【技术实现步骤摘要】
本申请涉及压塑的，尤其是涉及一种压注模具。
技术介绍
1、压注是一种塑料成型的模具，主要用于热固性数量的成型，通过将预热的塑料原料装入闭合模具的加料室内，在加料室内受热塑化后转变为粘流态，原料于型腔中继续受热受压而固定固化成型。
2、相关技术中压注模具包括上模和下模，上模上开设有上型腔，下模上开设有下型腔，上模上开设有连通上型腔的浇筑口，下模上开设有连通下型腔的穿孔，下模上设有驱动件，驱动件上设有多个驱动杆，驱动杆能够抵接模具，驱动件用于带动驱动杆在穿孔处抬升，下模上开设有侧孔，下模上设有推动件，推动件上固定连接有用于插入侧孔的侧抽芯。
3、原料从浇筑口进入上型腔和下型腔，原料冷却后上模和下模分离，然后推动件带动侧抽芯脱离下型腔，让驱动件带动驱动杆抬升，此时驱动杆实现成品从下型腔内脱离。
4、在驱动杆抬升模具时，工作人员可能会误启动推动件，让推动件带动侧抽芯抵接驱动杆，使得侧抽芯或者驱动杆相互碰撞，导致侧抽芯或者驱动杆出现损坏的情况，从而影响压注模具的正常使用。
技术实现思路
1、为了改善侧抽芯和驱动杆易相互碰撞的问题，本申请提供一种压注模具。
2、本申请提供的一种压注模具，采用如下的技术方案：
3、一种压注模具，包括上模和下模，所述上模上开设有上型腔，所述下模上开设有下型腔，所述下模上设有连通下型腔的穿孔，所述下模上设有驱动件，所述驱动件上设有用于穿过穿孔的驱动杆，所述驱动件用于带动驱动杆抬升，所述下模上开设有侧孔，所述
4、通过采用上述技术方案，在驱动杆未插入下型腔的状态下，联动组件未限制容置条移动，移动件带动容置条移动，让第一滑动孔位于推动件的插入路径中，此时推动件推动滑动条移动，让滑动条推动侧抽芯插入下型腔，使得侧抽芯不会碰到驱动杆，从而避免侧抽芯和驱动杆出现相互碰撞而受损的问题；在驱动杆插入下型腔的状态下，联动组件限制容置条移动，移动件不能带动容置条移动，第二滑动孔位于推动件的插入路径中，此时推动件插入第二滑动孔，让推动件未抵接侧抽芯，使得侧抽芯难以插入下型腔内，从而避免侧抽芯和驱动杆相互碰撞的发生。
5、可选的，所述联动组件包括卡块，所述驱动件上开设有供卡块插入的卡槽，所述穿孔上开设有供卡块滑动的容纳槽，所述滑动条上开设有容置斜面，所述容置斜面和下型腔之间的距离沿侧抽芯至卡块的方向逐渐增加，所述卡块位于容置斜面的滑动路径上；当所述卡块位于卡槽内时，所述第二滑动孔位于推动件的移动路径上；当所述卡块脱离卡槽时，所述第一滑动孔位于推动件的移动路径上。
6、通过采用上述技术方案，通过卡块位于容置斜面的滑动路径上，移动件带动容置条移动，让容置条通过容置斜面驱动卡块移动，实现卡块插入卡槽内，从而让卡块对驱动件进行固定，避免驱动杆插入下型腔内，使得侧抽芯和驱动杆不会出现相互碰撞的情况。
7、可选的，所述容纳槽内设有容纳弹簧，所述容纳弹簧设置于卡块上，所述容纳弹簧驱动卡块脱离卡槽。
8、通过采用上述技术方案，上模和下模开模的时候，导向柱不会驱动卡块移动，通过容纳弹簧设置于卡块上，让容纳弹簧驱动卡块脱离卡槽，实现卡块能够解除驱动杆的限位，让驱动件能够带动驱动杆进行移动，以便于成品能够从下模中脱离。
9、可选的，所述容纳槽贯穿至下模的表面上，所述容纳槽内设有容纳板，所述容纳弹簧设置于容纳板上；当所述容纳板完全位于容纳槽内时，所述卡块能够位于卡槽内。
10、通过采用上述技术方案，由于容纳槽贯穿至下模的表面上，工作人员能够直接将容纳板从容纳槽内取出，使得工作人员能够对容纳弹簧进行更换，避免因长期形变而让容纳弹簧出现弹性疲劳的情况，使得容纳弹簧能够稳定的带动卡块脱离卡槽。
11、可选的，所述下模上滑动连接有固定盖，所述固定盖用于封堵容纳槽贯穿一侧的开口，所述下模上设有限位组件，所述限位组件用于限制固定盖脱离容纳槽贯穿一侧的开口。
12、通过采用上述技术方案，通过固定盖对容纳槽贯穿一侧的开口进行封堵，使得容纳板不会从容纳槽贯穿的一侧脱离，从而让卡块能够稳定的插入卡槽内，并且限位组件能够对固定盖进行限位，让固定盖能够对容纳板进行限位。
13、可选的，所述下模上开设有连通穿孔的通孔，所述通孔内滑动连接有移动条，所述驱动板上开设有移动条插入的移动槽，所述固定盖上开设有供移动条插入的移动孔；当所述移动条位于移动孔内时，所述移动条未处于移动槽内，此时所述固定盖封堵容纳槽贯穿的开口，并且所述驱动板完全位于穿孔内；当所述移动条插入移动槽内时，所述移动条脱离移动孔。
