抽芯机构制造技术

技术编号:44448086 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-28 18:53
一种抽芯机构,应用于一包括公模和母模并沿合模方向合模适配的模具,抽芯机构包括安装座、滑座及多个抽芯入子,安装座与母模连接,安装座具有安装腔且开设有与安装腔连通的安装孔,滑座设于安装腔并伸出安装孔,滑座背离安装孔的一侧具有倾斜设置的滑动面,滑动面与合模方向之间的夹角为钝角,滑座上开设有多个间隔设置的滑动孔,多个滑动孔分别沿与合模方向之间具有预设角度的方向由滑动面延伸至滑座伸出安装孔的一端,多个抽芯入子分别滑动穿设于多个滑动孔并与滑动面滑动抵接,用于在公模和母模合模时与公模配合成型产品的多个结构特征,以及在公模和母模开模时在滑座的带动下同时退出产品。上述抽芯机构能够同时成型产品的多个结构特征。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及成型模具,具体涉及一种抽芯机构


技术介绍

1、目前,当通过注塑模具、挤压模具等成型模具成型产品时,通常会使用抽芯机构与成型模具相配合来成型产品的结构特征。然而,当产品的结构特征较多时,则抽芯机构的抽芯入子的数量对应增加,目前的抽芯机构无法在有限的空间内容纳多个抽芯入子,且无法使多个抽芯入子从成型好的产品中同时退出,从而无法同时成型产品的多个结构特征。


技术实现思路

1、鉴于以上内容,有必要提出一种抽芯机构,以能够同时成型产品的多个结构特征。

2、本申请实施例提供了一种抽芯机构,应用于一包括公模和母模的模具,所述公模和所述母模沿合模方向合模适配,抽芯机构包括安装座、滑座及多个抽芯入子;安装座用于与所述母模连接,所述安装座具有安装腔且开设有与所述安装腔连通的安装孔,所述安装孔和所述安装腔沿所述合模方向依次设置;滑座设于所述安装腔并伸出所述安装孔,所述滑座背离所述安装孔的一侧具有倾斜设置的滑动面,且所述滑动面与所述合模方向之间的夹角为钝角,所述滑座上开设有多个间隔设置的滑动孔,多个所述滑动孔分别沿与所述合模方向之间具有预设角度的方向由所述滑动面延伸至所述滑座伸出所述安装孔的一端;多个抽芯入子分别滑动穿设于多个所述滑动孔并与所述滑动面滑动抵接,用于在所述公模和所述母模合模时与所述公模配合成型产品的多个结构特征,以及用于在所述公模和所述母模开模时在所述滑座的带动下同时退出所述产品。

3、本申请实施例的抽芯机构通过将滑座设于安装座的安装腔并伸出安装座的安装孔,在滑座背离安装孔的一侧设置滑动面,在滑座上开设有多个间隔设置并分别由滑动面延伸至滑座伸出安装孔的一端的滑动孔,以及设置多个抽芯入子分别滑动穿设于多个滑动孔并与滑动面滑动抵接,使本申请实施例的抽芯机构能够在有限的空间内同时容纳多个抽芯入子,并且,当模具的公模和母模开模时,多个抽芯入子在滑座的带动下在滑动面上滑动并同时退出产品。如此,本申请实施例的抽芯机构能够同时成型产品的多个结构特征。

4、在一些实施例中,每个所述抽芯入子均包括抽芯件和滚动件;抽芯件包括抽芯部和与所述抽芯部的一端连接的止挡部,所述抽芯部滑动穿设于对应的所述滑动孔,所述止挡部止挡于所述滑动面;滚动件转动设于所述止挡部并与所述滑动面滑动抵接。

5、在一些实施例中,所述抽芯部靠近所述滑动面的一端的横截面的尺寸大于所述抽芯部远离所述滑动面的一端的横截面的尺寸,且所述抽芯部靠近所述滑动面的一端和所述抽芯部远离所述滑动面的一端的连接处形成限位台阶,每个所述滑动孔远离所述滑动面的一端的内壁均凸设有环形凸起,所述环形凸起用于止挡所述限位台阶,以限制所述抽芯部在对应的所述滑动孔中滑动的距离。

6、在一些实施例中,多个所述滑动孔的延伸方向均垂直于所述滑动面,所述抽芯部垂直于所述止挡部并与所述止挡部的中部连接,所述滚动件为多个并分别设置在所述止挡部的两端。

7、在一些实施例中,所述滑动面为环形面,多个所述滑动孔以所述滑动面的中心轴为中心按照环形阵列设置。

8、在一些实施例中,所述滑座包括沿所述合模方向依次层叠设置的多个组合件,多个所述组合件设于所述安装腔,且多个所述组合件中位于最外侧的一所述组合件伸出所述安装孔,所述滑动面设于远离所述安装孔的一所述组合件背离所述安装孔的一侧,多个所述滑动孔依次穿过多个所述组合件。

