本发明专利技术涉及涂料技术领域，更具体地说，它涉及一种防水型环保气雾剂涂料及其制备方法。包括以下质量份数的制备原料：复合硅烷改性聚醚150‑300份，水性高分子丙烯酸乳液28‑45份，纳米氧化铝6‑7份，有机硅改性聚氨酯15‑32份，封端单体300‑400份，甲基丙烯磺酸25‑50份，水50‑100份，分散剂3‑10份，吸附剂2‑8份，固化剂5‑10份，抑菌剂6‑8份，触变剂2‑5份，防老剂2‑10份，调节助剂3‑4份，环保抛射剂20‑30份。制备得到的气雾剂涂料经使用后能够有效地防水，使得墙体更经久耐用，且能提高墙面中金属材质的耐腐蚀性；气雾剂形式的包装使用更加方便，更能适用于家庭墙面自主翻新修护。
1、传统的防水材料主要有防水卷材、耐用防水涂料、密封油膏等柔性防水材料，以及以水泥基材为主，添加药水剂及其它助剂的刚性防水材料。我国大部分防水工程均采用传统防水材料，传统防水材料存在着耐老化性能差、拉伸强度低、对温度敏感等缺点。
2、现有的防水涂料有多种，有的施工操作复杂且性能差；有的防水效果差，耐腐蚀性差，有的需要现场配料不仅施工麻烦而且存在配料不准导致性能下降影响防水效果，有的容易产生气泡，表面光泽度不好。
3、现有的商品房装修，在厨房和卫生间的墙面一般会选择铺贴瓷砖。现有的瓷砖铺贴工艺为首先在毛坯墙上滚涂一道墙固界面剂，等墙固界面剂干燥后再滚涂两道k11刚性防水砂浆，两道防水砂浆分两天施工，施工完两道防水砂浆后，干燥1-7天，然后再用瓷砖胶将背面带有瓷砖背胶的瓷砖铺贴在防水砂浆层上。而常规的乳液型瓷砖背胶需要在瓷砖上干燥4-24小时后才能将瓷砖铺贴在防水砂浆层上，因此现有的瓷砖铺贴工艺步骤多，耗时长。
4、此外，墙固界面剂、防水砂浆、瓷砖背胶等的施工都存在不确定性，例如施工墙面固界剂时，工人施工涂布量偏低、施工环境温度偏低或偏高等，都会容易导致出现瓷砖空鼓和掉砖的问题；例如施工防水砂浆时，加水太多，会导致防水砂浆层的厚度不同，影响瓷砖的附着力强度；再例如施工瓷砖背胶时，若施工环境湿度大，会使瓷砖背胶的干燥速度变慢，工人难以把控瓷砖的铺贴时间，瓷砖铺贴在防水砂浆层上后，容易出现掉砖的问题。
/>技术实现思路
1、本专利技术提供了一种防水型环保气雾剂涂料及其制备方法，能够使墙面涂料的甲醛释放量低至0g/l，达到环保要求，使得墙面涂层能够有效地防水，使得墙体经久耐用，且能提高墙面中金属材质的耐腐蚀性；气雾剂形式的包装使用更加方便，更能适用于家庭墙面自主翻新修护。
2、第一方面，本专利技术提供一种防水型环保气雾剂涂料，包括以下质量份数的制备原料：复合硅烷改性聚醚150-300份，水性高分子丙烯酸乳液28-45份，纳米氧化铝6-7份，有机硅改性聚氨酯15-32份，封端单体300-400份，甲基丙烯磺酸25-50份，水50-100份，分散剂3-10份，吸附剂2-8份，固化剂5-10份，抑菌剂6-8份，触变剂2-5份，防老剂2-10份，调节助剂3-4份，环保抛射剂20-30份。
3、优选的，包括以下质量份数的制备原料：复合硅烷改性聚醚200-300份，水性高分子丙烯酸乳液35-45份，纳米氧化铝6-7份，有机硅改性聚氨酯25-30份，封端单体350-400份，甲基丙烯磺酸35-50份，水80-100份，分散剂6-10份，吸附剂5-8份，固化剂6-10份，抑菌剂6-8份，触变剂2-4份，防老剂2-8份，调节助剂3-4份，环保抛射剂25-30份。
4、优选的，包括以下质量份数的制备原料：复合硅烷改性聚醚250-300份，水性高分子丙烯酸乳液35-40份，纳米氧化铝6-7份，有机硅改性聚氨酯28-30份，封端单体380-400份，甲基丙烯磺酸45-50份，水80-90份，分散剂6-8份，吸附剂5-6份，固化剂6-8份，抑菌剂6-7份，触变剂3-4份，防老剂3-6份，调节助剂3-4份，环保抛射剂28-30份。
