【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理领域，特别是涉及一种用于污水处理厂的便于检修的l型曝气装置。
技术介绍
1、曝气池是污水处理系统中的一个关键组成部分，主要用于通过曝气过程增加水中的溶解氧，以支持好氧微生物的生长和活动，从而降解污水中的有机污染物。
2、提高污水中的溶解氧浓度通常是通过设置在曝气池中的曝气管来实现的，曝气管铺设在曝气池底部，这样的布局可以优化污水与空气的接触，提高氧气的传递效率，并有助于防止池内悬浮物体下沉，加强有机物与微生物及溶解氧的接触。
3、曝气池中的污水中含有大量的淤泥，以及在处理过程中混合产生絮凝物等，常会导致曝气管堵塞，由于曝气管铺设在曝气池底部所以一旦有曝气管堵塞的情况发生就需要关停整个曝气池，并排出池内的污水，进行清池检修，该过程不仅会影响污水处理效率，并且会耗费大量人力，长时间使用后曝气管的检修工作。
4、专利cn208234614u公开了一种防污堵的穿孔曝气装置，包括输气管和曝气管：输气管垂直设置于所述曝气管一侧，曝气管底部设置有穿孔，曝气管上设置有若干个开口朝下的排泥管，通过在曝气管上增设曝气孔和排泥管的方式这也是目前较为常见的增加曝气量、解决曝气管堵塞常见的方法。
5、但是当处理面积较大的曝气池时，曝气池内曝气管的管路铺设不易太过复杂，再加上曝气池中还投加有颗粒填料，虽然曝气孔和排泥管的组合可以降低曝气管发生堵塞的频率，但是并不能杜绝曝气管堵塞的现象，长时间使用后依然需要对曝气管进行检修工作，即使使用如专利cn208234614u公开的技术方案，在对曝气管进
6、申请人在进行污水处理厂改造过程中发现，像这样已经运行过一段时间的好氧池表面易出现曝气不均匀的现象，此时检测池内溶解氧低于1mg/l，污水处理厂为增加池内溶解氧含量提高风机运转频率，风机已出现多次高压报警停机现象，种种迹象表明原有的曝气管经过长期使用堵塞严重，需要停产排空生化系统内泥水混合物才能维修或更换曝气管，现场又不具备停水检修的条件。
7、遇到这样情况的污水处理厂并不少见，因此需要一种并与污水处理厂进行检修的曝气装置，一旦发生堵塞的情况工作人员在不需要清池的条件下，就能对堵塞部位的曝气管及时处理，不影响污水处理效率，同时还能满足定期对曝气装置进行检修的需求，尽可能降低曝气管堵塞发生的可能性。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中提到的问题，克服上述不足，本技术提供如下技术方案：
2、本申请为一种用于污水处理厂便于检修的l型曝气装置，所述l型曝气装置包括曝气管、疏通管、管架。
3、具体地，所述曝气管分为曝气主管、曝气分管和l型曝气支管；所述曝气主管与曝气池相连接，在所述曝气主管上分支出若干个曝气分管，再在每根所述曝气分管下分列出l型曝气支管，用机械方式固定，如法兰形式，便于更换单根l型曝气支管；每根所述l型曝气支管的横向管路上设有错列排布的若干曝气通孔；
4、进一步地，所述曝气主管为dn200管，所述曝气分管为dn80管；
5、进一步地，每根所述曝气分管上分列的若干根l型曝气支管间距为200mm，l型曝气支管上设有安全调节阀门，可精准控制曝气投加量；
6、进一步地，每根所述曝气分管上分列有4根l型曝气支管；
7、进一步地，所曝气通孔孔径为3mm，每根所述l型曝气支管上分列有30个曝气通孔。
8、所述l型曝气支管各单独连接有一根疏通管，用于疏通管道内的淤泥，每根所述疏通管上分别安装一个排淤阀，所述排淤阀用卡箍固定；
9、进一步地，所述排淤阀均背向排列在廊道一侧，方便人员操作。
10、每根所述l型曝气支管外需安装管架，所述安装管架为与所述l型曝气支管相配套的l型管架，将管架按照l型曝气支管的位置摆好后，逆时针旋转45°，将所述l型曝气支管固定在管架外，并用锁链方式将与l型曝气支管尾端与管架固定，所述管架数与所述l型曝气支管数相同。
11、当有l型曝气支管发生堵塞或需要检修时，可通过管架将该组l型曝气支管整体从污水中拉起，既不需要清池，也不影响其他组的l型曝气支管继续曝气。
12、实际应用过程中，可直接在与好氧池相连的曝气主管上开孔，先别连接闲的曝气分管，再在曝气分管上连接l型曝气支管，组成新的曝气装置，每一根所述曝气分管及其上法兰连接的所有所述l型曝气支管及其管架构成一组，整个曝气池中以这样的形式分设有若干组，这样的设计利用分设出的若干所述l型曝气支管分摊曝气主管的压力，降低曝气主管及曝气分管发生堵塞的概率，还有助于使曝气池内曝气更加均匀，减轻风机运转压力；
