【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铁芯领域，尤其涉及一种防锈蚀的铁芯结构。
技术介绍
1、铁芯是指用于电磁设备和电子元器件中作为磁通闭合路径的铁制组件。铁芯通常由高磁导率的硅钢片或其他磁性材料制成，在电机、变压器、感应器、磁环等电磁设备中，铁芯扮演着导磁、传导磁通、集中磁场等重要作用，因此，需要对铁芯进行防锈、防侵蚀处理，因此，提出一种防锈蚀的铁芯结构。
2、现有的铁芯在进行长期使用时，可能因各个铁芯相互紧密贴合，从而使相互贴合的那面出现些许锈迹，从而可能因锈迹影响了电子元件或电磁设备的正常使用，为此，现急需进行技术改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防锈蚀的铁芯结构，该结构通过设置的镀锌涂层，通过面热浸镀一层锌，形成金属间的合金层，防止铁件氧化锈蚀，再通过设置的防锈膏，通过防锈膏在表面形成一层保护膜，防止铁芯受到空气和水分的侵蚀，从而可有效地进行提升该铁芯的防锈侵蚀性能。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种防锈蚀的铁芯结构，包括本体机构，所述本体机构包括铁芯本体，所述铁芯本体的上表面和下表面均开设有多个弧形槽，所述铁芯本体的外壁均设置有防锈结构，所述防锈结构包括镀锌涂层，所述镀锌涂层喷涂于铁芯本体的外壁，所述镀锌涂层远离铁芯本体的一侧均分别设置有防锈膏和磷化涂层；
4、通过上述技术方案，通过多重防护措施和合理的材料选择，能够有效提升铁芯的防锈性能，延长其使用寿命，提高产品的可靠性和稳定性。
5、进一步地，所述镀锌涂层为合金镀锌材质；
6、通过上述技术方案，通过镀锌涂层为合金镀锌材质，能够提供更好的抗腐蚀性能。
7、进一步地，所述防锈膏为矿物油材质；
8、通过上述技术方案，通过防锈膏为矿物油材质，可以在金属表面形成一层隔离膜，防止金属氧化和腐蚀。
9、进一步地，所述磷化涂层为锌磷化材质；
10、通过上述技术方案，通过磷化涂层为锌磷化材质，可以有效地提高金属件的硬度和耐磨性。
11、进一步地，所述磷化涂层设置于防锈膏远离镀锌涂层的一侧；
12、通过上述技术方案，通过磷化涂层设置于防锈膏远离镀锌涂层的一侧，从而可更好地为该本体机构起到防锈的作用。
13、本技术具有如下有益效果：
14、1、本技术提出的一种防锈蚀的铁芯结构，对比现有的结构，该结构通过设置的弧形槽，在多个铁芯本体相互进行紧密贴合时，通过弧形槽可供防锈油进行流动，从而通过防锈油为该铁芯进行起到部分防锈的作用，从而避免了以往铁芯本体相互贴合的面可能出现部分生锈侵蚀的问题。
15、2、本技术提出的一种防锈蚀的铁芯结构，对比现有的结构，该结构通过设置的镀锌涂层，通过面热浸镀一层锌，形成金属间的合金层，防止铁件氧化锈蚀，再通过设置的防锈膏，通过防锈膏在表面形成一层保护膜，防止铁芯受到空气和水分的侵蚀，从而可有效地进行提升该铁芯的防锈侵蚀性能。
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1.一种防锈蚀的铁芯结构，包括本体机构(1)，其特征在于：所述本体机构(1)包括铁芯本体(101)，所述铁芯本体(101)的上表面和下表面均开设有多个弧形槽(102)，所述铁芯本体(101)的外壁均设置有防锈结构(2)，所述防锈结构(2)包括镀锌涂层(201)，所述镀锌涂层(201)喷涂于铁芯本体(101)的外壁，所述镀锌涂层(201)远离铁芯本体(101)的一侧均分别设置有防锈膏(202)和磷化涂层(203)。
2.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的铁芯结构，其特征在于：所述镀锌涂层(201)为合金镀锌材质。
3.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的铁芯结构，其特征在于：所述防锈膏(202)为矿物油材质。
4.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的铁芯结构，其特征在于：所述磷化涂层(203)为锌磷化材质。
5.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的铁芯结构，其特征在于：所述磷化涂层(203)设置于防锈膏(202)远离镀锌涂层(201)的一侧。
【技术特征摘要】
1.一种防锈蚀的铁芯结构，包括本体机构(1)，其特征在于：所述本体机构(1)包括铁芯本体(101)，所述铁芯本体(101)的上表面和下表面均开设有多个弧形槽(102)，所述铁芯本体(101)的外壁均设置有防锈结构(2)，所述防锈结构(2)包括镀锌涂层(201)，所述镀锌涂层(201)喷涂于铁芯本体(101)的外壁，所述镀锌涂层(201)远离铁芯本体(101)的一侧均分别设置有防锈膏(202)和磷化涂层(203)。
2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，张珊，丁紫晴，
申请(专利权)人：雄县宸帆电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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