5、优选的，包括以下质量份数的制备原料：复合硅烷改性聚醚280份，水性高分子丙烯酸乳液38份，纳米氧化铝6份，有机硅改性聚氨酯28份，封端单体380份，甲基丙烯磺酸49份，水85份，分散剂6份，吸附剂5份，固化剂7份，抑菌剂6份，触变剂3份，防老剂3份，调节助剂3份，环保抛射剂28份。
6、优选的，以纳米caco3@zno作为填料，将硅烷改性聚醚、增塑剂、填料、偶联剂和催化剂加入到动混机中，真空搅拌2-3h，制得所述复合硅烷改性聚醚。
7、优选的，所述复合硅烷改性聚醚的分子量为3000-6000；所述硅烷改性聚醚与caco3@zno填料的质量比为2-3:1-2。
8、优选的，所述复合硅烷改性聚醚的分子量为5000-6000；所述硅烷改性聚醚与caco3@zno填料的质量比为2:1。
9、优选的，所述催化剂为有机锡催化剂，有机锡催化剂包括u220h、u303中的一种。
10、优选的，所述有机硅改性聚氨酯通过环氧硅氧烷与水基聚氨酯微凝胶反应制得，所述环氧硅氧烷与水基聚氨酯微凝胶的质量比为1：3-7。
11、优选的，所述有机硅改性聚氨酯通过环氧硅氧烷与水基聚氨酯微凝胶反应制得，所述环氧硅氧烷与水基聚氨酯微凝胶的质量比为1：5-7。
12、优选的，所述有机硅改性聚氨酯通过环氧硅氧烷与水基聚氨酯微凝胶反应制得，所述环氧硅氧烷与水基聚氨酯微凝胶的质量比为1：5。
13、优选的，所述封端单体的制备方法为：
14、将甲基环己二胺与异氰酸酯丙烯酸乙酯混合，在保护气氛中进行化合反应，得到封端单体；
15、所述甲基环己二胺与异氰酸酯丙烯酸乙酯的质量比为1:1-2；
16、所述保护气氛为氮气；所述化合反应的温度为10-20℃，时间为20-40min。
17、优选的，所述封端单体的制备方法为：
18、将甲基环己二胺与异氰酸酯丙烯酸乙酯混合，在保护气氛中进行化合反应，得到封端单体；
19、所述甲基环己二胺与异氰酸酯丙烯酸乙酯的质量比为1：2；
20、所述保护气氛为氮气；所述化合反应的温度为20℃，时间为20min。
21、优选的，所述分散剂为六偏磷酸钠、焦磷酸钠、电气石粉中的一种或多种；所述调节助剂为消泡剂和水性催干剂，消泡剂和水性催干剂的质量比为1-3:2-5；所述消泡剂为foamex 810，所述水性催干剂为a-517、hld061中的一种，所述环保抛射剂为四氟乙烷、七氟丙烷、二甲醚、r1234ze(e)、氮气、液化石油气、二氧化碳中的一种或多种。
22、优选的，所述吸附剂为己二酸二酰肼、纳米多孔炭、活性炭、分子筛中的一种或多种；
23、所述固化剂为三甲基六亚甲基二胺、二已基三胺、已二胺、三甲基已二胺、二乙胺、聚醚二胺、间苯二胺、间苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜、间氨基甲胺、联苯胺、氯邻苯二胺、苯二甲胺三聚体、苯二甲胺三聚体衍生物、双苄胺基醚或偏苯二胺中的一种或多种。
24、优选的，所述抑菌剂为硫酸锌、吡啶硫酮钠、异噻唑啉酮类、苯并异噻唑啉酮类、甲醛释放剂、有机胺类、哌三嗪类、噻苯咪唑、多菌灵、邻苯基苯酚、百菌清、异噻唑啉、脱氢醋酸或水杨酰苯胺中的一种或多种；
25、所述触变剂为气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油或聚酰胺蜡中的一种；
26、所述防老剂为酮胺或防老剂aw中的一种或多种。
27、第二方面，本专利技术提供一种防水型环保气雾剂涂料的制备方法，包括以下步骤：
28、s1：将所述复合硅烷改性聚醚、水性高分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防水型环保气雾剂涂料，其特征在于，包括以下质量份数的制备内容物原料：复合硅烷改性聚醚150-300份，水性高分子丙烯酸乳液28-45份，纳米氧化铝6-7份，有机硅改性聚氨酯15-32份，封端单体300-400份，甲基丙烯磺酸25-50份，水50-100份，分散剂3-10份，吸附剂2-8份，固化剂5-10份，抑菌剂6-8份，触变剂2-5份，防老剂2-10份，调节助剂3-4份，环保抛射剂20-30份。
