【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鞋类产品制造领域，特别是涉及一种防水透气军工鞋面料的制造方法。
技术介绍
1、在军事和特种作业环境中，对鞋子的性能要求非常高，包括耐磨性、防水性、透气性、抗冲击性以及适应各种极端环境的能力。目前，军工鞋的面料制作工艺主要包括以下几个方面：
2、材料选择：
3、传统的军工鞋面料通常采用高性能纺织材料，如芳纶纤维、超高分子量聚乙烯（uhmwpe）和聚酰胺纤维。这些材料具有较高的强度和耐磨性，能够满足基本的防护需求。
4、为了提高防水性能，常用的防水材料包括聚氨酯（pu）涂层、聚四氟乙烯（ptfe）薄膜和防水透气膜（如gore-tex）。这些材料能够有效阻挡水分渗透，但通常会牺牲一定的透气性。
5、涂层处理：
6、为了增强面料的防水性能，通常会在纺织材料表面涂覆一层防水涂层。常见的涂层材料包括聚氨酯（pu）和硅树脂。这些涂层材料能够形成一层防水屏障，但往往会降低面料的透气性。
7、为了提高耐磨性和抗撕裂性，有时还会在面料表面涂覆一层耐磨涂层，如聚氨酯或聚酯涂层。
8、整理工艺：
9、织物整理包括预处理、涂层处理和后整理。预处理通常包括清洗、烘干和整理，以确保材料表面清洁无杂质。
10、涂层处理后，通常会对面料进行定型、熨烫和平整处理，以确保面料平整、无褶皱。
11、后整理包括抗菌处理、防静电处理和阻燃处理等，以提高面料的功能性。
12、性能测试：
13、为了确保面料的质量和性能，
14、存在的问题
15、尽管现有的军工鞋面料制作工艺在一定程度上能够满足基本的性能要求，但仍存在以下不足之处：
16、防水性和透气性难以兼顾：传统的防水材料和涂层往往牺牲了透气性，导致穿着者在潮湿或多雨环境中容易感到闷热和不适。
17、耐磨性和耐用性不足：在极端环境下，如沙漠、丛林或战场，传统的纺织材料容易磨损，影响鞋子的使用寿命。
18、抗菌性能差：在长时间穿着和恶劣环境下，传统的鞋内材料容易滋生细菌，影响穿着者的健康。
19、
技术实现思路
1、鉴于
技术介绍
的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供能用于解决上述问题的一种防水透气军工鞋面料的制造方法。
2、为此，本专利技术采用如下技术方案来实现，其包括以下步骤：
3、材料准备：
4、选择高性能纺织材料，如芳纶纤维、超高分子量聚乙烯（uhmwpe）和聚酰胺纤维。
5、选择纳米二氧化硅和纳米银作为改性材料。
6、选择聚氨酯作为涂层材料。
7、纳米二氧化硅改性：
8、分散处理：将纳米二氧化硅粉末加入到分散剂中，使用超声波分散器或高速剪切分散机进行充分分散，形成稳定的纳米二氧化硅分散液。
9、涂层处理：将纳米二氧化硅分散液与聚氨酯涂层材料混合，形成纳米二氧化硅改性涂层液。
10、涂布工艺：将纳米二氧化硅改性涂层液均匀涂布在纺织材料表面，可以使用浸渍法、喷涂法或滚涂法。
11、固化处理：将涂布后的纺织材料放入烘箱中进行固化处理，温度设定在100°c至150°c之间，时间为30分钟至60分钟，以确保涂层材料充分固化。
12、纳米银改性：
13、分散处理：将纳米银粉末加入到分散剂中，使用超声波分散器或高速剪切分散机进行充分分散，形成稳定的纳米银分散液。
14、涂层处理：将纳米银分散液与聚氨酯涂层材料混合，形成纳米银改性涂层液。
15、涂布工艺：将纳米银改性涂层液均匀涂布在纺织材料表面，可以使用浸渍法、喷涂法或滚涂法。
16、固化处理：将涂布后的纺织材料放入烘箱中进行固化处理，温度设定在100°c至150°c之间，时间为30分钟至60分钟，以确保涂层材料充分固化。
17、织物整理：
18、预处理：对纺织材料进行预处理，包括清洗、烘干和整理，确保材料表面清洁无杂质。
19、涂层处理：依次进行纳米二氧化硅改性涂层和纳米银改性涂层处理。
20、整理处理：对涂层后的纺织材料进行整理处理，包括定型、熨烫和平整处理，确保面料平整、无褶皱。
21、性能测试：
22、防水性测试：使用防水测试设备（如aatcc 81）对处理后的纺织材料进行防水性测试，确保其在不同水压下的防水性能。
23、透气性测试：使用透气性测试设备（如astm d737）对处理后的纺织材料进行透气性测试，确保其在不同环境下的透气性能。
24、耐磨性测试：使用耐磨测试设备（如martindale耐磨试验机）对处理后的纺织材料进行耐磨性测试，确保其在长期使用下的耐磨性能。
25、抗菌性测试：使用抗菌测试设备（如aatcc 100）对处理后的纺织材料进行抗菌性测试，确保其在不同环境下的抗菌性能。
26、质量检验：
27、外观检查：对处理后的纺织材料进行外观检查，确保没有明显的缺陷和瑕疵。
