【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模切，特别涉及一种复合模组及模切设备。
技术介绍
1、在模切生产加工过程中，为了将多个膜材复合在一起，往往在模切设备中设置有复合模组。相关技术中，复合模组包括有平行设置的第一复合辊和第二复合辊，在复合模组工作前，需要工作人员手动将待复合的各个膜材从第一复合辊和第二复合辊之间穿过，由于模切设备中空间有限，且第一复合辊和第二复合辊之间的间隙较小，从而导致工作人员在将待复合的各个膜材穿设于第一复合辊和第二复合辊之间的间隙时，操作较为不便。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术第一方面提出一种复合模组，工作人员能够更方便地将待复合的各个膜材穿设于第一复合辊和第二复合辊之间的间隙。
2、本专利技术第二方面还提出一种模切设备。
3、根据本专利技术第一方面实施例的一种复合模组，包括第一安装座、第一复合辊、安装架和第二复合辊；第一复合辊设置于第一安装座；安装架绕预设轴线可转动地设于第一安装座上；预设轴线的延伸方向与第一复合辊的延伸方向之间间隔一定角度；第二复合辊设于安装架上，并且可以在安装架的带动下转动至工作位置，或者在安装架的带动下转动脱离工作位置；其中，第二复合辊位于工作位置时，第二复合辊与第一复合辊共面且平行于第一复合辊，并能够配合第一复合辊对膜材进行复合；第二复合辊脱离工作位置时，第二复合辊与第一复合辊异面，以便于将膜材穿设于第二复合辊和第一复合辊之间。
4、根据本专利技术实施例的一种复合模
5、在本申请的复合模组中，由于安装架绕预设轴线可转动地设置在第一安装座上，第一复合辊设置在第一安装座上，第二复合辊设置在安装架上，在复合模组对膜材进行复合前，工作人员通过绕预设轴线转动安装架，以使第二复合辊脱离工作位置，此时，第二复合辊与第一复合辊异面，第一复合辊和第二复合辊之间的间隙增大，工作人员能够从第一复合辊轴向的一侧，将待复合的各个膜材沿膜材移动路径的宽度方向穿设于第一复合辊和第二复合辊之间的间隙，然后，工作人员通过绕预设轴线旋转安装架，以使第二复合辊处于工作位置，此时，第二复合辊与第一复合辊平行且共面。在本申请的复合模组工作时，工作人员能够绕预设轴线旋转安装架，增大了第一复合辊和第二复合辊之间的间隙，从而使得膜材能够更方便地穿过第一复合辊和第二复合辊之间的间隙，降低了工作人员的操作难度。
6、根据本专利技术第一方面实施例的一种复合模组，复合模组还包括有第二安装座，第一复合辊的一端设置于第一安装座，第二安装座设于安装架上，且在安装架携带第二复合辊转动至工作位置时，第二安装座能够与第一复合辊远离第一安装座的一端连接，以将第二复合辊锁定在工作位置。
7、根据本专利技术第一方面实施例的一种复合模组，第二安装座沿第二复合辊的轴向可滑动地设于安装架上，第二安装座朝向第一安装座的一侧设有容纳槽，且第二安装座能够通过容纳槽套设于第一复合辊远离第一安装座的一端。
8、根据本专利技术第一方面实施例的一种复合模组，安装架包括有连接杆、螺杆和转杆，转杆绕预设轴线可转动设于第一安装座上，连接杆和螺杆均设于转杆上，且均与第二复合辊相平行设置，第二安装座可滑动套设在连接杆上，螺杆上螺纹套设有螺纹抵接件，螺纹抵接件与第二安装座背离第一安装座的端面相抵接。
9、根据本专利技术第一方面实施例的一种复合模组，安装架还包括有两个连接结构，两个连接结构沿连接杆的轴向分布于连接杆上，第二复合辊的相对两端分别与两个连接结构连接。
10、根据本专利技术第一方面实施例的一种复合模组，连接结构通过螺纹连接件与连接杆连接；安装架还包括有两组抵接件组，抵接件组与连接结构一一对应设置，抵接件组包括有两个抵接件，抵接件螺纹连接在螺杆上，同一抵接件组的两个抵接件分别与对应的连接结构的两相对端面抵接。
11、根据本专利技术第一方面实施例的一种复合模组，连接结构包括有滑块、安装块和弹性件，安装块与连接杆连接，滑块与第二复合辊连接，弹性件相对的两端分别与滑块和安装块连接，弹性件用于提供使滑块带动第二复合辊靠近第一复合辊的弹力。
12、根据本专利技术第一方面实施例的一种复合模组，第二复合辊包括有辊芯、辊套和手柄，辊套可转动地套设于辊芯上，辊芯的端部设有偏心结构，辊芯通过偏心结构与滑块可转动连接，手柄与辊芯连接，在外力作用下，手柄能够带动辊芯相对滑块自转。
13、根据本专利技术第一方面实施例的一种复合模组，第一安装座包括有锁紧块和连接块，安装架绕预设轴线可转动地设于连接块上，锁紧块与连接块可拆卸连接，锁紧块和连接块之间形成有穿插孔，第一复合辊的一端穿设于穿插孔内。
14、根据本专利技术第二方面实施例的一种模切设备，包括上述第一方面实施例的一种复合模组。