13、当发生曝气管堵塞时，可单独将堵塞部位的管架拉起，对堵塞部位的l型曝气支管进行检修，清除所述l型曝气支管内的水泥混合物；当进行检修时，若只是一根或少部分l型曝气支管发生堵塞，只能更换时，可将这部分l型曝气支管单独拧下，更换新的l型曝气支管，节约生产成本；若所述整组l型曝气支管都发生较为严重的堵塞现象时，可直接更换一组新的曝气分管与l型曝气支管，整个检修过程安全、快捷，仅需2-4名操作人员相互配合即可完成。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、1.本申请为一种用于污水处理厂的便于检修的l型曝气装置，现有的曝气装置在曝气方面的改良基本已经完善，但是忽略了在曝气装置后期检修困难的问题，污水处理厂的曝气池基本上都处于循环工作的状态，曝气装置在长时间作业环境下，对其定期进行检修排查是很有必要的，因此在本申请中，除了改变了不同曝气管之间的连接结构关系，还为深入到曝气池底的l型曝气支管配备了单独的l型管架，不论是安装还是检修，都可以利用管架单独将一组l型曝气支管从曝气池中抬出，单独进行检修，不影响其他曝气管路工作，从而不会影响污水处理效率，并且节省人力，因其安装简单维修时只需2到4名工作人员不用进入曝气池等危险区域，只需拆卸螺栓即可检修安装工作，即可节省工期还能降低降低安全隐患，这样的定期检修也能增加曝气装置的使用年限，降低成本。
16、2.l型曝气支管分担了单一曝气主管的曝气压力，其上设置有曝气通孔和安全调节阀门，可以精准控制曝气投加量，曝气分管与l型曝气支管间通过法兰连接，当某根l型曝气支管发生堵塞时，可直接将l型曝气支管拧下，利用高压气体或液体进行反清洗，方便快捷，易于操作安装。
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1.一种用于污水处理厂的便于检修的L型曝气装置，其特征在于，包括与曝气池相连接的曝气主管(1)，在所述曝气主管(1)上分支出若干个曝气分管(2)，再在每根所述曝气分管(2)下分列出L型曝气支管(3)，用机械方式固定，每根所述L型曝气支管(3)上还需安装管架，所述管架为与所述L型曝气支管(3)相配套的L型管架(6)；所述L型曝气支管(3)尾部还单独连接有一根疏通管(4)。
2.如权利要求1所述的一种用于污水处理厂的便于检修的L型曝气装置，其特征在于，所述L型管架(6)按照L型曝气支管(3)的位置摆好后，逆时针旋转45°，将所述L型曝气支管(3)固定在L型管架(6)外，以锁链方式将L型曝气支管(3)尾端与L型管架(6)固定。
3.如权利要求1所述的一种用于污水处理厂的便于检修的L型曝气装置，其特征在于，所述曝气主管(1)为DN200管，所述曝气分管(2)为DN80管，每根所述曝气分管(2)上分列的若干根L型曝气支管(3)间距为200mm。
4.如权利要求3所述的一种用于污水处理厂的便于检修的L型曝气装置，其特征在于，所述每根所述曝气分管(2)上分列
5.如权利要求4所述的一种用于污水处理厂的便于检修的L型曝气装置，其特征在于，所述曝气分管(2)与L型曝气支管(3)通过法兰形式固定。
6.如权利要求1所述的一种用于污水处理厂的便于检修的L型曝气装置，其特征在于，所述L型曝气支管(3)的横向管路上设有错列排布的若干曝气通孔(7)。
7.如权利要求6所述的一种用于污水处理厂的便于检修的L型曝气装置，其特征在于，所曝气通孔(7)孔径为3mm，每根所述L型曝气支管(3)上分列有30个曝气通孔(7)。
8.如权利要求1所述的一种用于污水处理厂的便于检修的L型曝气装置，其特征在于，所述L型曝气支管(3)上设有安全调节阀门。
9.如权利要求1所述的一种用于污水处理厂的便于检修的L型曝气装置，其特征在于，所述疏通管(4)上分别安装一个排淤阀，所述排淤阀用卡箍固定。
...【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理厂的便于检修的l型曝气装置，其特征在于，包括与曝气池相连接的曝气主管(1)，在所述曝气主管(1)上分支出若干个曝气分管(2)，再在每根所述曝气分管(2)下分列出l型曝气支管(3)，用机械方式固定，每根所述l型曝气支管(3)上还需安装管架，所述管架为与所述l型曝气支管(3)相配套的l型管架(6)；所述l型曝气支管(3)尾部还单独连接有一根疏通管(4)。
2.如权利要求1所述的一种用于污水处理厂的便于检修的l型曝气装置，其特征在于，所述l型管架(6)按照l型曝气支管(3)的位置摆好后，逆时针旋转45°，将所述l型曝气支管(3)固定在l型管架(6)外，以锁链方式将l型曝气支管(3)尾端与l型管架(6)固定。
3.如权利要求1所述的一种用于污水处理厂的便于检修的l型曝气装置，其特征在于，所述曝气主管(1)为dn200管，所述曝气分管(2)为dn80管，每根所述曝气分管(2)上分列的若干根l型曝气支管(3)间距为200mm。
4.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：林洪新，王凌训，王怀义，孙继文，
申请(专利权)人：天津市瑞德赛恩水业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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