一种电机壳制造技术

本技术是一种电机壳，包括一体式成型的壳体和端盖，所述壳体呈圆柱体状且具有弧状上顶面，所述壳体的下部一体式形成有固定底座，壳体的上部一体式形成有接线盒侧壁，所述接线盒侧壁通过与壳体的弧状上顶面共同圈围成容纳线圈的接线空间，一体式成型的壳体和端盖，同时利用壳体的弧面上顶充当接线空间的下底，使得各部件之间的安装连接更加简洁稳定，更加一体化，同时更加合理的设置接线盒结构，相较于现有技术中分装接线盒的方式，缩减了电机壳的体积和组装步骤，减少了安装运输成本。

【技术实现步骤摘要】

本实用属于电机机壳领域，指一种电机壳。

技术介绍

1、电机壳是一种用于套设在电机上的外壳，电机壳体的作用很多，对电机来说十分重要，首先是可以支持并将电机的总体构造连接在一起，并且可以保护电机免受各种损坏和污染，电机壳还有个目的是防护电机的内部构件，使其不会受到人类的影响或潜在性的污染环境的危害。电机壳的设计方案是为了更好地避免被撬的手指头或专用工具，与感应起电电导体或转动散热风扇触碰而造成或导致电气设备或机械设备损害。他们还能够很大程度地降低很有可能危害工作中构件的内部水汽、污渍或别的空气污染物，电机壳还有个用途是排热。排热表面或空气冷却流动性途径必须安装在一切机壳内，便于能够带去内部耗损造成的热量，使绕阻在其额定值温度范围内运作。

2、电机壳的主要结构包括接线盒，壳体以及底座，但现有的电机壳技术方案中，电机壳的结构不够简约，零件过于分散，尤其是对于接线盒的设置，会导致电机壳占用的体积略大，显得有些臃肿，在安装、运输或者收纳时，会浪费一定的成本。

3、为此，本技术将针对上述技术问题提出解决方案。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种电机壳，各部件之间的安装连接更加简洁，更加一体化，同时更加合理的设置接线盒结构，缩减电机壳的体积和组装步骤，减少安装运输成本。

2、本技术的目的是这样实现的：一种电机壳，包括一体式成型的壳体和端盖，所述壳体呈圆柱体状且具有弧状上顶面，所述壳体的下部一体式形成有固定底座，壳体的上部一体式形成有接线盒侧壁，所述接线盒侧壁通过与壳体的弧状上顶面共同圈围成容纳线圈的接线空间。

3、在上述的电机壳中，所述壳体沿长度方向设置有若干层加强筋，所述加强筋至少延伸至端盖的周侧壁上。

4、在上述的电机壳中，所述加强筋呈片体状，其中最上层的加强筋位于弧状上顶面的两侧，共同充当接线空间的底面。

5、在上述的电机壳中，所述接线盒侧壁的内侧上设置有限位卡槽，所述限位卡槽向下延伸至接线空间底面上的加强筋。

6、本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：

7、本技术电机壳设置有一体式成型的壳体和端盖，同时利用壳体的弧面上顶充当接线空间的下底，使得各部件之间的安装连接更加简洁稳定，更加一体化，同时更加合理的设置接线盒结构，相较于现有技术中分装接线盒的方式，缩减了电机壳的体积和组装步骤，减少了安装运输成本。

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【技术保护点】

1.一种电机壳，其特征在于：包括一体式成型的壳体(1)和端盖(2)，所述壳体(1)呈圆柱体状且具有弧状上顶面(11)，所述壳体(1)的下部一体式形成有固定底座(3)，壳体(1)的上部一体式形成有接线盒侧壁(4)，所述接线盒侧壁(4)通过与壳体(1)的弧状上顶面(11)共同圈围成容纳线圈的接线空间。

2.按照权利要求1所述的电机壳，其特征在于：所述壳体(1)沿长度方向设置有若干层加强筋(5)，所述加强筋(5)至少延伸至端盖(2)的周侧壁上。

3.按照权利要求2所述的电机壳，其特征在于：所述加强筋(5)呈片体状，其中最上层的加强筋(5)位于弧状上顶面(11)的两侧，共同充当接线空间的底面。

4.按照权利要求3所述的电机壳，其特征在于：所述接线盒侧壁(4)的内侧上设置有限位卡槽(41)，所述限位卡槽(41)向下延伸至接线空间底面上的加强筋(5)。

【技术特征摘要】

1.一种电机壳，其特征在于：包括一体式成型的壳体(1)和端盖(2)，所述壳体(1)呈圆柱体状且具有弧状上顶面(11)，所述壳体(1)的下部一体式形成有固定底座(3)，壳体(1)的上部一体式形成有接线盒侧壁(4)，所述接线盒侧壁(4)通过与壳体(1)的弧状上顶面(11)共同圈围成容纳线圈的接线空间。

2.按照权利要求1所述的电机壳，其特征在于：所述壳体(1)沿长度方向设置有若干层加...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌斌，
申请(专利权)人：浙江明霸机电有限公司，
类型：新型
国别省市：