System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种镀锌平整机高压冲洗水回用装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种镀锌平整机高压冲洗水回用装置及方法制造方法及图纸

技术编号:44448277 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-28 18:53
一种镀锌平整机高压冲洗水回用装置,包括废水收集箱、第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器、第四过滤器,其特征在于:所述第一过滤器设置在废水收集箱上部,所述第二过滤器设置在第一过滤器旁侧,第二过滤器的输出废水进入下方设置的中间箱,中间箱设有液位传感器,所述第三过滤器在进口与出口管路间设有第一差压变送器,所述第四过滤器在进口与出口管路间设有第二差压变送器。本发明专利技术的镀锌平整机高压冲洗水回用装置及方法具有采用过滤精度由粗到细的分级过滤,投资低、运行成本低、易操作维护、简单高效和通过电导率计和油浓度计的设置确保回用指标达标的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冶金行业的高压冲洗水,具体地说,是一种镀锌平整机高压冲洗水回用装置及方法。


技术介绍

1、在全球气候变化及国内环境问题日趋严重的大背景下,高能耗、高污染问题成为制约我国钢铁行业发展的主要因素,如何从高能耗、多排放模式向低能耗、低污染、低排放模式转变是当前中国钢铁行业所面临的重要问题。降低钢铁企业的吨钢新水耗量,挖掘钢铁生产过程中循环复用的潜力,加强钢铁企业废水源头减排、综合利用、优化废水处理工艺实现达标排放和回用,是实现我国钢铁企业可持续发展,提升竞争力的关键之一。

2、国内大型钢厂在过去引进的镀锌机组平整机均未考虑高压水冲洗系统,在后续生产实践中发现明显的辊面粘锌问题,最终导致在带钢镀锌层表面上形成明显的粘锌辊印,影响了产品质量,不能满足客户对带钢表面质量的要求,某大型钢企进行大胆尝试,通过高压水对辊面进行冲洗,水源采用脱盐水,通过高压水冲洗后的镀锌平整机组彻底解决了粘锌辊印的问题,保证了产品表面质量,后续国内其它钢厂也纷纷效仿。

3、高压冲洗水系统在解决了现场实际问题的同时,也带了新的问题,为了达到较好的冲洗效果,高压冲洗水的用水消耗量需要9m3/h,且冲洗后的废水直接排放,并作为冷轧平整废水输送至能介废水站处理,高压冲洗水系统的应用一方面增加的大量的新水消耗,另一方面也增加了大量废水处理量,生产成本增高,并使得废水排放总量增加,与国家的节能减排政策相悖。

4、现有方法主要存在的问题:

5、(1)热镀锌机组的高压冲洗水系统是旨在解决粘锌辊印和带钢表面质量的基础上产生和发展的,解决了粘锌辊印和带钢表面质量但增加了新水水耗和废水的产生,一次使用直接排放,造成严重的水资源浪费;

6、(2)增加能介废水处理站的一次投资和水处理成本;

7、(3)尽管国内水处理技术如常规过滤技术、微滤(mf)、超滤(uf)、反渗透(ro)等技术均已相当成熟,但若源头减排工艺采用与能介废水处理站采用类似的处理工艺,分散处理的成本比集中处理成本更高,则无法体现出其经济性和价值。

8、因此,现有技术中,对于如何完成镀锌平整机高压冲洗水回用成了本领域亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的,在于提出一种安全可靠的镀锌平整机高压冲洗水回用装置。

2、本专利技术的另一目的,在于提出一种安全可靠的镀锌平整机高压冲洗水回用方法。

3、为实现上述目的,本专利技术的技术解决方案是:

4、一种镀锌平整机高压冲洗水回用装置,冲洗水回用装置基于plc联锁控制,包括废水收集箱、第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器、第四过滤器,其特征在于:

5、所述废水收集箱设置在平整机下方,使平整机的废水通过泵和阀门输入废水收集箱,废水收集箱上方设有回收泵,回收泵将废水收集箱底部的废水通过废水管路送入所述第一过滤器;废水收集箱内设有撇油机;

6、所述第一过滤器设置在废水收集箱上部,所述废水管路中设有第一流量传感器、第一压力传感器,第一过滤器由底部输入废水、上部输出废水;

7、所述第二过滤器设置在第一过滤器旁侧;第二过滤器由底部输入废水、上部输出废水,第二过滤器的输出废水进入下方设置的中间箱,中间箱设有液位传感器,中间箱底部通过增压泵和第二压力传感器将废水输入第三过滤器;

8、所述第三过滤器在进口与出口管路间设有第一差压变送器,且将废水输入第四过滤器;