9、在一些实施例中,所述滑座伸出所述安装孔的一端凸设有定位凸起,所述定位凸起用于插入所述公模以对所述滑座相对于所述公模的位置进行定位。

10、在一些实施例中,所述抽芯机构还包括挤压组件和弹性件;挤压组件沿所述合模方向滑动设于所述安装腔并与多个所述抽芯入子远离所述安装孔的一侧抵接;弹性件的两端分别与所述安装腔的内壁和所述挤压组件远离多个所述抽芯入子的一侧连接,用于带动所述挤压组件弹性挤压多个所述抽芯入子。

11、在一些实施例中,所述挤压组件包括挤压件和柔性件;挤压件与所述弹性件靠近多个所述抽芯入子的一端抵接;柔性件设于所述挤压件和多个所述抽芯入子之间且与所述挤压件和多个所述抽芯入子分别抵接。

12、在一些实施例中,所述抽芯机构还包括限制件,所述限制件包括连接部和与所述连接部的一端连接的限制部,所述连接部滑动穿设于所述安装座,且所述连接部远离所述限制部的一端伸入所述安装腔与所述挤压组件连接,所述限制部止挡于所述安装座,以限制所述弹性件带动所述挤压组件弹性挤压多个所述抽芯入子的挤压力。

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【技术保护点】

1.一种抽芯机构,应用于一包括公模和母模的模具,所述公模和所述母模沿合模方向合模适配,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的抽芯机构,其特征在于,每个所述抽芯入子均包括:

3.如权利要求2所述的抽芯机构,其特征在于,所述抽芯部靠近所述滑动面的一端的横截面的尺寸大于所述抽芯部远离所述滑动面的一端的横截面的尺寸,且所述抽芯部靠近所述滑动面的一端和所述抽芯部远离所述滑动面的一端的连接处形成限位台阶,每个所述滑动孔远离所述滑动面的一端的内壁均凸设有环形凸起,所述环形凸起用于止挡所述限位台阶,以限制所述抽芯部在对应的所述滑动孔中滑动的距离。

4.如权利要求2所述的抽芯机构,其特征在于,多个所述滑动孔的延伸方向均垂直于所述滑动面,所述抽芯部垂直于所述止挡部并与所述止挡部的中部连接,所述滚动件为多个并分别设置在所述止挡部的两端。

5.如权利要求1所述的抽芯机构,其特征在于,所述滑动面为环形面,多个所述滑动孔以所述滑动面的中心轴为中心按照环形阵列设置。

6.如权利要求1所述的抽芯机构,其特征在于,所述滑座包括沿所述合模方向依次层叠设置的多个组合件,多个所述组合件设于所述安装腔,且多个所述组合件中位于最外侧的一所述组合件伸出所述安装孔,所述滑动面设于远离所述安装孔的一所述组合件背离所述安装孔的一侧,多个所述滑动孔依次穿过多个所述组合件。

7.如权利要求1所述的抽芯机构,其特征在于,所述滑座伸出所述安装孔的一端凸设有定位凸起,所述定位凸起用于插入所述公模以对所述滑座相对于所述公模的位置进行定位。

8.如权利要求1所述的抽芯机构,其特征在于,所述抽芯机构还包括:

9.如权利要求8所述的抽芯机构,其特征在于,所述挤压组件包括:

10.如权利要求8所述的抽芯机构,其特征在于,所述抽芯机构还包括限制件,所述限制件包括连接部和与所述连接部的一端连接的限制部,所述连接部滑动穿设于所述安装座,且所述连接部远离所述限制部的一端伸入所述安装腔与所述挤压组件连接,所述限制部止挡于所述安装座,以限制所述弹性件带动所述挤压组件弹性挤压多个所述抽芯入子的挤压力。

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【技术特征摘要】

1.一种抽芯机构,应用于一包括公模和母模的模具,所述公模和所述母模沿合模方向合模适配,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的抽芯机构,其特征在于,每个所述抽芯入子均包括:

3.如权利要求2所述的抽芯机构,其特征在于,所述抽芯部靠近所述滑动面的一端的横截面的尺寸大于所述抽芯部远离所述滑动面的一端的横截面的尺寸,且所述抽芯部靠近所述滑动面的一端和所述抽芯部远离所述滑动面的一端的连接处形成限位台阶,每个所述滑动孔远离所述滑动面的一端的内壁均凸设有环形凸起,所述环形凸起用于止挡所述限位台阶,以限制所述抽芯部在对应的所述滑动孔中滑动的距离。

4.如权利要求2所述的抽芯机构,其特征在于,多个所述滑动孔的延伸方向均垂直于所述滑动面,所述抽芯部垂直于所述止挡部并与所述止挡部的中部连接,所述滚动件为多个并分别设置在所述止挡部的两端。

5.如权利要求1所述的抽芯机构,其特征在于,所述滑动面为环形面,多个所述滑动孔以所述滑动面的中心轴为中心按照环形阵列设置。

6.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡双全唐雄国王红菊
申请(专利权)人:富泰华工业深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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