证钢板表面待焊接位置无氧化铁皮。热模拟试验之后，钢板表面因经历高温会形成一定厚度的氧化铁皮，为了避免后续的拉伸实验过程中，试样表面的氧化铁皮碎屑脱落影响拉伸试验机功能，同样需要清理热模拟后钢板表面的氧化铁皮。
2、申请号为cn202021828168.9的中国专利文献，公开了“一种机械加工用钢板表面除锈装置”，该装置可以完成钢板单面的除锈，但是对于双面均需除锈的钢板操作起来复杂，无法同时对两面进行除锈，且当需要除锈的钢板数量较多时，打磨效率很低，无法对多组钢板同时进行打磨除锈。
3、申请号为cn200820077257.7的中国专利文献，公开了“一种钢板氧化铁皮清除装置”可方便的对进入热处炉的钢板上的氧化铁皮进行在线清除。申请号为cn202122368720.1的中国专利文献，公开了“一种通过钢丝辊去除钢板氧化铁皮的装置”，利用钢丝辊刷在钢板表面旋转的物理动力，有效解决了钢板加工过程中除去钢板表面氧化皮的问题。但是，上述两个装置均不能对清除掉的氧化铁皮进行收集。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种钢板表面氧化铁皮清理机，打磨效率高，能够对多组铁板同时进行打磨除锈，能对清除掉的氧化铁皮进行收集，能够满足焊接质量要求。
2、为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：>
3、一种钢板表面氧化铁皮清理机，包括机体以及安装在机体上的打磨滚筒、打磨头、输送轮与收集装置；所述输送轮由第一电机驱动旋转，钢板通过输送轮进行输送；所述打磨滚筒成对上下对称设置，钢板位于成对的打磨滚筒之间，打磨滚筒由第二电机驱动旋转，且对钢板的上、下表面同时进行打磨；所述打磨头成对左右设置，钢板位于成对的打磨头之间，打磨头由第三电机驱动旋转，且对钢板的左右表面同时进行打磨；所述收集装置设有风机，风机一端与机体管道相连，另一端与收纳箱管道相连。
4、进一步地，所述机体包括底板、防护板、顶板与电源箱；所述防护板垂直固接于底板顶面两侧，顶板固接于防护板顶部，电源箱固接于底板底面。
5、进一步地，所述防护板内壁设置传输架，传输架上转动设置有第一传动轴，输送轮安装在第一传动轴上；防护板上转动设置有第二传动轴，打磨滚筒以可拆卸方式安装在第二传动轴上，且能沿第二传动轴移动。
6、进一步地，所述防护板设有开口，开口处设置有输料管，输料管与风机相连；风机设有排料口，排料口处设有连接卡扣，排料口通过连接卡扣与收纳箱管道相连。
7、进一步地，所述连接卡扣形状呈圆形，连接卡扣外壁设置有多组呈圆形排布的开孔。
8、进一步地，还包括输送架与支撑架，输送架向下倾斜固接于防护板；支撑架一端固接于防护板，支撑架另一端与输送架相连，支撑架用于支撑输送架。
9、进一步地，还包括固定支架，固定支架安装在电源箱上，第三电机安装在固定支架上，第三电机与打磨头相连；所述固定支架由两部分组成，每部分上均设有一组第三电机，两部分固定支架安装在滑轨上，两部分固定支架之间的间距通过滑轨调整。
10、进一步地，还包括升降杆，升降杆底部固接于固定支架上，第三电机固接于升降杆顶部。
11、进一步地，还包括液压缓冲杆，液压缓冲杆固接于电源箱底部。
12、进一步地，还包括防滑垫，防滑垫固接于液压缓冲杆底部，防滑垫形状呈圆形，防滑垫底部设置有多组环形纹路。
13、与现有技术相比，本技术至少具有如下技术效果或优点：
14、1、在使用时，钢板通过输送轮进行输送，通过第一电机启动，带动第一传动轴与输送轮转动，带动钢板移动，在移动的过程中，通过第二电机启动，带动第二传动轴与打磨滚筒转动对钢板进行打磨，通过移动打磨滚筒的位置对不同宽度的钢板进行打磨，通过将打磨滚筒从第二传动轴上取下更换不同大小的打磨滚筒对不同厚度的钢板进行打磨，通过输送可对多组钢板同时进行不间断打磨，通过多组打磨滚筒实现双面同时进行打磨。
15、本技术解决了传统方式可以完成钢板单面的除锈，但是对于双面均需除锈的钢板操作起来复杂，无法同时对两面进行除锈，且当需要除锈的钢板数量较多时，打磨效率很低，无法对多组钢板同时进行打磨除锈的问题。
16、2、在使用时，风机启动，通过输料管将打磨完成后留下的废料与碎屑抽出，通过排料口连接收纳箱进行收集。
17、在连接管道时通过圆形的连接卡扣与圆形的管道进行固定，通过连接卡扣外壁设置的开孔插入螺栓拧紧进行固定，防止连接时断开。
18、3、在使用时，通过第三电机启动，第三传动轴转动带动打磨头工作，将钢板放置于两组打磨头之间，通过两组打磨头进行钢板某个位置的一面和另一面同时打磨，从而满足焊接的标准。
19、4、本技术防护板上转动设置有第二传动轴，打磨滚筒以可拆卸方式安装在第二传动轴上，且能沿第二传动轴移动。通过移动打磨滚筒的位置对不同宽度的钢板进行打磨，将打磨滚筒从第二传动轴上取下更换不同大小的打磨滚筒能够对不同厚度的钢板进行打磨。本技术适用于不同厚度与不同宽度的钢板，实用性强。
20、5、本技术通过液压缓冲杆保持装置的稳定，进行缓冲，防止装置在运行时发生大幅度晃动，导致意外情况的发生，通过防滑垫防止装置在运行时发生滑动，防滑垫底部设置的环形纹路相比于条状防滑纹路，具有更全面的防滑性，对各个方向都可以增强防滑的能力。
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2.根据权利要求1所述的一种钢板表面氧化铁皮清理机，其特征在于：
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【技术特征摘要】
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2.根据权利要求1所述的一种钢板表面氧化铁皮清理机，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种钢板表面氧化铁皮清理机，其特征在于：
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5.根据权利要求4所述的一种钢板表面氧化铁皮清理机，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，陈宇，刘宏亮，李科龙，王亚东，郭晓静，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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