14、通过采用上述技术方案，当驱动板完全位于穿孔内时，此时移动槽未连通通孔，使得移动条不能插入移动槽内，移动条只能位于移动孔内，从而移动条对固定盖进行限位，使得固定盖不易在下模中进行移动，进而在上模和下模进行合模的时候容纳板能够更为稳定的位于容纳槽内；当驱动杆插入下型腔内时，移动槽能够连通通孔，使得移动条能够插入移动槽内，此时移动条能够脱离移动孔，使得固定盖能够在下模上移动，从而让固定盖能够未遮挡容纳槽贯穿一侧的开口，使得容纳板脱离容纳槽；由于驱动板抬升，上模和下模处于开模的状态下，使得卡块不会对驱动板进行限位，从而工作人员能够直接将卡块从容纳槽内取出。
15、可选的，所述通孔内设有移动弹簧，所述移动弹簧设置于移动条上，所述移动弹簧驱动移动条插入移动槽内，所述移动条上开设有移动斜面，所述移动斜面和驱动板之间的距离沿上模至下模的方向逐渐减少，所述移动斜面位于驱动板的滑动路径上。
16、通过采用上述技术方案，通过移动弹簧设置于移动条上，让移动弹簧驱动移动条插入移动槽内，使得移动条能够自动插入移动槽内；通过移动斜面和驱动板之间的距离沿上模至下模的方向逐渐减少，移动斜面位于驱动板的滑动路径上，在驱动板进行移动的时候，驱动板能够通过移动斜面带动移动条移动，让移动条自动脱离移动槽，即让移动条能够插入移动孔内；通过移动条的自动移动，工作人员无需对移动条进行驱动，让移动条能够稳定的在通孔内移动，使得移动条能够位于移动孔或者移动槽内。
17、可选的，所述限位组件包括限位条，所述限位条滑动连接于下模，所述固定盖上开设有供限位条插入的限位槽；当所述限位条插入限位槽内时，所述固定盖封堵容纳槽贯穿一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压注模具，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)上开设有上型腔(11)，所述下模(2)上开设有下型腔(21)，所述下模(2)上设有连通下型腔(21)的穿孔(24)，所述下模(2)上设有驱动件(22)，所述驱动件(22)上设有用于穿过穿孔(24)的驱动杆(23)，所述驱动件(22)用于带动驱动杆(23)抬升，所述下模(2)上开设有侧孔(241)，所述下模(2)上设有推动件(246)，其特征在于：所述侧孔(241)上滑动连接有侧抽芯(242)，所述侧抽芯(242)上开设有侧抽孔(243)，所述推动件(246)的驱动轴位于侧抽孔(243)内带动侧抽芯(242)移动，所述侧抽孔(243)内滑动连接有容置条(13)，所述下模(2)上设有用于驱动容置条(13)滑动的移动件(262)，所述容置条(13)上开设有第一滑动孔(132)和第二滑动孔(133)，所述第一滑动孔(132)和第二滑动孔(133)均供推动件(246)插入，所述第一滑动孔(132)内滑动连接有滑动条(134)，所述驱动件(22)上设有用于限制容置条(13)移动的联动组件；当所述驱动杆(23)位于下型腔(21)内时，
2.根据权利要求1所述的一种压注模具，其特征在于：所述联动组件包括卡块(254)，所述驱动件(22)上开设有供卡块(254)插入的卡槽(231)，所述穿孔(24)上开设有供卡块(254)滑动的容纳槽(25)，所述容置条(13)上开设有容置斜面(131)，所述容置斜面(131)和下型腔(21)之间的距离沿侧抽芯(242)至卡块(254)的方向逐渐增加，所述卡块(254)位于容置斜面(131)的滑动路径上；当所述卡块(254)位于卡槽(231)内时，所述第二滑动孔(133)位于推动件(246)的移动路径上；当所述卡块(254)脱离卡槽(231)时，所述第一滑动孔(132)位于推动件(246)的移动路径上。
3.根据权利要求2所述的一种压注模具，其特征在于：所述容纳槽(25)内设有容纳弹簧(253)，所述容纳弹簧(253)设置于卡块(254)上，所述容纳弹簧(253)驱动卡块(254)脱离卡槽(231)。
