【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粘合机，更具体地说，它涉及一种双辊双压粘合机。
技术介绍
1、粘合机是服装制造行业中，用于粘合衬与面料、热压粘合必不可少的设备，还能用于各种面料的热缩定型，不同的面料与不同的衬底通过胶水等粘结剂，多层叠放后，进入粘合机，通过粘合机的热压装置进行热粘合。
2、现有的粘合机在生产加工过程中，原料进入到粘合机内部时，一般通过加热模块对其进行快速加热，从而便于粘合剂能够融化并对衬与面料进行粘合，但是当加工环境的温度过低时，粘合剂无法快速融化，从而影响后续的粘合工作，且迅速的高温会对衬与面料最终的成品质量产生一定影响。
3、因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种双辊双压粘合机。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双辊双压粘合机，包括粘合机本体，所述粘合机本体的一端设置有进料架，其另一端设置有出料架，所述粘合机本体内部设置有水平设置的上输送带与下输送带，所述粘合机本体内位于上输送带之间设置有水平设置的上安装板，所述上安装板的下表面设置有上加热组件，所述粘合机本体内位于下输送带之间设置有下安装板，所述下安装板的上表面设置有下加热组件，所述粘合机内部位于出料架的一端设置有压合组件。
3、通过采用上述技术方案，布料与衬布从进料架进入到粘合剂本体内部，并进入到上输送带与下输送带之间，并通过下加热组件与上加热组件进行加热，使得位于布料与衬布之间的粘合
4、本技术进一步设置为：所述上加热组件包括固定连接于上安装板底部的上连接架，所述上连接架的底部设置有若干水平设置的安装件，所述安装件内设置有若干电加热棒。
5、本技术进一步设置为：所述安装件包括水平设置的底板，所述底板的两侧设置有垂直于底板的侧板，所述侧板的顶部设置有水平设置的顶板，所述上连接架的两侧壁开设有若干组供侧板与顶板插设的l型插槽。
6、本技术进一步设置为：所述压合组件包括转动连接于粘合机本体内部的第一上压合辊，所述粘合机本体内位于第一上压合辊的下方设置有第一下压合辊，所述粘合机本体内位于第一上压合辊靠近出料架的一侧转动连接有第二上压合辊，所述粘合机本体内位于第二上压合辊的下方设置有第二下压合辊，还包括用于驱动第一下压合辊与第二下压合辊升降的驱动件。
7、本技术进一步设置为：所述驱动件设置有两组并分别设置于第一下压合辊与第二下压合辊两端的下方，所述驱动件包括两个铰接于粘合机本体底部的气缸，所述气缸的活塞杆端部铰接有连接板，所述连接板的端部固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承分别安装于第一下压合辊与第二下压合辊的端部，两块所述连接板端部相对的一侧设置有延伸部，两块所述延伸部通过铰接轴转动连接。
8、本技术进一步设置为：所述第二下压合辊的一端设置有第一链轮，所述第二上压合辊的一端设置有第二链轮，所述出料架靠近粘合机本体的一端设置有转动辊，所述转动辊上设置有出料输送带，所述转动辊的一端设置有第三链轮，所述粘合机本体的内壁位于第三链轮的下方设置有第四链轮，位于第三链轮的上方设置有第五链轮，所述粘合机本体内位于两块连接板之间设置有电机，所述电机的输出轴上设置有第六链轮，还包括有依次绕设于第六链轮、第四链轮、第五链轮、第三链轮、第二链轮的第一链条。
9、本技术进一步设置为：所述铰接轴上设置有第二轴承，所述第二轴承上设置有第七链轮，所述第一链条从铰接轴与第一链轮之间穿过并链接于第七链轮，所述第二轴承上还设置有第八链轮，所述第八链轮与第一链轮之间设置有第二链条。
10、本技术具有以下有益效果：布料与衬布从进料架进入到粘合剂本体内部，并进入到上输送带与下输送带之间，并通过下加热组件与上加热组件进行加热，使得位于布料与衬布之间的粘合剂逐渐融化，当运动到压合组件时，以对布料和衬布进行压合，出料架的顶部还设置有吹风冷却装置，以对衬布与布料进行吹风冷却，使得粘合剂快速冷却凝固，从而完成对布料与衬布的粘合工作。
11、附图说明
12、图1为本实施例的立体结构示意图；
13、图2为本实施例的半剖结构示意图；
14、图3为本实施例上加热组件的结构示意图；
15、图4为图3中a部的局部放大示意图；
16、图5为本实施例压合组件的结构示意图；
17、图6为本实施例压合组件的部分结构示意图；
18、图7为图6中a部的局部放大示意图。
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1.一种双辊双压粘合机，包括粘合机本体(1)，所述粘合机本体(1)的一端设置有进料架(2)，其另一端设置有出料架(3)，其特征在于：所述粘合机本体(1)内部设置有水平设置的上输送带(4)与下输送带(5)，所述粘合机本体(1)内位于上输送带(4)之间设置有水平设置的上安装板(6)，所述上安装板(6)的下表面设置有上加热组件，所述粘合机本体(1)内位于下输送带(5)之间设置有下安装板(7)，所述下安装板(7)的上表面设置有下加热组件，所述粘合机内部位于出料架(3)的一端设置有压合组件。