15、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种复合模组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种复合模组，其特征在于，所述复合模组还包括有第二安装座，所述第一复合辊的一端设置于所述第一安装座，所述第二安装座设于所述安装架上，且在所述安装架携带所述第二复合辊转动至所述工作位置时，所述第二安装座能够与所述第一复合辊远离所述第一安装座的一端连接，以将所述第二复合辊锁定在所述工作位置。
3.根据权利要求2所述的一种复合模组，其特征在于，所述第二安装座沿所述第二复合辊的轴向可滑动地设于所述安装架上，所述第二安装座朝向所述第一安装座的一侧设有容纳槽，且所述第二安装座能够通过所述容纳槽套设于所述第一复合辊远离所述第一安装座的一端。
4.根据权利要求3所述的一种复合模组，其特征在于，所述安装架包括有连接杆、螺杆和转杆，所述转杆绕所述预设轴线可转动设于所述第一安装座上，所述连接杆和所述螺杆均设于所述转杆上，且均与所述第二复合辊相平行设置，所述第二安装座可滑动套设在所述连接杆上，所述螺杆上螺纹套设有螺纹抵接件，所述螺纹抵接件与所述第二安装座背离所述第一安装座的端面相抵接。
5.根据
6.根据权利要求5所述的一种复合模组，其特征在于，所述连接结构通过螺纹连接件与所述连接杆连接；所述安装架还包括有两组抵接件组，所述抵接件组与所述连接结构一一对应设置，所述抵接件组包括有两个抵接件，所述抵接件螺纹连接在所述螺杆上，同一所述抵接件组的两个所述抵接件分别与对应的所述连接结构的两相对端面抵接。
7.根据权利要求5所述的一种复合模组，其特征在于，所述连接结构包括有滑块、安装块和弹性件，所述安装块与所述连接杆连接，所述滑块与所述第二复合辊连接，所述弹性件相对的两端分别与所述滑块和所述安装块连接，所述弹性件用于提供使所述滑块带动所述第二复合辊靠近所述第一复合辊的弹力。
8.根据权利要求7所述的一种复合模组，其特征在于，所述第二复合辊包括有辊芯、辊套和手柄，所述辊套可转动地套设于所述辊芯上，所述辊芯的端部设有偏心结构，所述辊芯通过所述偏心结构与所述滑块可转动连接，所述手柄与所述辊芯连接，在外力作用下，所述手柄能够带动所述辊芯相对所述滑块自转。
9.根据权利要求1所述的一种复合模组，其特征在于，所述第一安装座包括有锁紧块和连接块，所述安装架绕所述预设轴线可转动地设于所述连接块上，所述锁紧块与所述连接块可拆卸连接，所述锁紧块和所述连接块之间形成有穿插孔，所述第一复合辊的一端穿设于所述穿插孔内。
10.一种模切设备，其特征在于，包括有如权利要求1至9任一项所述的一种复合模组。
...【技术特征摘要】
1.一种复合模组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种复合模组，其特征在于，所述复合模组还包括有第二安装座，所述第一复合辊的一端设置于所述第一安装座，所述第二安装座设于所述安装架上，且在所述安装架携带所述第二复合辊转动至所述工作位置时，所述第二安装座能够与所述第一复合辊远离所述第一安装座的一端连接，以将所述第二复合辊锁定在所述工作位置。
3.根据权利要求2所述的一种复合模组，其特征在于，所述第二安装座沿所述第二复合辊的轴向可滑动地设于所述安装架上，所述第二安装座朝向所述第一安装座的一侧设有容纳槽，且所述第二安装座能够通过所述容纳槽套设于所述第一复合辊远离所述第一安装座的一端。
4.根据权利要求3所述的一种复合模组，其特征在于，所述安装架包括有连接杆、螺杆和转杆，所述转杆绕所述预设轴线可转动设于所述第一安装座上，所述连接杆和所述螺杆均设于所述转杆上，且均与所述第二复合辊相平行设置，所述第二安装座可滑动套设在所述连接杆上，所述螺杆上螺纹套设有螺纹抵接件，所述螺纹抵接件与所述第二安装座背离所述第一安装座的端面相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种复合模组，其特征在于，所述安装架还包括有两个连接结构，两个所述连接结构沿所述连接杆的轴向分布于所述连接杆上，所述第二复合辊的相对两端分别与两个所述连接结构连接。
6.根据权利要求5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴绍林，向延军，杨麒，
申请(专利权)人：深圳市领略数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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