【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模板支撑，特别是一种模板支撑架。
技术介绍
1、在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。
2、经检索，授权公告号为cn219175860u公开了一种模板支撑架，包括：支撑柱、调节结构、伸缩杆和固定结构，所述支撑柱内设置有调节结构，所述支撑柱内连接有伸缩杆，所述伸缩杆一侧设置有固定结构，所述固定结构内连接有连接杆，所述伸缩杆一端连接有夹具，所述夹具内连接有横梁，且支撑柱作为支撑基础，该模板支撑架，可通过调节结构内部的螺纹杆通过在螺纹槽内旋转并推动伸缩杆顺着空腔内移动，实现便于调节支撑高度的效果，且可通过拉动固定环带动固定块从固定孔内脱离，再将t型杆从连接槽内旋转脱离，使连接杆可以从通槽内脱离，由于弹簧的作用，会使连接杆固定在通槽内，由此实现便于连接杆的快速组装；
3、上述支撑架使用的直撑设计，当直撑的高度越高，直撑的抗弯曲能力会逐步减小，即越容易发生弯曲，支撑架的稳定性降低。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提出了一种模板支撑架，能够对支撑机构的四周施加斜拉力，当支撑机构的某一侧存在弯曲趋势，支撑机构存在弯曲趋势一侧的反侧钢绳会施加对应的拉力，从而进行抵消，从而将支撑机构抗弯曲能力提高，同时支撑机构越高，斜拉的拉力会随之加大，以保证支撑机构在较高的高度，拥有足够的抗弯曲能力。
2、实现本技术目的的技术解决方案为：一种模板支撑架
3、支撑机构，所述支撑机构包括方筒和伸柱，所述伸柱的一端滑动插接在方筒内，所述伸柱的另一端与托架的底部相固定；
4、驱动机构，所述驱动机构设置在方筒内，所述驱动机构用于控制伸柱的移动距离；
5、多个斜拉组件，多个所述斜拉组件均设置在方筒外侧，多个斜拉组件以方筒的中心轴为圆心呈等距离环形分布；
6、其中，所述斜拉组件包括挂环、挂钩、钢绳以及牵引机构，所述伸柱与挂环同轴固定，所述钢绳的一端与挂钩相固定，所述钢绳通过挂钩扣合在挂环上，所述牵引机构对钢绳的另一端施加牵引力。
7、在某些实施例中，所述驱动机构包括固定板、传动结构、转动杆以及螺纹柱，所述固定板固定在方筒内，所述固定板的板面开设有第一转动孔，所述螺纹柱的一端转动安装在第一转动孔内，伸柱位于方筒内的一端开设有螺纹孔，所述螺纹柱的外侧通过螺纹安装在螺纹孔内，所述方筒的相对一侧均开设有第二转动孔，所述转动杆的两端分别转动安装在两个第二转动孔，所述转动杆通过传动结构与螺纹柱形成传动配合，所述螺纹柱与固定板的升角小于摩擦角。
8、在某些实施例中，所述传动结构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与螺纹柱同轴固定，所述第二锥齿轮与转动杆同轴固定，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。
9、在某些实施例中，所述转动杆的一端固定有与其同轴设置的环把，所述环把的外侧包裹有橡胶层。
10、在某些实施例中，所述挂钩为带锁式挂钩。
11、在某些实施例中，所述牵引机构包括底板、大径齿轮、小径齿轮、第一转动轴、第二转动轴、槽轮以及阻力结构，所述底板的顶部固定有两个支撑板，两个支撑板的相对一侧均开设有第二转动孔和第三转动孔，所述第一转动轴的两端分别转动安装在第二转动孔内，所述第二转动轴的两端分别转动安装在两个第三转动孔内，所述槽轮与第一转动轴同轴固定，所述钢绳的一端固定在槽轮的槽内，所述第一转动轴与小径齿轮同轴固定，所述第二转动轴与大径齿轮同轴固定，所述小径齿轮与大径齿轮相啮合，所述阻力结构对大径齿轮施加反向的扭矩力。
12、在某些实施例中，所述阻力结构包括阻尼杆、弹簧以及两个定位环，所述阻尼杆的两端分别转动安装在底板的板面上以及大径齿轮的圆面边缘处，所述阻尼杆的两端分别与两个定位环同轴固定，所述弹簧的两端分别与定位环相固定，且弹簧套设在阻尼杆上。
13、本实用与现有技术相比，其显著优点是：
14、本技术采用多个钢绳对支撑架进行牵引，实现斜拉，使整个支撑机构不容易发生弯曲，从而提高整个支撑架的抗弯曲能力，当支撑机构伸长的时候，钢绳的牵引力会随之加大，以保证支撑架在较高的高度，拥有足够的抗弯曲能力，如果支撑机构发生晃动，阻尼杆和弹簧又能起到缓冲效果，减小支撑机构的晃动幅度。
15、解决了现有的支撑架使用的直撑设计，当直撑的高度越高，直撑的抗弯曲能力会逐步减小，即越容易发生弯曲，支撑架的稳定性降低的问题。
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1.一种模板支撑架，包括托架（9），其特征在于：所述托架（9）的横截面呈凹状，还包括；
2.根据权利要求1所述的一种模板支撑架，其特征在于：所述驱动机构（15）包括固定板（11）、传动结构、转动杆（14）以及螺纹柱（10），所述固定板（11）固定在方筒（7）内，所述固定板（11）的板面开设有第一转动孔，所述螺纹柱（10）的一端转动安装在第一转动孔内，伸柱（6）位于方筒（7）内的一端开设有螺纹孔，所述螺纹柱（10）的外侧通过螺纹安装在螺纹孔内，所述方筒（7）的相对一侧均开设有第二转动孔，所述转动杆（14）的两端分别转动安装在两个第二转动孔，所述转动杆（14）通过传动结构与螺纹柱（10）形成传动配合，所述螺纹柱（10）与固定板（11）的升角小于摩擦角。
3.根据权利要求2所述的一种模板支撑架，其特征在于：所述传动结构包括第一锥齿轮（12）和第二锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（12）与螺纹柱（10）同轴固定，所述第二锥齿轮（13）与转动杆（14）同轴固定，所述第一锥齿轮（12）和第二锥齿轮（13）相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种模板支撑架，其特
5.根据权利要求1所述的一种模板支撑架，其特征在于：所述挂钩（4）为带锁式挂钩（4）。
...【技术特征摘要】
1.一种模板支撑架，包括托架（9），其特征在于：所述托架（9）的横截面呈凹状，还包括；
2.根据权利要求1所述的一种模板支撑架，其特征在于：所述驱动机构（15）包括固定板（11）、传动结构、转动杆（14）以及螺纹柱（10），所述固定板（11）固定在方筒（7）内，所述固定板（11）的板面开设有第一转动孔，所述螺纹柱（10）的一端转动安装在第一转动孔内，伸柱（6）位于方筒（7）内的一端开设有螺纹孔，所述螺纹柱（10）的外侧通过螺纹安装在螺纹孔内，所述方筒（7）的相对一侧均开设有第二转动孔，所述转动杆（14）的两端分别转动安装在两个第二转动孔，所述转动杆（14）通过传动结构与螺...
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