【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农机设备，具体涉及一种粮食容重全自动测定设备。
技术介绍
1、粮食的容重是单位体积的粮食质量。一般是按每升多少克来表示，粮食的容重表示了粮食的成熟度等粮食品质，小麦、玉米、稻谷等粮食作物均按此来表示。例如，每升小麦710克、730克、750克、770克、790克，分别是小麦1、2、3、4、5等小麦的阶限。
2、在现有技术中，粮食容重的测定方法主要是量筒法跟容重器法，下面分别介绍量筒法和容重器法。
3、量筒法使用量筒法测定粮食容重，所需测定设备包括量筒(以100ml为例)、托盘天平(以感量0.1g为例)、漏斗(以150g容量为例)、量杯(以100ml为例)、谷物选筛。在测定过程中，从具有代表性的平均样品中分取试样大于100ml,倒入φ2.0mm物选筛中进行筛选,取筛上物样品作为测定容重的试样；取制备后试样≥100ml，使试样从漏斗下端均匀下落于100ml量筒中,试样装至与100ml刻度线平齐时即停止操作；3.称重:将量筒中100ml试样倒入托盘天平中称重，准确读数并做好记录，而后根据体积和质量计算容重。
4、容重器法需要多个筒子，开始检查容重时要把容重器装满要检查的粮食等，有三个筒子的就先把最长的筒子装满，组装并卸到下个筒子里，用刀片形状的装置把多余的谷物分开并倒出来，最后称重量，就为容重。
5、但是，现有技术中采用的容重测定均需要较多的人工参与，需要进行人工上料、倒料和出料，不仅导致工作人员的劳动强度较大，且人工操作会对容重测定的准确性造成影响。
6、因此，提
技术实现思路
1、为此，本技术实施例提供一种粮食容重全自动测定设备，以至少部分解决现有技术中采用的粮食容置测定方法，由于人工依赖性较大而导致的工作人员劳动强度较大，容重测定准确性无法保证的问题。
2、为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
3、本技术提供了一种粮食容重全自动测定设备，包括进料组件、定容筒和称重组件，其中：
4、所述进料组件竖直设置，其上端用于接收物料；
5、所述定容筒位于所述进料组件下方，包括开口端和封闭端，并可在翻转机构的驱动下翻转；
6、所述定容筒在第一位置时，其开口端朝上并与所述进料组件的下端相对，且可接收进料组件输出的物料；
7、所述定容筒在第二位置时，所述开口端朝下以排出预设体积之外的多余物料；
8、所述定容筒在第三位置时，所述开口端朝下并对应所述称重组件进料口的上方，且可排出所述预设体积的待测物料。
9、在一些实施例中，该粮食容重全自动测定设备还包括避让驱动机构：
10、所述避让驱动机构与所述进料组件传动连接，以使所述进料组件在竖直方向上往复运动；
11、在所述进料组件在下极限位置时，所述进料组件与位于第一位置的定容筒相连接；
12、在所述进料组件向上运动时，所述进料组件与位于第一位置的定容筒相分离。
13、在一些实施例中，所述进料组件运动到上极限位置时，其与位于第一位置的定容筒相分离的间距不小于4mm；
14、所述避让驱动机构包括竖直导轨、驱动电机和丝杠螺母副，所述竖直导轨上可滑动地安装有导向座，所述导向座与所述进料组件相连接，所述丝杠螺母副通过丝杠与所述驱动电机传动连接，所述丝杠螺母副的螺母与所述导向座相连接。
15、在一些实施例中，所述定容筒的开口端外侧设有收集溢出物料的挡料环槽。
16、在一些实施例中，所述进料组件包括引导和收集飞溅或溢出物料的挡料槽板。
17、在一些实施例中，所述翻转在竖直平面内进行；
18、所述定容筒在第一位置时为竖直状态；
19、所述定容筒在第二位置时其相对于竖直状态逆时针翻转90°至270°90；
20、所述定容筒在第三位置时其相对于竖直状态逆时针翻转90°至270°90；
21、所述翻转机构包括翻转电机和翻转固定架，所述翻转固定架安装于所述定容筒，所述翻转电机的输出轴与所述翻转固定架传动连接。
22、在一些实施例中，所述称重组件包括称重容器和称重传感器：
23、所述称重容器上端设置进料口，下端设置由翻板控制开闭的排料口，所述翻板由翻板电机驱动，所述翻板打开时所述排料口与真空排料装置连通；
24、所述称重传感器为悬臂梁式称重传感器。
25、在一些实施例中，所述定容筒开口端附近设有定容阀板，封闭端设有排气孔；