2.根据权利要求1所述的防水型环保气雾剂涂料，其特征在于，以纳米CaCO3@ZnO作为填料，将硅烷改性聚醚、增塑剂、填料、偶联剂和催化剂加入到动混机中，真空搅拌2-3h，制得所述复合硅烷改性聚醚。
3.据权利要求1所述的防水型环保气雾剂涂料，其特征在于，所述复合硅烷改性聚醚的分子量为3000-6000；所述硅烷改性聚醚与CaCO3@ZnO填料的质量比为2-3:1-2。
4.根据权利要求2所述的防水型环保气雾剂涂料，其特征在于，所述催化剂为有机锡催化剂，有机锡催化剂包括U220H、U303中的一种。
5.根据权利要求1所述的防水型环保气雾剂涂料，其特征在于，所述有机硅改性聚氨酯通过环氧硅氧烷与水基聚氨酯微凝胶反应制得，所述环氧硅氧烷与水基聚氨酯微凝胶的质量比为1：3～7。
6.根据权利要求1所述的防水型环保气雾剂涂料，其特征在于，所述封端单体的制备方法为：
7.根据权利要求1所述的防水型环保气雾剂涂料，其特征在于，所述分散剂为六偏磷酸钠、焦磷酸钠、电气石粉中的一种或多种；所述调节助剂为消泡剂和水性催干剂，消泡剂和水性催干剂的质量比为1-3:2-5；所述消泡剂为Foamex 810，所述水性催干剂为A-517、HLD061中的一种，所述环保抛射剂为四氟乙烷、七氟丙烷、二甲醚、R1234ze(E)、氮气、液化石油气、二氧化碳中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的防水型环保气雾剂涂料，其特征在于，所述吸附剂为己二酸二酰肼、纳米多孔炭、活性炭、分子筛中的一种或多种；
9.根据权利要求1-8任意一项所述防水型环保气雾剂涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.一种防水型环保气雾剂涂料的应用，其特征在于，所述权利要求1-9任意一项制得的防水型环保气雾剂涂料用于建筑内墙或者外墙的墙面或地面上。
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【技术特征摘要】
1.一种防水型环保气雾剂涂料，其特征在于，包括以下质量份数的制备内容物原料：复合硅烷改性聚醚150-300份，水性高分子丙烯酸乳液28-45份，纳米氧化铝6-7份，有机硅改性聚氨酯15-32份，封端单体300-400份，甲基丙烯磺酸25-50份，水50-100份，分散剂3-10份，吸附剂2-8份，固化剂5-10份，抑菌剂6-8份，触变剂2-5份，防老剂2-10份，调节助剂3-4份，环保抛射剂20-30份。
2.根据权利要求1所述的防水型环保气雾剂涂料，其特征在于，以纳米caco3@zno作为填料，将硅烷改性聚醚、增塑剂、填料、偶联剂和催化剂加入到动混机中，真空搅拌2-3h，制得所述复合硅烷改性聚醚。
3.据权利要求1所述的防水型环保气雾剂涂料，其特征在于，所述复合硅烷改性聚醚的分子量为3000-6000；所述硅烷改性聚醚与caco3@zno填料的质量比为2-3:1-2。
4.根据权利要求2所述的防水型环保气雾剂涂料，其特征在于，所述催化剂为有机锡催化剂，有机锡催化剂包括u220h、u303中的一种。
5.根据权利要求1所述的防水型环保气雾剂涂料，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：金立新，汪火胜，梁鹏，赵伍堂，
申请(专利权)人：深圳市彩虹精化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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