28、尺寸检测：使用尺寸检测设备对纺织材料的尺寸进行检测，确保其符合设计要求。
29、记录与追溯：通过质量控制系统记录每批纺织材料的生产信息和测试结果，确保产品质量可追溯。
30、包装与交付：
31、包装：将检验合格的纺织材料进行卷装或折叠包装，使用防潮袋或密封袋进行包装，以防止潮湿和污染。
32、标签：在包装上标注产品信息，包括型号、规格、生产日期和批次号。
33、交付：通过物流系统，将纺织材料安全、快速地送达客户手中。
34、有益效果
35、优异的防水性：纳米二氧化硅的引入显著提高了纺织材料的防水性能，使其在恶劣环境下保持干燥。
36、良好的透气性：通过优化涂层工艺，确保了纺织材料在防水的同时仍具有良好的透气性，提高了穿着者的舒适度。
37、增强的耐磨性：纳米二氧化硅的改性增强了纺织材料的耐磨性，延长了其使用寿命。
38、抗菌性能：纳米银的引入赋予纺织材料优异的抗菌性能，有效抑制细菌生长，保障了穿着者的健康。
39、环保与可持续：该方法使用的材料均为环保材料，符合可持续发展的要求，减少了对环境的影响。
40、
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1.一种防水透气的军工鞋面料制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种防水透气的军工鞋面料制造方法，其特征在于：步骤(a)中所述的高性能纺织材料选自芳纶纤维、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）和聚酰胺纤维中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种防水透气的军工鞋面料制造方法，其特征在于：步骤(b)中所述的分散处理使用超声波分散器或高速剪切分散机进行，分散时间为30分钟至60分钟。
4.根据权利要求1所述的一种防水透气的军工鞋面料制造方法，其特征在于：步骤(b)中所述的涂布工艺采用浸渍法、喷涂法或滚涂法进行。
5.根据权利要求1所述的一种防水透气的军工鞋面料制造方法，其特征在于：步骤(b)中所述的固化处理温度设定在100°C至150°C之间，时间为30分钟至60分钟。
6.根据权利要求1所述的一种防水透气的军工鞋面料制造方法，其特征在于：步骤(c)中所述的分散处理使用超声波分散器或高速剪切分散机进行，分散时间为30分钟至60分钟。
7.根据权利要求1所述的一种防水透气的军工鞋面料制造方法
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(c)中所述的固化处理温度设定在100°C至150°C之间，时间为30分钟至60分钟。
9.根据权利要求1所述的一种防水透气的军工鞋面料制造方法，其特征在于：步骤(d)中所述的预处理包括清洗、烘干和整理，确保材料表面清洁无杂质。
10.根据权利要求1所述的一种防水透气的军工鞋面料制造方法，其特征在于：步骤(e)中所述的防水性测试使用AATCC 81测试设备进行，透气性测试使用ASTM D737测试设备进行，耐磨性测试使用Martindale耐磨试验机进行，抗菌性测试使用AATCC 100测试设备进行。
...【技术特征摘要】
1.一种防水透气的军工鞋面料制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种防水透气的军工鞋面料制造方法，其特征在于：步骤(a)中所述的高性能纺织材料选自芳纶纤维、超高分子量聚乙烯（uhmwpe）和聚酰胺纤维中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种防水透气的军工鞋面料制造方法，其特征在于：步骤(b)中所述的分散处理使用超声波分散器或高速剪切分散机进行，分散时间为30分钟至60分钟。
4.根据权利要求1所述的一种防水透气的军工鞋面料制造方法，其特征在于：步骤(b)中所述的涂布工艺采用浸渍法、喷涂法或滚涂法进行。
5.根据权利要求1所述的一种防水透气的军工鞋面料制造方法，其特征在于：步骤(b)中所述的固化处理温度设定在100°c至150°c之间，时间为30分钟至60分钟。
6.根据权利要求1所述的一种防水透气的军工鞋面料制造方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕育虎，吕航宇，陈志国，陈民，吴隆伟，
申请(专利权)人：瑞安市大虎鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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