一种活塞头起吊专用工装制造技术

本技术提供了一种活塞头起吊专用工装，包括成对布置的第一弧形箍和第二弧形箍，第一弧形箍的开口端对称设置有第一耳板，第二弧形箍的开口端对称设置有第二耳板；第一弧形箍和第二弧形箍抱夹在活塞头的外部并通过螺栓组件固定相连；第一弧形箍的弧形中间部位的外壁上固定有第一吊装杆，第二弧形箍的弧形中间部位的外壁上固定有第二吊装杆。通过此起吊工装适用于采用焊接机器人进行大缸径柴油机活塞头耐腐蚀镍铬合金材料堆焊过程中的精准安全起吊，以便进行高效率批量生产；便于起重工进行安全起吊，防止因堆焊温度过高使用磁贴吊过程中活塞头掉落情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活塞头加工，主要涉及一种活塞头起吊专用工装。

技术介绍

1、本公司其中一款产品为活塞头，为了保证活塞头的耐高温、耐腐蚀性能，需要在活塞头顶高温高压燃烧区堆焊耐高温、耐腐蚀的镍铬合金（inconel 625），而为了提高活塞头堆焊的焊接效率、降低焊工劳动强度、节约生产成本，现公司决定进行机器人焊接活塞头堆焊批量化、高效化生产，活塞头本体材质为s20crmovs锻件，在活塞头顶部整个区域堆焊厚度最小3mm（加工后尺寸）的inconel 625耐蚀材料，温度高达300℃，堆焊完成后对活塞头进行起吊转运是一大难题。

技术实现思路

1、为解决上述技术上的问题，本技术提供一种活塞头起吊专用工装，通过此起吊工装适用于采用焊接机器人进行大缸径柴油机活塞头耐腐蚀镍铬合金材料堆焊过程中的精准安全起吊，以便进行高效率批量生产；便于起重工进行安全起吊，防止因堆焊温度过高使用磁贴吊过程中活塞头掉落情况发生。

2、为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种活塞头起吊专用工装，包括成对布置的第一弧形箍和第二弧形箍，第一弧形箍的开口端对称设置有第一耳板，第二弧形箍的开口端对称设置有第二耳板；

3、第一弧形箍和第二弧形箍抱夹在活塞头的外部并通过螺栓组件固定相连；

4、第一弧形箍的弧形中间部位的外壁上固定有第一吊装杆，第二弧形箍的弧形中间部位的外壁上固定有第二吊装杆。

5、所述第一耳板上加工有第一螺纹孔；第二耳板上加工有第二螺纹孔；第一螺纹孔和第二螺纹孔采用同心布置。

6、所述螺栓组件包括穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔的长螺栓，长螺栓的另一端固定安装有螺母。

7、所述第一吊装杆和第二吊装杆的端头部位固定安装有限位环。

8、所述第一吊装杆和第二吊装杆都采用圆钢裁剪焊接而成。

9、所述第一弧形箍外壁上并与第一吊装杆相配合的部位，以及第二弧形箍外壁上并与第二吊装杆相配合的部位分别加工有安装孔，所述第一吊装杆和第二吊装杆分别对应与安装孔相配合，并采用角焊缝焊接固定。

10、所述第一弧形箍和第二弧形箍都采用低碳钢板火焰切割下料。

11、本技术有如下有益效果：

12、1、本技术通过此起吊工装适用于采用焊接机器人进行大缸径柴油机活塞头耐腐蚀镍铬合金材料堆焊过程中的精准安全起吊，以便进行高效率批量生产；便于起重工进行安全起吊，防止因堆焊温度过高使用磁贴吊过程中活塞头掉落情况发生。

13、2、通过上述的螺纹孔，便于后续与螺栓组件构成螺纹连接，进而实现第一弧形箍和第二弧形箍的可靠夹紧连接。

14、3、通过上述的螺栓组件便于实现第一弧形箍和第二弧形箍的夹紧。

15、4、通过上述的限位环保证了后续吊装过程中能够对钢丝绳进行限位，进而有效防止了钢丝绳的脱落，保证了吊装过程的安全性和可靠性。

16、5、通过上述的第一吊装杆和第二吊装杆便于后续与钢丝绳进行配合连接，进而实现吊装作业。

17、6、通过上述的安装孔与相应的第一吊装杆和第二吊装杆的配合，保证了后续第一吊装杆和第二吊装杆固定的可靠性。

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【技术保护点】

1.一种活塞头起吊专用工装，其特征在于，包括成对布置的第一弧形箍（1）和第二弧形箍（7），第一弧形箍（1）的开口端对称设置有第一耳板（4），第二弧形箍（7）的开口端对称设置有第二耳板（5）；

2.根据权利要求1所述一种活塞头起吊专用工装，其特征在于：所述第一耳板（4）上加工有第一螺纹孔（9）；第二耳板（5）上加工有第二螺纹孔（13）；第一螺纹孔（9）和第二螺纹孔（13）采用同心布置。

3.根据权利要求2所述一种活塞头起吊专用工装，其特征在于：所述螺栓组件包括穿过第一螺纹孔（9）和第二螺纹孔（13）的长螺栓（3），长螺栓（3）的另一端固定安装有螺母（6）。

4.根据权利要求1所述一种活塞头起吊专用工装，其特征在于：所述第一吊装杆（2）和第二吊装杆（8）的端头部位固定安装有限位环（10）。

5.根据权利要求4所述一种活塞头起吊专用工装，其特征在于：所述第一吊装杆（2）和第二吊装杆（8）都采用圆钢裁剪焊接而成。

6.根据权利要求5所述一种活塞头起吊专用工装，其特征在于：所述第一弧形箍（1）外壁上并与第一吊装杆（2）相配合的部位，以及第二弧形箍（7）外壁上并与第二吊装杆（8）相配合的部位分别加工有安装孔（14），所述第一吊装杆（2）和第二吊装杆（8）分别对应与安装孔（14）相配合，并采用角焊缝焊接固定。

7.根据权利要求5所述一种活塞头起吊专用工装，其特征在于：所述第一弧形箍（1）和第二弧形箍（7）都采用低碳钢板火焰切割下料。

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【技术特征摘要】

1.一种活塞头起吊专用工装，其特征在于，包括成对布置的第一弧形箍（1）和第二弧形箍（7），第一弧形箍（1）的开口端对称设置有第一耳板（4），第二弧形箍（7）的开口端对称设置有第二耳板（5）；

2.根据权利要求1所述一种活塞头起吊专用工装，其特征在于：所述第一耳板（4）上加工有第一螺纹孔（9）；第二耳板（5）上加工有第二螺纹孔（13）；第一螺纹孔（9）和第二螺纹孔（13）采用同心布置。

3.根据权利要求2所述一种活塞头起吊专用工装，其特征在于：所述螺栓组件包括穿过第一螺纹孔（9）和第二螺纹孔（13）的长螺栓（3），长螺栓（3）的另一端固定安装有螺母（6）。

4.根据权利要求1所述一种活塞头起吊专用工装，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：马运涛，刘钦禹，
申请(专利权)人：宜昌船舶柴油机有限公司，
类型：新型
国别省市：