【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卫生间淋浴器，尤其是涉及一种淋浴杆上控制阀的安装结构。
技术介绍
1、现有技术中，一些淋浴杆设有本体、设置在本体内的内芯管和与内芯管相连通的顶喷花洒和侧喷出水嘴，顶喷花洒可以向下流出水流，侧喷出水嘴喷出的水流可以用于对用户的腰部或背部进行淋浴，从而使得淋浴杆的功能更丰富。而为了方便对顶喷花洒和侧喷出水嘴进行出水控制，通常在淋浴杆上还设有水流控制阀。现有的水流控制阀一般都包括阀芯、阀杆和驱动开关，阀芯和阀杆都是不可拆卸的一体式结构，淋浴杆组装时，阀芯和阀杆需要作为一个整体进行安装，这样对控制阀的安装需要淋浴杆的本体进行配合才能对控制阀进行固定。
2、而在生产制造时，为了确保内芯管的密封性符合产品要求，在出厂前都需要对内芯管进行水密封测试，测试时需要将控制阀安装在内芯管上与内芯管的水路形成密封连通，此时如上所述还需要将本体一起进行装配才能固定安装控制阀。也就是说，现有技术，在对安装有控制阀的内芯管进行密封测试时，都需要连带着本体进行测试，而本体又是外观部件，在测试过程中难免出现磕碰，从而导致外观出现不良，浪费了生产成本。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术的目的是旨在提供一种淋浴杆上控制阀的安装结构，其能够在对内芯管进行密封测试时，不需要带着本体一起，内芯管可以独立进行测试，从而有效避免了本体在测试过程中外观出现损坏的问题，并且结构简单、可靠。
2、为达上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种淋浴杆上控制阀的安装结构，包括：>
4、本体，呈中空结构，所述本体的侧壁上设有一贯穿的通孔；
5、内芯管，套设在所述本体内；
6、控制阀，包括分体设置的阀芯和阀杆，以及与所述阀杆相连接的驱动开关，所述阀芯能活动地密封安装于所述内芯管中，所述阀芯的水路与所述内芯管的水路密封连通，所述阀杆的内端通过所述通孔与所述阀芯联动配合，所述阀杆的外端与位于所述本体外侧的所述驱动开关相连接，驱动所述驱动开关时，所述驱动开关通过所述阀杆带动所述阀芯在所述内芯管中活动。
7、一些优选的实施方案中，所述内芯管的水路上形成有一容置腔，所述阀芯能转动地安装在所述容置腔中，所述驱动开关为旋钮，所述旋钮通过带动所述阀杆转动，进而带动所述阀芯转动。
8、一些优选的实施方案中，所述控制阀还包括一螺钉，所述阀芯上设有朝向所述通孔的螺钉孔，所述阀杆设有贯穿的中心孔，所述螺钉穿过所述驱动开关上设有的穿孔、所述中心孔后与所述螺钉孔螺纹连接，所述螺钉的头部与所述穿孔的边缘相抵接从而将所述阀芯、阀杆和驱动开关轴向连接在一起。
9、一些优选的实施方案中，所述内芯管包括主体部分和压盖，所述主体部分形成有凹腔，所述压盖盖接所述凹腔的开口以围成所述容置腔，所述阀芯装入所述凹腔后，所述压盖盖接固定在所述凹腔的开口处以将所述阀芯限位在所述容置腔中，所述压盖设有供所述所述阀芯与所述阀杆相连接的避让孔。
10、一些优选的实施方案中，还包括一连接环，所述连接环穿设于所述通孔，所述连接环的内端伸入所述本体中并与所述避让孔的周壁螺纹连接，所述连接环的外端设有的翻边位于所述本体的外侧并抵接限位于所述通孔的边缘。
11、一些优选的实施方案中，所述阀芯与所述阀杆在所述避让孔内相配合，所述阀芯插入所述避让孔的部分与所述避让孔的内壁之间通过密封件密封配合。
12、一些优选的实施方案中，所述控制阀还包括一垫圈，所述垫圈夹在所述旋钮与所述本体之间。
13、一些优选的实施方案中，所述阀杆的外周壁上沿周向设有若干个档位凹槽，还包括一固定在所述本体外侧壁上的弹销座，所述弹销座上设有弹销，所述阀杆转动时，所述弹销依次与所述若干个所述档位凹槽相配合，在所述旋钮与所述阀杆相连接状态下，所述弹销座伸入所述旋钮的内腔中以被所述旋钮遮盖住。
14、一些优选的实施方案中，所述本体的至少一端形成开口，安装有所述阀芯的所述内芯管能够通过所述开口整体插入所述本体中，所述内芯管插入到位后，所述阀芯与所述通孔的位置相对应。
15、一些优选的实施方案中，所述内芯管的水路包括进水水路、容置腔、顶喷水路和侧喷水路，所述容置腔包括一个进口和两个出口，两个出口分别与顶喷水路和侧喷水路相连通，所述阀芯为切换阀芯并设于所述容置腔中，通过转动所述切换阀芯以使得所述进水水路切换连通所述顶喷水路和所述侧喷水路，所述顶喷水路的出水端连接顶喷花洒，所述侧喷水路的出水端连接侧喷出水嘴。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、本技术的技术方案通过将控制阀的阀芯和阀杆分体设置，从而使得在安装控制阀时，可以先将阀芯密封安装在内芯管中，然后再将阀杆与阀芯相传动配合，这样安装有阀芯的内芯管本身就可以直接独立用于水密封测试，无需利用本体作为控制阀的安装配合件，从而使得水密封测试时无需连带着本体一起去做测试，从而有效避免了本体在测试过程中外观出现损坏的问题，并且结构简单、可靠。此外，由于内芯管需要承受水压，可以选用强度较好的材质， 而本技术的本体无需用于承受水压，因此对材质要求不高，可选的材质范围更广泛，而现有技术中由于需要本体对控制阀进行限位安装，本体需要承受通过控制阀传导的水压，因此对本体的强度要求一般较大，否则本体容易因为受水压而向外变形，从而导致外观不良，甚至会干涉控到制阀的动作等。
