一种电机端盖压铸模具制造技术

本申请提供一种电机端盖压铸模具，涉及压铸模具技术领域，包括上模座、下模座和两个模脚，所述上模座的下端设置有上模腔，所述下模座的上端设置有下模腔，所述下模座的上端设置有进料通道，所述下模座的上端设置有多个渣包，所述下模座上嵌设有冷却水路；通过将进料通道与注塑腔独立开来，使得压铸注料时，铝合金不会直接冲刷上模腔与下模腔，减少上模腔与下模腔受到的冲蚀；通过将渣包与注塑腔独立开来，保证注塑腔的平整度，能达到加工要求，从而降低加工成本，提高竞争力；通过设置冷却水路，保证注塑腔受热均匀，铝合金冷却凝固时能均匀收缩，不产生变形，从而保证电机端盖铸件达到加工要求，拥有良好的密封性，节省加工工序。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及压铸模具，具体而言，涉及一种电机端盖压铸模具。

技术介绍

1、压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具；目前电机市场，随着竞争加大，对电机要求越来越高，很多电机都要求有一定的密封性，来做到防水防尘，而要做到这一点，其中一个条件，就要求电机端盖要绝对平整，无变形，目前常规方法是对压铸后的电机端盖，进行二次机加工来满足需求，这种方法普遍增加了加工成本，在日趋竞争激烈的市场中没有优势。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种电机端盖压铸模具，其能够解决目前常规方法是对压铸后的电机端盖，进行二次机加工来满足电机端盖要绝对平整，无变形的需求的技术问题。

2、本申请实施例提供一种电机端盖压铸模具，包括上模座、下模座和两个模脚，所述下模座设置于所述上模座的下方，两个所述模脚对称设置于所述下模座的下方，所述上模座的下端设置有上模腔，所述下模座的上端设置有下模腔，所述上模腔与所述下模腔可组合形成注塑腔，所述下模座的上端设置有进料通道，所述进料通道与所述注塑腔相连通，所述上模座上贯穿开设有浇口，所述浇口与所述进料通道相连通，所述下模座的上端设置有多个渣包，多个所述渣包分布于所述注塑腔的周侧，且所述渣包与所述注塑腔相连通，所述上模座上、所述下模座上均嵌设有冷却水路。

3、其中，所述上模腔设置有两个，所述下模腔设置有两个，两个所述上模腔与两个所述下模腔可组合形成两个所述注塑腔。

4、其中，两个所述注塑腔对称设置于所述进料通道的两侧。

5、其中，两个所述模脚之间设置有安装板，所述安装板上设置有液压杆。

6、其中，所述模脚远离所述安装板的一端设置有安装槽。

7、本技术的有益效果：

8、本技术提供的一种电机端盖压铸模具，在使用时，将模具通过模脚安装在压铸机上，将上模座与下模座相连接，上模腔与下模腔组合形成注塑腔，将铝合金从浇口加入，铝合金经由进料通道向注塑腔内注料，多余的铝合金流入渣包内，待铸件凝固后，将上模座与下模座分离并取出铸件即可完成压铸；通过将进料通道与注塑腔独立开来，使得压铸注料时，铝合金不会直接冲刷上模腔与下模腔，减少上模腔与下模腔受到的冲蚀；通过将渣包与注塑腔独立开来，保证注塑腔的平整度，能达到加工要求，从而降低加工成本，提高竞争力；通过设置冷却水路，保证注塑腔受热均匀，铝合金冷却凝固时能均匀收缩，不产生变形，从而保证电机端盖铸件达到加工要求，拥有良好的密封性，节省加工工序。

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【技术保护点】

1.一种电机端盖压铸模具，其特征在于：包括上模座(1)、下模座(2)和两个模脚(3)，所述下模座(2)设置于所述上模座(1)的下方，两个所述模脚(3)对称设置于所述下模座(2)的下方，所述上模座(1)的下端设置有上模腔(11)，所述下模座(2)的上端设置有下模腔(21)，所述上模腔(11)与所述下模腔(21)可组合形成注塑腔(4)，所述下模座(2)的上端设置有进料通道(22)，所述进料通道(22)与所述注塑腔(4)相连通，所述上模座(1)上贯穿开设有浇口(12)，所述浇口(12)与所述进料通道(22)相连通，所述下模座(2)的上端设置有多个渣包(23)，多个所述渣包(23)分布于所述注塑腔(4)的周侧，且所述渣包(23)与所述注塑腔(4)相连通，所述上模座(1)上、所述下模座(2)上均嵌设有冷却水路(5)。

2.根据权利要求1所述的电机端盖压铸模具，其特征在于：所述上模腔(11)设置有两个，所述下模腔(21)设置有两个，两个所述上模腔(11)与两个所述下模腔(21)可组合形成两个所述注塑腔(4)。

3.根据权利要求1所述的电机端盖压铸模具，其特征在于：两个所述注塑腔(4)对称设置于所述进料通道(22)的两侧。

4.根据权利要求1所述的电机端盖压铸模具，其特征在于：两个所述模脚(3)之间设置有安装板(31)，所述安装板(31)上设置有液压杆(32)。

5.根据权利要求4所述的电机端盖压铸模具，其特征在于：所述模脚(3)远离所述安装板(31)的一端设置有安装槽(33)。

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【技术特征摘要】

1.一种电机端盖压铸模具，其特征在于：包括上模座(1)、下模座(2)和两个模脚(3)，所述下模座(2)设置于所述上模座(1)的下方，两个所述模脚(3)对称设置于所述下模座(2)的下方，所述上模座(1)的下端设置有上模腔(11)，所述下模座(2)的上端设置有下模腔(21)，所述上模腔(11)与所述下模腔(21)可组合形成注塑腔(4)，所述下模座(2)的上端设置有进料通道(22)，所述进料通道(22)与所述注塑腔(4)相连通，所述上模座(1)上贯穿开设有浇口(12)，所述浇口(12)与所述进料通道(22)相连通，所述下模座(2)的上端设置有多个渣包(23)，多个所述渣包(23)分布于所述注塑腔(4)的周侧，且所述渣包(23)与所述注塑腔(4)相连通，所述上模座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：严殷，钦琦，俞程，刘忠，
申请(专利权)人：苏州龙云电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：