9、所述第四过滤器在进口与出口管路间设有第二差压变送器,且将废水通过第二流量传感器和阀门输入回收水箱,回收水箱的处理水通过高压供水泵供给平整机作高压冲洗水回用。

10、本专利技术的镀锌平整机高压冲洗水回用装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

11、前述的镀锌平整机高压冲洗水回用装置,其中所述第一过滤器设有第一反冲洗阀。

12、前述的镀锌平整机高压冲洗水回用装置,其中所述第二过滤器设有第二反冲洗阀。

13、前述的镀锌平整机高压冲洗水回用装置,其中述所述第四过滤器出口管路中设有取样阀。

14、前述的镀锌平整机高压冲洗水回用装置,其中所述所述回收水箱设有补水阀。

15、一种镀锌平整机高压冲洗水回用装置的镀锌平整机高压冲洗水回用方法,其特征在于包括以下步骤:

16、a、平整机辊面高压冲洗的含锌粉杂质废水进入平整机收集槽,通过自动阀废水直排阀和废水回收阀选择进入废水坑或选择进入废水收集箱;

17、b、进入废水收集箱的废水通过回收泵提升至第一过滤器处理,废水收集箱内设置液位传感器,箱底部设排污阀定期自动排污,并设有除油器进行除油;回收泵出口管路上设置流量传感器和压力传感器;

18、c、第一过滤器的出水带压进入第二过滤器,第二过滤器自带压差开关,达到设定值时自动反冲洗,经处理后的出水进入中间水箱,中间水箱内设液位传感器,中间水箱出口设置增压泵与液位传感器进行pid控制,维持中间水箱在恒定液位,增压泵出口设置压力传感器用于监视出口压力;

19、d、回收废水通过增压泵提升进入第三过滤器,在第三过滤器的进出口管路上设有差压变送器用于监控滤芯的衰减情况;

20、e、第三过滤器的出水带压进入第四过滤器,第四过滤器的进出口管路上设有差压变送器用于监控滤芯的衰减情况;

21、f、第四过滤器的出水管上设有取样阀和电导率计,同时设置有排放阀和回用水阀,在回收管路上设有流量传感器,当电导率计在设定值范围内时排放阀自动关闭,回用水阀自动开启,当电导率计数值超标时排放阀自动开启,回用水阀自动关闭,当油浓度计超标时排放阀自动开启,回用水阀自动关闭,且启动撇油机,当油浓度计低于设定值时排放阀自动关闭,回用水阀自动开启,自动关闭撇油机,当电导率计、油浓度计超标或循环复用系统检修状态时,通过进行补水,不影响工艺系统的正常供水;

22、g、回收水进入脱盐水箱后,通过高压冲洗水泵输送至平整机区域的的高压喷淋装置给平整机冲洗使用,完成循环复用。

23、采用上述技术方案后,本专利技术的镀锌平整机高压冲洗水回用装置及方法具有以下优点:

24、1、采用过滤精度由粗到细的分级过滤;

25、2、投资低、运行成本低、易操作维护、简单高效;

26、3、通过电导率计和油浓度计的设置确保回用指标达标。

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【技术保护点】

1.一种镀锌平整机高压冲洗水回用装置,冲洗水回用装置基于PLC联锁控制,包括废水收集箱、第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器、第四过滤器,其特征在于:

2.如权利要求1所述的镀锌平整机高压冲洗水回用装置,其特征在于,所述第一过滤器设有第一反冲洗阀。

3.如权利要求1所述的镀锌平整机高压冲洗水回用装置,其特征在于,所述第二过滤器设有第二反冲洗阀。

4.如权利要求1所述的镀锌平整机高压冲洗水回用装置,其特征在于,所述第四过滤器出口管路中设有取样阀。

5.如权利要求1所述的镀锌平整机高压冲洗水回用装置,其特征在于,所述回收水箱设有补水阀。

6.一种如权利要求1所述的镀锌平整机高压冲洗水回用装置的镀锌平整机高压冲洗水回用方法,其特征在于包括以下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种镀锌平整机高压冲洗水回用装置,冲洗水回用装置基于plc联锁控制,包括废水收集箱、第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器、第四过滤器,其特征在于:

2.如权利要求1所述的镀锌平整机高压冲洗水回用装置,其特征在于,所述第一过滤器设有第一反冲洗阀。

3.如权利要求1所述的镀锌平整机高压冲洗水回用装置,其特征在于,所述第二过滤器设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴祥周玉军卢丹翀贺道红陈于勤杨刚
申请(专利权)人:宝钢工程技术集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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