【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通信领域的机箱装配领域,更具体地,涉及一种安装于机箱内的挡风托盘。
技术介绍
1、目前,在一些正交通信机箱的托盘上需要安装某一尺寸的挡风板,让机箱内形成有效的风道,让进入机箱的风只给工作的电路板散热,空余的槽位需要挡住。设备在工作时,需要挡住机箱上的龙骨的某些方孔。如图12、图15所示,机箱龙骨8上的方孔8-1共有48个:机箱前方是水平的横插卡10,每个横插卡对应龙骨上6个方孔8-1;机箱后方是竖直的交叉卡11,每个交叉卡对应龙骨上的8个方孔8-1,机箱设备在满配工作时,8个横插卡10和6个竖插卡11在龙骨8的前后垂直正交对插,前后插卡的接插件穿过龙骨上的对应的方孔8-1。但是,在实际工作中,机箱设备往往不会满配工作,这样一来,龙骨上就会有空的方孔8-1,如果不挡住它,进入机箱内地风就会从该方孔8-1穿过,吹向两种电路板的风就变少了。为了防止这种情况的发生,需要采用一种合理的机械固定方式进行遮挡方孔8-1,考虑到加工误差的情况,需要把挡板设计成可自由滑动的结构形式,增加装配的可靠性,也便于生产装配,增加其实用性。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本技术提供一种安装于机箱内的挡风托盘,把挡板设计成可自由滑动的结构形式,增加装配的可靠性,也便于生产装配,增加其实用性。
2、本技术的技术方案是:一种用于机箱内的挡风托盘,包括:托盘、挡风板和定位柱;所述托盘包括托板、设置在托板前端的进风板和设置在托板左右两侧的装配侧板,所述托板是矩形板,两个所述的装配侧板和进
3、在上述技术方案中,每个托盘前端挡风板数量是龙骨方孔的列数减去横插卡的数量。
4、在上述技术方案中,两个定位柱分别设置在同列的两个定位圆孔内,两个沉头螺钉分别设置在两个定位柱内,挡风板的水平固定面上的长圆孔套在两个定位柱上,在沉头螺钉上依次设置垫片和弹簧垫圈,螺母设置在沉头螺钉的上端;此时,托盘上的挡风板的竖直挡风面与龙骨上的方孔对齐。
5、本技术的有益效果是:在托盘是设置了挡风板,遮挡了没有插卡的龙骨方孔,使机箱内形成有效的风道,让进入机箱的风只给工作的电路板散热;挡板设计成可自由滑动的结构形式,增加装配的可靠性,也便于生产装配,增加其实用性;该机箱的机械挡风板是绝缘塑料板加工而成,不会产生锈斑,重量轻;挡风板托盘采用不锈钢板机械结构件固定,不生锈,这种间接方式固定,可以提高挡风板装配的可靠性;采用定位柱方式固定,托盘不会产生变形,能保持托盘的平面度。
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1.一种安装于机箱内的挡风托盘,其特征在于,包括:托盘(1)、挡风板(2)和定位柱(3);
2.如权利要求1所述的一种安装于机箱内的挡风托盘,其特征在于:每个托盘(1)前端挡风板(2)数量是龙骨(8)方孔(8-1)的列数减去横插卡(10)的数量。
3.如权利要求1所述的一种安装于机箱内的挡风托盘,其特征在于:两个定位柱(3)分别设置在同列的两个定位圆孔(1-5)内,两个沉头螺钉(7)分别设置在两个定位柱(3)内,挡风板(2)的水平固定面(2-1)上的长圆孔(2-3)套在两个定位柱(3)上,在沉头螺钉(7)上依次设置垫片(4)和弹簧垫圈(5),螺母(6)设置在沉头螺钉(7)的上端;此时,托盘(1)上的挡风板(2)的竖直挡风面(2-2)与龙骨(8)上的方孔(8-1)对齐。
【技术特征摘要】
1.一种安装于机箱内的挡风托盘,其特征在于,包括:托盘(1)、挡风板(2)和定位柱(3);
2.如权利要求1所述的一种安装于机箱内的挡风托盘,其特征在于:每个托盘(1)前端挡风板(2)数量是龙骨(8)方孔(8-1)的列数减去横插卡(10)的数量。
3.如权利要求1所述的一种安装于机箱内的挡风托盘,其特征在于:两个定位柱(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:林鹏,李云峰,孙静,王东锋,
申请(专利权)人:天津光电通信技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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