一种上内盖与下内盖连接结构制造技术

技术编号:44441375 阅读:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:49
本技术涉及打印机领域,公开了一种上内盖与下内盖连接结构,包括下内盖和避空位,所述下内盖尾部左右两侧均设置有避空位,所述避空位尾部下端有用于插入钢轴的钢轴位上半圆孔,所述钢轴位上半圆孔一侧有向下的内盖骨位,所述内盖骨位底部为半圆形。该上内盖与下内盖连接结构通过设置有钢轴位下半圆孔,组装时,把上内盖的翻盖腿上的钢轴位下半圆孔对齐下内盖的钢轴位上半圆孔,再插入钢轴,把组装好的下内盖和上内盖放置在底座内,底座处的向上骨位上的半圆与下内盖处内盖骨位上的半圆相契合,共同形成一个圆,压紧钢轴的另一端,底座半圆的挡骨就可以顶住钢轴的一端,使钢轴不会掉出旋转空间,解决了旋转中心空间不够的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打印机,具体为一种上内盖与下内盖连接结构


技术介绍

1、前出纸热敏打印机都需要上内盖与下内盖相连接,形成旋转中心(轴+孔),向上旋转打开上内盖,装入纸卷。这个旋转中心有时会因为外观等因素,需要设置在非常靠后的位置,靠后时,设置的塑胶旋转中心胶位会薄,不够牢固。所以需要用到占用空间比较小的五金钢轴做为旋转轴,另外当把翻盖翻到最高点时,翻盖有可能因为重力原因自动翻下来,设置在翻盖的结构(比如撕纸刀片,凸出的挂钩等)会砸到手,很多打印机会在翻盖旋转位置设置阻尼,阻挡翻盖自动翻转下来,严重影响客户的体验。

2、因此,需要一种上内盖与下内盖连接结构,解决上述技术缺陷。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种上内盖与下内盖连接结构,以解决上述
技术介绍
中提出的塑胶旋转中心胶位不够牢固的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种上内盖与下内盖连接结构,包括下内盖和避空位,所述下内盖尾部左右两侧均设置有避空位,所述避空位尾部下端有用于插入钢轴的钢轴位上半圆孔,所述钢轴位上半圆孔一侧有向下的内盖骨位,所述内盖骨位底部为半圆形,所述下内盖左右两侧壁设置有凸包,凸包边沿为凸包大圆角,所述下内盖上方装配有上内盖,所述上内盖尾部为翻盖腿,所述翻盖腿末端设置有用于插入钢轴的钢轴位下半圆孔,所述翻盖腿内侧壁设置有一段凹槽,所述下内盖和上内盖合并后装配于底座内。

3、优选的,所述底座内对应内盖骨位半圆位置也设置有向上骨位,所述向上骨位顶部为半圆形,半圆形一端设置有挡骨。

4、优选的,所述翻盖腿整体为l形。

5、优选的,所述下内盖和上内盖装配于底座时,钢轴位上半圆孔和钢轴位下半圆孔位置重合,形成旋转孔,插入钢轴后,向上骨位处的半圆和内盖骨位处的半圆相契合并形成圆形。

6、优选的,所述挡骨顶住钢轴一端,使其不会掉出钢轴位上半圆孔和钢轴位下半圆孔形成的旋转孔。

7、优选的,所述上内盖翻转开盖后,凸包处的凸包大圆角掉入翻盖腿内壁的凹槽契合旋转。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该上内盖与下内盖连接结构不仅实现了旋转中心更稳固,使用寿命更长,实现了解决翻盖翻转的问题,而且实现了兼顾生产成本和使用便利性;

9、(1)通过设置有钢轴位下半圆孔、钢轴位上半圆孔、向上骨位、内盖骨位、挡骨,组装时,把上内盖的翻盖腿上的钢轴位下半圆孔对齐下内盖的钢轴位上半圆孔,再插入钢轴,把组装好的下内盖和上内盖放置在底座内,底座处的向上骨位上的半圆与下内盖处内盖骨位上的半圆相契合,共同形成一个圆,压紧钢轴的另一端,底座半圆的挡骨就可以顶住钢轴的一端,使钢轴不会掉出旋转空间,这样,就可以用五金旋转轴代替塑胶轴作为旋转件,解决了旋转中心空间不够的问题,旋转中心更稳固,使用寿命更长;

