一种钢管切割装置制造方法及图纸

本技术公开了一种钢管切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有连接环，所述连接环的内部转动连接有转环，所述转环的一侧固定连接有固定机构，所述转环远离固定机构的一侧固定连接有齿环，本技术的优点：若钢管直径过长，不便进行切割时，可以启动第一电机转动齿轮，使得齿环电动转环转动，从而使得固定机构带动钢管转动，便于切割机构对钢管进行切割。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管加工，具体为一种钢管切割装置。

技术介绍

1、钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，钢管在生产过程中，需要根据需求进行切割一定的长度。

2、现有技术提出了如中国专利[申请号cn202121949686.0]公开了一种钢管加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶端中部的两侧均固定连接有往复丝杠，两个所述往复丝杠的顶端均固定连接有挡板，且两个复丝杠的外部均螺纹连接有丝母，两个所述丝母的外部顶端均套设有轴承，两个所述轴承的内环分别与两个丝母固定连接；虽然该专利能通过设置电动机，利用电动机驱动转动杆转动即可带动切割轮转动，同时转动杆转动时还可以间接带动丝母转动，从而使得丝母在往复丝杠的外部移动，使得切割轮在转动的同时能够上下往复运动，以此来自动化地对钢管进行切割；但是上述专利在使用过程中存在着一定的缺陷，例如在切割钢管的过程中，上述专利中是控制切割轮下移对钢管进行切割的，有的钢管直径过长，不对钢管进行调整的话，不便对钢管进行切割。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管切割装置。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种钢管切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有连接环，所述连接环的内部转动连接有转环，所述转环的一侧固定连接有固定机构，所述转环远离固定机构的一侧固定连接有齿环，所述底座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述工作台的顶部固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞端贯穿支板固定连接有切割机构，所述工作台的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部底侧开设刀槽。

4、优选地，所述固定机构包括与转环固定连接的固定盘，所述固定盘的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两组滑块，所述滑槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述滑块的一侧开设有行走螺纹孔，所述双向螺纹杆在行走螺纹孔内螺纹连接，所述滑块的一侧固定连接有固定板，所述固定盘的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与双向螺纹杆固定连接。

5、优选地，所述固定板为弧形结构。

6、优选地，所述切割机构包括与第二伸缩气缸固定连接的连接架，所述连接架的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有切割轮。

7、本技术的有益效果是：本技术所提供的一种钢管切割装置，在需要对钢管进行切割时，启动第一伸缩气缸调节固定机构的高度，将钢管放置在弧槽内，将钢管的一端与固定盘贴合，使得两组固定板位于钢管的内部，然后启动第二电机转动双向螺纹杆使得两组滑块带动固定板移动，固定板与钢管的内壁抵触，从而对钢管进行限位，启动第二伸缩气缸向下推动切割机构，使得切割机构对钢管进行切割，若钢管直径过长，不便进行切割时，可以启动第一电机转动齿轮，使得齿环电动转环转动，从而使得固定机构带动钢管转动，便于切割机构对钢管进行切割。

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【技术保护点】

1.一种钢管切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有第一伸缩气缸（2），所述第一伸缩气缸（2）的顶部固定连接有底座（3），所述底座（3）的顶部固定连接有连接环（4），所述连接环（4）的内部转动连接有转环（5），所述转环（5）的一侧固定连接有固定机构（6），所述转环（5）远离固定机构（6）的一侧固定连接有齿环（7），所述底座（3）的顶部固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端固定连接有齿轮（10），所述齿轮（10）与齿环（7）啮合连接，所述工作台（1）的顶部固定连接有立板（11），所述立板（11）的顶部固定连接有支板（12），所述支板（12）的顶部固定连接有第二伸缩气缸（13），所述第二伸缩气缸（13）的活塞端贯穿支板（12）固定连接有切割机构（8），所述工作台（1）的顶部固定连接有支撑台（14），所述支撑台（14）的顶部开设有弧形槽（15），所述弧形槽（15）的内部底侧开设刀槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述固定机构（6）包括与转环（5）固定连接的固定盘（601），所述固定盘（601）的一侧开设有滑槽（602），所述滑槽（602）的内部滑动连接有两组滑块（603），所述滑槽（602）的内部转动连接有双向螺纹杆（604），所述滑块（603）的一侧开设有行走螺纹孔，所述双向螺纹杆（604）在行走螺纹孔内螺纹连接，所述滑块（603）的一侧固定连接有固定板（605），所述固定盘（601）的一侧固定安装有第二电机（606），所述第二电机（606）的输出端通过联轴器与双向螺纹杆（604）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述固定板（605）为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述切割机构（8）包括与第二伸缩气缸（13）固定连接的连接架（803），所述连接架（803）的底部固定安装有第三电机（801），所述第三电机（801）的输出端固定连接有切割轮（802）。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有第一伸缩气缸（2），所述第一伸缩气缸（2）的顶部固定连接有底座（3），所述底座（3）的顶部固定连接有连接环（4），所述连接环（4）的内部转动连接有转环（5），所述转环（5）的一侧固定连接有固定机构（6），所述转环（5）远离固定机构（6）的一侧固定连接有齿环（7），所述底座（3）的顶部固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端固定连接有齿轮（10），所述齿轮（10）与齿环（7）啮合连接，所述工作台（1）的顶部固定连接有立板（11），所述立板（11）的顶部固定连接有支板（12），所述支板（12）的顶部固定连接有第二伸缩气缸（13），所述第二伸缩气缸（13）的活塞端贯穿支板（12）固定连接有切割机构（8），所述工作台（1）的顶部固定连接有支撑台（14），所述支撑台（14）的顶部开设有弧形槽（15），所述弧形槽（15）的内部底侧开设刀槽（16）。

2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑军，
申请(专利权)人：包头市军达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：