【技术实现步骤摘要】
本技术涉及核电领域,尤其涉及主泵电机推力间隙检测系统及其检测装置。
技术介绍
1、目前主泵电机推力间隙检测通常采用传统工艺,比如表架和百分表、人工抄表等,并进行计算间隙是否满足要求,测量过程中人员面临高压介质泄漏工业风险较大,同时存在计算错误等风险。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于,提供一种改进的主泵电机推力间隙检测系统及其检测装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种主泵电机推力间隙检测装置,包括:
3、支座;
4、推动机构,安装于所述支座上,且相对所述支座沿预设方向可移动设置,推动机构用于连接主泵电机的输出轴并带动所述主泵电机的输出轴在所述预设方向上移动;
5、动力机构,安装于所述支座上,并用于带动所述推动机构移动;
6、位移检测机构,安装于支座上,用于检测所述主泵电机的输出轴在所述推动机构推动下的位移。
7、在一些实施例中,所述推动机构包括安装于所述支座上的底座,以及设置于所述底座上的推头,所述底座以及所述推头二者之间凹凸配合;所述推头上设置有连接件,所述连接件朝所述推头远离所述底座的一端凸出,以连接所述主泵电机的输出轴。
8、在一些实施例中,所述底座与所述推头相接的端面设置有凹槽;所述推头与所述底座相接的一端形成有与所述凹槽配合的凸部。
9、在一些实施例中,所述支座呈环状;
10、所述主泵电机推力间隙检测装置还包括轴承;所述轴承包括轴承座以
11、所述轴承座至少部分安装于所述支座的环内,并与所述支座同轴设置;
12、所述滚动体同轴设置于所述轴承座中,并与所述轴承座滚动连接;
13、所述推动机构部分插入所述滚动体中,且与所述轴承座同轴设置。
14、在一些实施例中,所述动力机构包括液压驱动机构;
15、所述轴承座中形成有腔体,所述腔体形成于所述轴承座靠近所述推动机构的一端,且与所述液压驱动机构连接。
16、在一些实施例中,所述主泵电机推力间隙检测装置还包括对地位移检测装置,所述对地位移检测装置安装于所述轴承上。
17、在一些实施例中,所述支座包括第一端面以及第二端面,所述第一端面与所述第二端面相背设置;
18、所述推动机构凸出所述第一端面设置;
19、所述第一端面上设置有连接臂,所述连接臂向外延伸;所述位移检测机构安装于所述连接臂上。
20、在一些实施例中,所述位移检测机构为至少两个,至少两个所述位移检测机构沿所述支座的周向间隔设置。
21、在一些实施例中,所述位移检测机构包括激光位移传感器。
22、本技术还构造一种主泵电机推力间隙检测系统,包括本技术所述的主泵电机推力间隙检测装置、控制单元、以及动力输出单元;所述动力输出单元与所述主泵电机推力间隙检测装置中的动力机构连接,所述控制单元与所述主泵电机推力间隙检测装置中的位移检测机构以及所述动力输出单元连接。
23、实施本技术主泵电机推力间隙检测系统及其检测装置,具有以下有益效果:该主泵电机推力间隙检测装置通过在支座上安装推动机构、与该推动机构连接的动力机构以及位移检测机构,进而可通过动力机构驱动推动机构推动与之连接的主泵电机的输出轴在预设方向上移动,在通过位移检测机构检测该主泵电机的输出轴在推动机构推动下的位移,从而可实现计算主泵电机推力间隙,其具有自动化,精确化,智能化,便携化的优点,进而可降低人员测量的风险以及提高测量精度。
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1.一种主泵电机推力间隙检测装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的主泵电机推力间隙检测装置,其特征在于,所述推动机构(30)包括安装于所述支座(10)上的底座(31),以及设置于所述底座(31)上的推头(32),所述底座(31)以及所述推头(32)二者之间凹凸配合;所述推头(32)上设置有连接件(33),所述连接件(33)朝所述推头(32)远离所述底座(31)的一端凸出,以连接所述主泵电机的输出轴。
3.根据权利要求2所述的主泵电机推力间隙检测装置,其特征在于,所述底座(31)与所述推头(32)相接的端面设置有凹槽(3111);所述推头(32)与所述底座(31)相接的一端形成有与所述凹槽(3111)配合的凸部(322)。
4.根据权利要求1所述的主泵电机推力间隙检测装置,其特征在于,所述支座(10)呈环状;
5.根据权利要求4所述的主泵电机推力间隙检测装置,其特征在于,所述动力机构(40)包括液压驱动机构;
6.根据权利要求4所述的主泵电机推力间隙检测装置,其特征在于,所述主泵电机推力间隙检测装置还包括对地位
7.根据权利要求1所述的主泵电机推力间隙检测装置,其特征在于,所述支座(10)包括第一端面(10a)以及第二端面(10b),所述第一端面(10a)与所述第二端面(10b)相背设置;
8.根据权利要求1所述的主泵电机推力间隙检测装置,其特征在于,所述位移检测机构(50)为至少两个,至少两个所述位移检测机构(50)沿所述支座(10)的周向间隔设置。
9.根据权利要求1所述的主泵电机推力间隙检测装置,其特征在于,所述位移检测机构(50)包括激光位移传感器。
10.一种主泵电机推力间隙检测系统,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的主泵电机推力间隙检测装置、控制单元、以及动力输出单元;所述动力输出单元与所述主泵电机推力间隙检测装置中的动力机构(40)连接,所述控制单元与所述主泵电机推力间隙检测装置中的位移检测机构(50)以及所述动力输出单元连接。
...【技术特征摘要】
1.一种主泵电机推力间隙检测装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的主泵电机推力间隙检测装置,其特征在于,所述推动机构(30)包括安装于所述支座(10)上的底座(31),以及设置于所述底座(31)上的推头(32),所述底座(31)以及所述推头(32)二者之间凹凸配合;所述推头(32)上设置有连接件(33),所述连接件(33)朝所述推头(32)远离所述底座(31)的一端凸出,以连接所述主泵电机的输出轴。
3.根据权利要求2所述的主泵电机推力间隙检测装置,其特征在于,所述底座(31)与所述推头(32)相接的端面设置有凹槽(3111);所述推头(32)与所述底座(31)相接的一端形成有与所述凹槽(3111)配合的凸部(322)。
4.根据权利要求1所述的主泵电机推力间隙检测装置,其特征在于,所述支座(10)呈环状;
5.根据权利要求4所述的主泵电机推力间隙检测装置,其特征在于,所述动力机构(40)包括液压驱动机构;
6.根据权利要求4所述的主泵电机推力间隙检测...
【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏,张菁,屈福林,袁伟刚,高备,曹建光,马有奇,周峰,乔蕾,
申请(专利权)人:中广核核电运营有限公司,
类型:新型
国别省市:
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