2.根据权利要求1所述的一种双辊双压粘合机，其特征在于：所述上加热组件包括固定连接于上安装板(6)底部的上连接架(8)，所述上连接架(8)的底部设置有若干水平设置的安装件(9)，所述安装件(9)内设置有若干电加热棒。
3.根据权利要求2所述的一种双辊双压粘合机，其特征在于：所述安装件(9)包括水平设置的底板(10)，所述底板(10)的两侧设置有垂直于底板(10)的侧板(11)，所述侧板(11)的顶部设置有水平设置的顶板(12)，所述上连接架(8)的两侧壁开设有若干组供侧板(11
4.根据权利要求1所述的一种双辊双压粘合机，其特征在于：所述压合组件包括转动连接于粘合机本体(1)内部的第一上压合辊(14)，所述粘合机本体(1)内位于第一上压合辊(14)的下方设置有第一下压合辊(15)，所述粘合机本体(1)内位于第一上压合辊(14)靠近出料架(3)的一侧转动连接有第二上压合辊(16)，所述粘合机本体(1)内位于第二上压合辊(16)的下方设置有第二下压合辊(17)，还包括用于驱动第一下压合辊(15)与第二下压合辊(17)升降的驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种双辊双压粘合机，其特征在于：所述驱动件设置有两组并分别设置于第一下压合辊(15)与第二下压合辊(17)两端的下方，所述驱动件包括两个铰接于粘合机本体(1)底部的气缸(18)，所述气缸(18)的活塞杆端部铰接有连接板(19)，所述连接板(19)的端部固定连接有第一轴承(20)，两个所述第一轴承(20)分别安装于第一下压合辊(15)与第二下压合辊(17)的端部，两块所述连接板(19)端部相对的一侧设置有延伸部(21)，两块所述延伸部(21)通过铰接轴(22)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种双辊双压粘合机，其特征在于：所述第二下压合辊(17)的一端设置有第一链轮(23)，所述第二上压合辊(16)的一端设置有第二链轮(24)，所述出料架(3)靠近粘合机本体(1)的一端设置有转动辊(25)，所述转动辊(25)上设置有出料输送带(26)，所述转动辊(25)的一端设置有第三链轮(27)，所述粘合机本体(1)的内壁位于第三链轮(27)的下方设置有第四链轮(28)，位于第三链轮(27)的上方设置有第五链轮(29)，所述粘合机本体(1)内位于两块连接板(19)之间设置有电机(30)，所述电机(30)的输出轴上设置有第六链轮(31)，还包括有依次绕设于第六链轮(31)、第四链轮(28)、第五链轮(29)、第三链轮(27)、第二链轮(24)的第一链条(32)。
7.根据权利要求6所述的一种双辊双压粘合机，其特征在于：所述铰接轴(22)上设置有第二轴承，所述第二轴承上设置有第七链轮(33)，所述第一链条(32)从铰接轴(22)与第一链轮(23)之间穿过并链接于第七链轮(33)，所述第二轴承上还设置有第八链轮(34)，所述第八链轮(34)与第一链轮(23)之间设置有第二链条(35)。
...【技术特征摘要】
1.一种双辊双压粘合机，包括粘合机本体(1)，所述粘合机本体(1)的一端设置有进料架(2)，其另一端设置有出料架(3)，其特征在于：所述粘合机本体(1)内部设置有水平设置的上输送带(4)与下输送带(5)，所述粘合机本体(1)内位于上输送带(4)之间设置有水平设置的上安装板(6)，所述上安装板(6)的下表面设置有上加热组件，所述粘合机本体(1)内位于下输送带(5)之间设置有下安装板(7)，所述下安装板(7)的上表面设置有下加热组件，所述粘合机内部位于出料架(3)的一端设置有压合组件。
2.根据权利要求1所述的一种双辊双压粘合机，其特征在于：所述上加热组件包括固定连接于上安装板(6)底部的上连接架(8)，所述上连接架(8)的底部设置有若干水平设置的安装件(9)，所述安装件(9)内设置有若干电加热棒。
3.根据权利要求2所述的一种双辊双压粘合机，其特征在于：所述安装件(9)包括水平设置的底板(10)，所述底板(10)的两侧设置有垂直于底板(10)的侧板(11)，所述侧板(11)的顶部设置有水平设置的顶板(12)，所述上连接架(8)的两侧壁开设有若干组供侧板(11)与顶板(12)插设的l型插槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种双辊双压粘合机，其特征在于：所述压合组件包括转动连接于粘合机本体(1)内部的第一上压合辊(14)，所述粘合机本体(1)内位于第一上压合辊(14)的下方设置有第一下压合辊(15)，所述粘合机本体(1)内位于第一上压合辊(14)靠近出料架(3)的一侧转动连接有第二上压合辊(16)，所述粘合机本体(1)内位于第二上压合辊(16)的下方设置有第二下压合辊(17)，还包括用于驱动第一下压合辊(15)与第二下压合辊(17)升降的驱动件。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐先维，李绪兵，张德俊，
申请(专利权)人：浙江逸帅机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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