【技术实现步骤摘要】
本技术涉及极片领域，具体而言，涉及一种极片及辊压装置。
技术介绍
1、极片分为极片主体区和极耳区，在模切和辊压过辊的过程中容易出现极耳区打折，或者极耳区出现月牙的情况。针对这种情况，现有技术中有关于在极耳区上设置压花的设计以规避极耳打折或出现月牙，但这种设计所起到的作用比较小，原因是极片来料在辊压后会产生波浪，这种波浪在过辊的过程中，会间歇性的靠近或远离辊，因此也会存在极耳区打折的情况。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种极片及辊压装置，以解决现有技术中的极耳区容易打折的问题。
2、为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种极片，包括极片主体区和极耳区，极耳区位于极片主体区的至少一侧，极耳区包括有第一区域和第二区域，第二区域与极片主体区连接，第一区域具有第一压花结构，极片主体区包括与第二区域邻接的第三区域，第二区域和第三区域具有第二压花结构，且第一压花结构和第二压花结构相同或者不同。
3、进一步地，沿极耳区的突出方向，第一区域和第二区域依次排列，且第一区域和第二区域的界线与第二区域和极片主体区的分界线平行。
4、进一步地，极耳区呈梯形结构，梯形结构的短顶边位于第一区域，梯形结构的长底边位于第二区域并与极片主体区连接。
5、进一步地，沿极耳区的突出方向，第二区域突出的距离为极耳区整体突出距离的1/3～1/2。
6、进一步地，沿极耳区的突出方向，第三区域在极耳区与极片主体区的分界线的投影位于分界线内，和/或
7、进一步地，沿极片主体区的长度方向，第三区域的宽度与分界线的宽度相等。
8、进一步地，第一压花结构和/或第二压花结构为连续压花或者非连续压花。
9、进一步地，连续压花包括曲线条状、直线条状、折线条状中的至少一种，非连续压花包括圆点状、椭圆点状、方点中的至少一种。
10、根据本技术的另一方面，提供了一种辊压装置，辊压装置用于加工上述的极片，辊压装置包括轴向连接的第一筒体部和第二筒体部，第一筒体部具有与第一压花结构相匹配的第一压花模型，第二筒体部具有与第二压花结构相匹配的第二压花模型。
11、进一步地，辊压装置的第一筒体部相对于第二筒体部的轴线偏心设置，且第一筒体部的部分周向侧面与第二筒体部的周向侧面轴向对齐。
12、应用本技术的技术方案，通过在极耳区和至少部分极片主体区(即第三区域)设置压花结构，其中，极耳区分为第一区域和第二区域，第一区域和第二区域可以设置相同或者不同的压花结构，极耳区的第二区域和第三区域设置相同的压花结构，这样，由于第三区域与第二区域邻接，第二压花结构可以从第二区域直接延伸到第三区域内，从而保证第二区域和第三区域内的第二压花结构的连续性，可更好的实现极耳区和极片主体区的过辊状态的统一，从而防止极耳区过辊的过程中产生打折或者月牙，保证极耳区加工的平整性；而且可以释放极耳区根部的应力，减少极耳区与极片主体区之间波浪程度，更好地将极耳区的状态和极片主体区的状态达到一致，从而实现平稳、无极耳区打折、无极耳区月牙的平稳过辊。
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1.一种极片，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，沿所述极耳区(20)的突出方向，所述第一区域(21)和所述第二区域(22)依次排列，且所述第一区域(21)和所述第二区域(22)的界线与所述第二区域(22)和所述极片主体区(10)的分界线平行。
3.根据权利要求2所述的极片，其特征在于，所述极耳区(20)呈梯形结构，所述梯形结构的短顶边位于所述第一区域(21)，所述梯形结构的长底边位于所述第二区域(22)并与所述极片主体区(10)连接。
4.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，沿所述极耳区(20)的突出方向，所述第二区域(22)突出的距离为极耳区(20)整体突出距离的1/3～1/2。
5.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，沿所述极耳区(20)的突出方向，所述第三区域(11)在所述极耳区(20)与所述极片主体区(10)的分界线的投影位于所述分界线内，和/或，所述第二区域(22)在所述分界线的投影位于所述分界线内。
6.根据权利要求5所述的极片，其特征在于，沿所述极片主体区(10)的长度方向，
7.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述第一压花结构和/或所述第二压花结构为连续压花或者非连续压花。
8.根据权利要求7所述的极片，其特征在于，所述连续压花包括曲线条状、直线条状、折线条状中的至少一种，所述非连续压花包括圆点状、椭圆点状、方点中的至少一种。
9.一种辊压装置，其特征在于，所述辊压装置用于加工权利要求1至8中任一项所述的极片，所述辊压装置包括轴向连接的第一筒体部(31)和第二筒体部(32)，所述第一筒体部(31)具有与第一压花结构相匹配的第一压花模型，所述第二筒体部(32)具有与第二压花结构相匹配的第二压花模型。
10.根据权利要求9所述的辊压装置，其特征在于，所述第一筒体部(31)相对于所述第二筒体部(32)的轴线偏心设置，且所述第一筒体部(31)的部分周向侧面与所述第二筒体部(32)的周向侧面轴向对齐。
...【技术特征摘要】
1.一种极片，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，沿所述极耳区(20)的突出方向，所述第一区域(21)和所述第二区域(22)依次排列，且所述第一区域(21)和所述第二区域(22)的界线与所述第二区域(22)和所述极片主体区(10)的分界线平行。
3.根据权利要求2所述的极片，其特征在于，所述极耳区(20)呈梯形结构，所述梯形结构的短顶边位于所述第一区域(21)，所述梯形结构的长底边位于所述第二区域(22)并与所述极片主体区(10)连接。
4.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，沿所述极耳区(20)的突出方向，所述第二区域(22)突出的距离为极耳区(20)整体突出距离的1/3～1/2。
5.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，沿所述极耳区(20)的突出方向，所述第三区域(11)在所述极耳区(20)与所述极片主体区(10)的分界线的投影位于所述分界线内，和/或，所述第二区域(22)在所述分界线的投影位于所述分界线内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉选，王刚庆，余招宇，
申请(专利权)人：瑞浦兰钧能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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