26、所述定容筒在初始状态时，定容筒在第一位置且定容阀板关闭，在所述定容阀板与开口端之间置有排气锤，定容阀板打开后所述排气锤可沿定容筒轴线滑动；
27、所述定容筒在第二位置时，所述定容阀板关闭，所述排气锤位于所述定容筒的封闭端；
28、所述定容筒在第三位置时，所述定容阀板打开，所述排气锤向定容筒开口端滑动；
29、所述设备还包括可伸缩的阻挡件，当所述定容筒翻转到第三位置时，所述阻挡件伸出以避免所述排气锤滑出所述定容筒。
30、在一些实施例中，所述进料组件包括谷物筒和中间筒，所述中间筒设置于所述谷物筒与所述定容筒之间，所述谷物筒的进料口为进料组件的上端，所述中间筒的上端与所述谷物筒下端通过中间阀板可截止连通，所述中间筒的下端为所述进料组件的下端。
31、本技术所提供的粮食容重全自动测定设备包括进料组件、定容筒和称重组件，其中，所述进料组件竖直设置，其上端用于接收物料；所述定容筒位于所述进料组件下方，包括开口端和封闭端，并可在翻转机构的驱动下翻转；所述定容筒在第一位置时，其开口端朝上并与所述进料组件的下端相对，且可接收进料组件输出的物料；所述定容筒在第二位置时，所述开口端朝下以排出预设体积之外的多余物料；所述定容筒在第三位置时，所述开口端朝下并对应所述称重组件进料口的上方，且可排出所述预设体积的待测物料。
32、在工作过程中，利用进料组件接收待测物料，定容筒在第一位置时，进料组件将待测物料输送到定容筒内，在定容筒中进行定容，将定容后的待测物料经出料端进入称重组件，在称重组件中称取待测物料的质量，从而可以完成体积和质量的自动测定；在定容筒处于第二位置或第三位置时，可以排出多余物料。这样，利用该粮食容重全自动测定设备，能够对粮食容重进行自动测定，无需人工参与，降低了工作人员的劳动强度，摒除了人工操作对数据的影响，保证了容重测定的准确性；同时，通过定容筒的翻转实现进料和排料工序的切换，提高了进排料的效率，解决了现有技术中采用的粮食容置测定方法，由于人工依赖性较大而导致的工作人员劳动强度较大，容重测定准确性无法保证的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种粮食容重全自动测定设备，其特征在于，包括进料组件、定容筒(3)和称重组件，其中：
2.根据权利要求1所述的粮食容重全自动测定设备，其特征在于，还包括避让驱动机构：
3.根据权利要求2所述的粮食容重全自动测定设备，其特征在于，所述进料组件运动到上极限位置时，其与位于第一位置的定容筒(3)相分离的间距不小于4mm；
4.根据权利要求1所述的粮食容重全自动测定设备，其特征在于，所述定容筒(3)的开口端外侧设有收集溢出物料的挡料环槽。
5.根据权利要求1所述的粮食容重全自动测定设备，其特征在于，所述进料组件包括引导和收集飞溅或溢出物料的挡料槽板。
6.根据权利要求1所述的粮食容重全自动测定设备，其特征在于，所述翻转在竖直平面内进行；
7.根据权利要求1所述的粮食容重全自动测定设备，其特征在于，所述称重组件包括称重容器和称重传感器：
8.根据权利要求1-7中任一项所述的粮食容重全自动测定设备，其特征在于，所述定容筒(3)开口端附近设有定容阀板，封闭端设有排气孔；
9.根据权利要求8所述的
...【技术特征摘要】
1.一种粮食容重全自动测定设备，其特征在于，包括进料组件、定容筒(3)和称重组件，其中：
2.根据权利要求1所述的粮食容重全自动测定设备，其特征在于，还包括避让驱动机构：
3.根据权利要求2所述的粮食容重全自动测定设备，其特征在于，所述进料组件运动到上极限位置时，其与位于第一位置的定容筒(3)相分离的间距不小于4mm；
4.根据权利要求1所述的粮食容重全自动测定设备，其特征在于，所述定容筒(3)的开口端外侧设有收集溢出物料的挡料环槽。
5.根据权利要求1所述的粮食容重全自动测定设备，其特征在于，所述进料组件包括引导和收集飞溅或溢出物料的挡料槽板。
6.根据权利要求1所述的粮食容重全自...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，李凯，卢玉培，
申请(专利权)人：北京中仪智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。