10、(2)通过设置有翻盖腿、凸包、凸包大圆角、凹槽,当旋转上内盖开盖时,翻盖腿碰到下内盖壁的凸包,由于凸包大圆角的限制,使翻盖腿腿轻微变形后继续转动,直到凸包掉入翻盖腿内壁的凹槽中停止转动,翻盖腿后部由于形状限制,也会顶在下内盖尾部,使之不再继续转动,松手后,上内盖在凸包的干涉下不会旋转翻落,即便翻盖翻到最高点时,翻盖也不会因为重力原因自动翻下来,使用凸包和凹槽的配合定位,解决了翻盖翻转的问题,提高客户体验;

11、(3)通过设置有下内盖,上内盖和底座,该结构通过下内盖,上内盖和底座的配合,只需使用一组五金钢轴作为旋转轴,插接到旋转孔后即可完成装配,无需更多螺丝固定件或旋转铰接结构,安装快速简单,且结构稳固,无易破碎连接件,模块化定制,减少装配流程,提高组装和拆卸便捷度,兼顾生产成本和使用便利性。

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【技术保护点】

1.一种上内盖与下内盖连接结构,包括下内盖(1)和避空位(2),其特征在于:所述下内盖(1)尾部左右两侧均设置有避空位(2),所述避空位(2)尾部下端有用于插入钢轴的钢轴位上半圆孔(4),所述钢轴位上半圆孔(4)一侧有向下的内盖骨位(3),所述内盖骨位(3)底部为半圆形,所述下内盖(1)左右两侧壁设置有凸包(6),凸包(6)边沿为凸包大圆角(5),所述下内盖(1)上方装配有上内盖(7),所述上内盖(7)尾部为翻盖腿(10),所述翻盖腿(10)末端设置有用于插入钢轴的钢轴位下半圆孔(8),所述翻盖腿(10)内侧壁设置有一段凹槽(9),所述下内盖(1)和上内盖(7)合并后装配于底座(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种上内盖与下内盖连接结构,其特征在于:所述底座(11)内对应内盖骨位(3)半圆位置也设置有向上骨位(12),所述向上骨位(12)顶部为半圆形,半圆形一端设置有挡骨(13)。

3.根据权利要求1所述的一种上内盖与下内盖连接结构,其特征在于:所述翻盖腿(10)整体为L形。

4.根据权利要求1所述的一种上内盖与下内盖连接结构,其特征在于:所述下内盖(1)和上内盖(7)装配于底座(11)时,钢轴位上半圆孔(4)和钢轴位下半圆孔(8)位置重合,形成旋转孔,插入钢轴后,向上骨位(12)处的半圆和内盖骨位(3)处的半圆相契合并形成圆形。

5.根据权利要求2所述的一种上内盖与下内盖连接结构,其特征在于:所述挡骨(13)顶住钢轴一端,使其不会掉出钢轴位上半圆孔(4)和钢轴位下半圆孔(8)形成的旋转孔。

6.根据权利要求1所述的一种上内盖与下内盖连接结构,其特征在于:所述上内盖(7)翻转开盖后,凸包(6)处的凸包大圆角(5)掉入翻盖腿(10)内壁的凹槽(9)契合旋转。

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【技术特征摘要】

1.一种上内盖与下内盖连接结构,包括下内盖(1)和避空位(2),其特征在于:所述下内盖(1)尾部左右两侧均设置有避空位(2),所述避空位(2)尾部下端有用于插入钢轴的钢轴位上半圆孔(4),所述钢轴位上半圆孔(4)一侧有向下的内盖骨位(3),所述内盖骨位(3)底部为半圆形,所述下内盖(1)左右两侧壁设置有凸包(6),凸包(6)边沿为凸包大圆角(5),所述下内盖(1)上方装配有上内盖(7),所述上内盖(7)尾部为翻盖腿(10),所述翻盖腿(10)末端设置有用于插入钢轴的钢轴位下半圆孔(8),所述翻盖腿(10)内侧壁设置有一段凹槽(9),所述下内盖(1)和上内盖(7)合并后装配于底座(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种上内盖与下内盖连接结构,其特征在于:所述底座(11)内对应内盖骨位(3)半圆位置也设置有向上骨位(12),所述向上骨位(12)顶部为半...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:珠海恒茂电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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