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1.一种淋浴杆上控制阀的安装结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种淋浴杆上控制阀的安装结构，其特征在于，所述内芯管的水路上形成有一容置腔，所述阀芯能转动地安装在所述容置腔中，所述驱动开关为旋钮，所述旋钮通过带动所述阀杆转动，进而带动所述阀芯转动。
3.根据权利要求2所述的一种淋浴杆上控制阀的安装结构，其特征在于，所述控制阀还包括一螺钉，所述阀芯上设有朝向所述通孔的螺钉孔，所述阀杆设有贯穿的中心孔，所述螺钉穿过所述驱动开关上设有的穿孔、所述中心孔后与所述螺钉孔螺纹连接，所述螺钉的头部与所述穿孔的边缘相抵接从而将所述阀芯、阀杆和驱动开关轴向连接在一起。
4.根据权利要求2所述的一种淋浴杆上控制阀的安装结构，其特征在于，所述内芯管包括主体部分和压盖，所述主体部分形成有凹腔，所述压盖盖接所述凹腔的开口以围成所述容置腔，所述阀芯装入所述凹腔后，所述压盖盖接固定在所述凹腔的开口处以将所述阀芯限位在所述容置腔中，所述压盖设有供所述阀芯与所述阀杆相连接的避让孔。
5.根据权利要求4所述的一种淋浴杆上控制阀的安装结构，其特征在于，还包
6.根据权利要求4所述的一种淋浴杆上控制阀的安装结构，其特征在于，所述阀芯与所述阀杆在所述避让孔内相配合，所述阀芯插入所述避让孔的部分与所述避让孔的内壁之间通过密封件密封配合。
7.根据权利要求2所述的一种淋浴杆上控制阀的安装结构，其特征在于，所述控制阀还包括一垫圈，所述垫圈夹在所述旋钮与所述本体之间。
8.根据权利要求2所述的一种淋浴杆上控制阀的安装结构，其特征在于，所述阀杆的外周壁上沿周向设有若干个档位凹槽，还包括一固定在所述本体外侧壁上的弹销座，所述弹销座上设有弹销，所述阀杆转动时，所述弹销依次与所述若干个所述档位凹槽相配合，在所述旋钮与所述阀杆相连接状态下，所述弹销座伸入所述旋钮的内腔中以被所述旋钮遮盖住。
9.根据权利要求1所述的一种淋浴杆上控制阀的安装结构，其特征在于，所述本体的至少一端形成开口，安装有所述阀芯的所述内芯管能够通过所述开口整体插入所述本体中，所述内芯管插入到位后，所述阀芯与所述通孔的位置相对应。
10.根据权利要求1所述的一种淋浴杆上控制阀的安装结构，其特征在于，所述内芯管的水路包括进水水路、容置腔、顶喷水路和侧喷水路，所述容置腔包括一个进口和两个出口，两个出口分别与顶喷水路和侧喷水路相连通，所述阀芯为切换阀芯并设于所述容置腔中，通过转动所述切换阀芯以使得所述进水水路切换连通所述顶喷水路和所述侧喷水路，所述顶喷水路的出水端连接顶喷花洒，所述侧喷水路的出水端连接侧喷出水嘴。
...【技术特征摘要】
1.一种淋浴杆上控制阀的安装结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种淋浴杆上控制阀的安装结构，其特征在于，所述内芯管的水路上形成有一容置腔，所述阀芯能转动地安装在所述容置腔中，所述驱动开关为旋钮，所述旋钮通过带动所述阀杆转动，进而带动所述阀芯转动。
3.根据权利要求2所述的一种淋浴杆上控制阀的安装结构，其特征在于，所述控制阀还包括一螺钉，所述阀芯上设有朝向所述通孔的螺钉孔，所述阀杆设有贯穿的中心孔，所述螺钉穿过所述驱动开关上设有的穿孔、所述中心孔后与所述螺钉孔螺纹连接，所述螺钉的头部与所述穿孔的边缘相抵接从而将所述阀芯、阀杆和驱动开关轴向连接在一起。
4.根据权利要求2所述的一种淋浴杆上控制阀的安装结构，其特征在于，所述内芯管包括主体部分和压盖，所述主体部分形成有凹腔，所述压盖盖接所述凹腔的开口以围成所述容置腔，所述阀芯装入所述凹腔后，所述压盖盖接固定在所述凹腔的开口处以将所述阀芯限位在所述容置腔中，所述压盖设有供所述阀芯与所述阀杆相连接的避让孔。
5.根据权利要求4所述的一种淋浴杆上控制阀的安装结构，其特征在于，还包括一连接环，所述连接环穿设于所述通孔，所述连接环的内端伸入所述本体中并与所述避让孔的周壁螺纹连接，所述连接环的外端设有的翻边位于所述本体的外侧并抵接限位于所述通孔的边缘。
6.根据权利要求4所述的一种淋浴杆上控制阀的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林河山，
申请(专利权)人：厦门易伯伦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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