【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁性材料领域，尤其涉及一种磁性材料清洗装置。
技术介绍
1、磁性材料在加工过程中往往会需要使用到清洗装置对其表面的污垢进行清理工作，磁性材料的清洗设备和方式较多，其中包括有如图1所示的清洗装置，由输送带以及超声波清洗组件所组成，该技术方案存在的问题是，上述包括现有磁性材料清洗装置大多没有设置烘干组件，无法对清洗后的磁性材料进行烘干工作，若设置烘干组件大多是采用加热的方式对磁性材料进行烘干，但现有直接对清洗后的磁性材料进行加热烘干的方式容易导致磁性材料表面上残留水渍或水痕，从而导致影响产品质量，使用起来较为不便。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：上述包括现有磁性材料清洗装置大多没有设置烘干组件，无法对清洗后的磁性材料进行烘干工作，若设置烘干组件大多是采用加热的方式对磁性材料进行烘干，但现有直接对清洗后的磁性材料进行加热烘干的方式容易导致磁性材料表面上残留水渍或水痕，从而导致影响产品质量，使用起来较为不便。
2、为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种磁性材料清洗装置，包括超声波清洗组件和第一输送带，所述第一输送带的外围设有超声波清洗组件，所述超声波清洗组件的一侧设有第二输送带，所述超声波清洗组件一侧的第二输送带外围设有防溅罩，所述防溅罩的顶部设有风刀座，所述防溅罩的一侧设有烘干箱，所述烘干箱的顶部设有热风机。
3、进一步的，所述第二输送带的形状呈梯形，所述第二输送带采用网链式设计。采用梯形的网链式第二输送带便于后续顶部与
4、进一步的，所述烘干箱的内顶部与内底部均设有烘干风口，所述烘干风口通过风管与热风机相连接。热风机启动后使烘干箱内顶部与内底部的烘干风口同时产生烘干热风对网链式第二输送带上磁性材料的顶部与底部进行全方位烘干工作。
5、进一步的，所述风刀座的另一端通过风管与外部风机相连接。外部风机启动后向风刀座内输送风力，通过风刀座的风刀口吹出形成风刀，对经过的磁性材料进行吹干工作，将磁性材料表面大多数的水渍吹散。
6、进一步的，所述防溅罩内的第二输送带底部设有收集箱，所述收集箱的另一端设有排水管。通过收集箱可收集风刀座从磁性材料表面吹散的水渍，通过排水管可排出收集箱内的水。
7、进一步的，所述烘干箱另一侧的入口处设有限位刮板，所述限位刮板的顶部与升降组件相连接。通过限位刮板可将堆叠的磁性材料进行限位摊平工作，保证后续烘干工作的均匀性，通过升降组件方便工作人员根据磁性材料的规格对限位刮板的高度进行调节工作。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术清洗后的磁性材料经过风刀座吹干后顺着梯形第二输送带输送至烘干箱内，通过限位刮板可将堆叠的磁性材料进行限位摊平工作，保证后续烘干工作的均匀性，热风机启动后使烘干箱内顶部与内底部的烘干风口对磁性材料的顶部与底部进行烘干，采用上述烘干方式可对磁性材料表面的水渍进行预处理工作，且配合梯形的网链式第二输送带和顶部与底部的烘干风口可以对磁性材料进行全方位烘干工作，避免烘干后的磁性材料表面出现水垢水痕等问题，增加本装置的实用性。
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1.一种磁性材料清洗装置，包括超声波清洗组件(1)和第一输送带(2)，其特征在于：所述第一输送带(2)的外围设有超声波清洗组件(1)，所述超声波清洗组件(1)的一侧设有第二输送带(7)，所述超声波清洗组件(1)一侧的第二输送带(7)外围设有防溅罩(3)，所述防溅罩(3)的顶部设有风刀座(4)，所述防溅罩(3)的一侧设有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)的顶部设有热风机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种磁性材料清洗装置，其特征在于：所述第二输送带(7)的形状呈梯形，所述第二输送带(7)采用网链式设计。
3.根据权利要求1所述的一种磁性材料清洗装置，其特征在于：所述烘干箱(5)的内顶部与内底部均设有烘干风口，所述烘干风口通过风管与热风机(6)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种磁性材料清洗装置，其特征在于：所述风刀座(4)的另一端通过风管与外部风机相连接。
5.根据权利要求1所述的一种磁性材料清洗装置，其特征在于：所述防溅罩(3)内的第二输送带(7)底部设有收集箱，所述收集箱的另一端设有排水管。
6.根据权利要求1所述的一
...【技术特征摘要】
1.一种磁性材料清洗装置，包括超声波清洗组件(1)和第一输送带(2)，其特征在于：所述第一输送带(2)的外围设有超声波清洗组件(1)，所述超声波清洗组件(1)的一侧设有第二输送带(7)，所述超声波清洗组件(1)一侧的第二输送带(7)外围设有防溅罩(3)，所述防溅罩(3)的顶部设有风刀座(4)，所述防溅罩(3)的一侧设有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)的顶部设有热风机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种磁性材料清洗装置，其特征在于：所述第二输送带(7)的形状呈梯形，所述第二输送带(7)采用网链式设计。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹文，宋延学，曹硕，宋海涛，焦龙，
申请(专利权)人：江苏隆海聚能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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