【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械设备制造，涉及滚齿机加工圆盘形螺旋刀刃的方法。
技术介绍
1、圆盘形螺旋刀刃为碎边机的关键零件，此件使用时剪切次数多，频率高，时间长。此刀刃一般采用镗床放置在工作台中心并配合工作台转动进行加工，上下刀互相啮合剪切，既要保证刀刃位置正确无误，又要保证刀齿螺旋角精度，否则，啮合剪切时，或因刀刃间隙过大，不能切断钢带，或因刀刃间隙过小或重合，损毁刀刃。但由于镗床加工时找正、加工误差大，难以保证螺旋刀齿的分布位置精度及刀齿螺旋角精度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供滚齿机加工圆盘形螺旋刀刃的方法，解决螺旋刀齿的分布位置精度及刀齿螺旋角精度难以保证的问题。
2、本专利技术所采用的技术方案是，在滚齿机上加工圆盘形螺旋刀刃的方法，具体按照以下步骤进行实施：
3、步骤1，将待加工的圆盘形螺旋刀刃与标准斜齿轮进行类比，得出类比斜齿轮齿轮的模数、齿数及螺旋角度，计算得到对应的挂轮；
4、步骤2，对待加工的圆盘形螺旋刀刃调质后，将待加工的圆盘形螺旋刀刃装卡并找正，先用车床、镗床对各刀刃进行留量加工，刃部各面留量1mm，其余各部达图纸要求，然后对刃部淬火，再用滚齿机进行刃部精加工，将待加工的圆盘形螺旋刀刃装配在滚齿机上，采用单分齿加工法对刃部进行加工合图。
5、本专利技术的特点还在于：
6、步骤1具体为：
7、步骤1.1，根据待加工的圆盘形螺旋刀刃的外圆直径，选取模数 mn，选取
8、步骤1.2，以标准斜齿轮进行类比，计算齿数，齿轮齿数为待加工的圆盘形螺旋刀刃刀齿数的整倍数；
9、 z= d/mn（1）
10、式中， z为齿数， d为待加工的圆盘形螺旋刀刃的外圆直径， mn为选取模数。
11、步骤1.3，待加工的圆盘形螺旋刀刃的外圆与斜齿轮的齿轮分度圆接近，斜齿轮螺旋角与刀齿一致，得到螺旋角度；
12、步骤1.4，按照步骤1.3中螺旋角度，选取差动挂轮。
13、步骤1.4的具体过程为：差动挂轮齿数记作为 a、 b、 c、 d，滚刀用三面刃铣刀代替，计算差动挂轮比 i值：
14、 i=（差动定数×sin β）/（ mn× k）（2）
15、通过通用比值挂轮表查 i,；
16、 i,=（ a× c）/（ b× d）（3）
17、式中， β为螺旋角度，滚刀头数 k=1； i取7位有效数字，比较 i,与 i的差值，检验精度是否合格，当小数点后5位为0，则符合精度要求。
18、采用滚齿机作为加工装置，滚齿机包括滚齿机工作台、滚齿机导杆，滚齿机工作台上竖直安装有装卡芯轴，装卡芯轴上套接待加工的圆盘形螺旋刀刃，待加工的圆盘形螺旋刀刃底部设置等高垫块，待加工的圆盘形螺旋刀刃顶部设置螺母，将待加工的圆盘形螺旋刀刃在滚齿机工作台上压实固定；选择三面刃铣刀代替滚刀，滚齿机导杆带动三面刃铣刀对待加工的圆盘形螺旋刀刃进行刃部精加工。
19、步骤2的具体过程为；
20、步骤2.1，用车床、镗床对待加工的圆盘形螺旋刀刃进行加工，刃部留量1 mm，其余各部达图，并对刃部淬火；
21、步骤2.2，对待加工的圆盘形螺旋刀刃刃部用滚齿机进行精加工，采用单分齿法加工，装步骤1.1所选取三面刃铣刀，按步骤1.4计算所得 a、 b、 c、 d装差动挂轮，分齿挂轮与类比斜齿轮齿数一致，每90°加工一齿，即分齿手柄每转动一圈，滚齿机工作台转动一圈的1/ z，计算每次分齿手柄转动圈数 zn为：
22、90°/360°= zn/ z（4）
23、步骤2.3，在待加工的圆盘形螺旋刀刃下垫等高点，通过内孔穿装卡芯轴，并用螺母压牢，加工刃口面时，铣刀向下移动，同时滚齿机工作台转动，运动综合形成螺旋角度对应的刀齿螺旋槽；
24、步骤2.4，按已加工外圆及顶面找正0.01mm，断开分齿运动，加工第一处刀齿螺旋槽，留量0.2mm。
25、步骤2.5，一个刀齿加工完成后，铣刀回到原高度，然后手动转动分齿手柄，转动整 zn圈后停止，类比齿轮齿数 z，圆盘形螺旋刀刃的刀齿数为n，需每 z/4圈加工一个齿，然后上刀铣第二处刀齿螺旋槽，留量0.2mm，重复转动分齿手柄，直到四处螺旋槽全部加工完成，留量0.2mm。
26、步骤2.6，回到第一次加工螺旋槽位置后，重复分齿加工动作，此次刀齿螺旋槽达图，加工完成，进行检验。
27、本专利技术的有益效果是，本专利技术依靠滚齿机等分精度高，螺旋角加工精度高的特性，利用滚齿机的找正精度高，等分精度高及螺旋精度高的特性，完全能够满足螺旋刀刃的精度及使用要求，显著提高了加工效率。
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1.滚齿机加工圆盘形螺旋刀刃的方法，其特征在于：具体按照以下步骤进行实施：
2.根据权利要求1所述的滚齿机加工圆盘形螺旋刀刃的方法，其特征在于：所述步骤1具体为：
3.根据权利要求2所述的滚齿机加工圆盘形螺旋刀刃的方法，其特征在于：所述步骤1.4的具体过程为：差动挂轮齿数分别记作为a、b、c、d，齿轮滚刀用三面刃铣刀4代替，计算差动挂轮比i值：
4.根据权利要求3所述的滚齿机加工圆盘形螺旋刀刃的方法，其特征在于：采用滚齿机作为加工装置，滚齿机包括滚齿机工作台（2）、滚齿机导杆（3），滚齿机工作台（2）上竖直安装有装卡芯轴（5），装卡芯轴（5）上套接待加工的圆盘形螺旋刀刃（1），待加工的圆盘形螺旋刀刃（1）底部设置等高垫块（6），待加工的圆盘形螺旋刀刃（1）顶部设置螺母，将待加工的圆盘形螺旋刀刃（1）在滚齿机工作台（2）上压实固定；选择三面刃铣刀（4）代替滚刀，滚齿机导杆（3）带动三面刃铣刀（4）对待加工的圆盘形螺旋刀刃（1）进行加工。
5.根据权利要求4所述的滚齿机加工圆盘形螺旋刀刃的方法，其特征在于：所述步骤2的具体过程为；>...
【技术特征摘要】
1.滚齿机加工圆盘形螺旋刀刃的方法，其特征在于：具体按照以下步骤进行实施：
2.根据权利要求1所述的滚齿机加工圆盘形螺旋刀刃的方法，其特征在于：所述步骤1具体为：
3.根据权利要求2所述的滚齿机加工圆盘形螺旋刀刃的方法，其特征在于：所述步骤1.4的具体过程为：差动挂轮齿数分别记作为a、b、c、d，齿轮滚刀用三面刃铣刀4代替，计算差动挂轮比i值：
4.根据权利要求3所述的滚齿机加工圆盘形螺旋刀刃的方法，其特征在于：采用滚齿机作为加工装置，滚齿机包括滚齿机工...
【专利技术属性】
技术研发人员：王升，李旭超，
申请(专利权)人：中冶陕压重工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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