4.根据权利要求3所述的一种压注模具，其特征在于：所述容纳槽(25)贯穿至下模(2)的表面上，所述容纳槽(25)内设有容纳板(251)，所述容纳弹簧(253)设置于容纳板(251)上；当所述容纳板(251)完全位于容纳槽(25)内时，所述卡块(254)能够位于卡槽(231)内。
5.根据权利要求4所述的一种压注模具，其特征在于：所述下模(2)上滑动连接有固定盖(3)，所述固定盖(3)用于封堵容纳槽(25)贯穿一侧的开口，所述下模(2)上设有限位组件(4)，所述限位组件(4)用于限制固定盖(3)脱离容纳槽(25)贯穿一侧的开口。
6.根据权利要求5所述的一种压注模具，其特征在于：所述下模(2)上开设有连通穿孔(24)的通孔(28)，所述通孔(28)内滑动连接有移动条(281)，所述驱动板(234)上开设有移动条(281)插入的移动槽(232)，所述固定盖(3)上开设有供移动条(281)插入的移动孔(32)；当所述移动条(281)位于移动孔(32)内时，所述移动条(281)未处于移动槽(232)内，此时所述固定盖(3)封堵容纳槽(25)贯穿的开口，并且所述驱动板(234)完全位于穿孔(24)内；当所述移动条(281)插入移动槽(232)内时，所述移动条(281)脱离移动孔(32)。
7.根据权利要求6所述的一种压注模具，其特征在于：所述通孔(28)内设有移动弹簧(283)，所述移动弹簧(283)设置于移动条(281)上，所述移动弹簧(283)驱动移动条(281)插入移动槽(232)内，所述移动条(281)上开设有移动斜面(284)，所述移动斜面(284)和驱动板(234)之间的距离沿上模(1)至下模(2)的方向逐渐减少，所述移动斜面(284)位于驱动板(234)的滑动路径上。
8.根据权利要求5所述的一种压注模具，其特征在于：所述限位组件(4)包括限位条(41)，所述限位条(41)滑动连接于下模(2)，所述固定盖(3)上开设有供限位条(41)插入的限位槽(33)；当所述限位条(41)插入限位槽(33)内时，所述固定盖(3)封堵容纳槽(25)...
【技术特征摘要】
1.一种压注模具，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)上开设有上型腔(11)，所述下模(2)上开设有下型腔(21)，所述下模(2)上设有连通下型腔(21)的穿孔(24)，所述下模(2)上设有驱动件(22)，所述驱动件(22)上设有用于穿过穿孔(24)的驱动杆(23)，所述驱动件(22)用于带动驱动杆(23)抬升，所述下模(2)上开设有侧孔(241)，所述下模(2)上设有推动件(246)，其特征在于：所述侧孔(241)上滑动连接有侧抽芯(242)，所述侧抽芯(242)上开设有侧抽孔(243)，所述推动件(246)的驱动轴位于侧抽孔(243)内带动侧抽芯(242)移动，所述侧抽孔(243)内滑动连接有容置条(13)，所述下模(2)上设有用于驱动容置条(13)滑动的移动件(262)，所述容置条(13)上开设有第一滑动孔(132)和第二滑动孔(133)，所述第一滑动孔(132)和第二滑动孔(133)均供推动件(246)插入，所述第一滑动孔(132)内滑动连接有滑动条(134)，所述驱动件(22)上设有用于限制容置条(13)移动的联动组件；当所述驱动杆(23)位于下型腔(21)内时，所述联动组件限制容置条(13)移动；当所述驱动杆(23)未位于下型腔(21)内时，所述推动件(246)能够插入第一滑动孔(132)内，所述滑动条(134)推动侧抽芯(242)插入下型腔(21)中；当所述驱动杆(23)位于下型腔(21)内时，所述推动件(246)能够插入第二滑动孔(133)内，所述推动件(246)未抵接侧抽芯(242)。
2.根据权利要求1所述的一种压注模具，其特征在于：所述联动组件包括卡块(254)，所述驱动件(22)上开设有供卡块(254)插入的卡槽(231)，所述穿孔(24)上开设有供卡块(254)滑动的容纳槽(25)，所述容置条(13)上开设有容置斜面(131)，所述容置斜面(131)和下型腔(21)之间的距离沿侧抽芯(242)至卡块(254)的方向逐渐增加，所述卡块(254)位于容置斜面(131)的滑动路径上；当所述卡块(254)位于卡槽(231)内时，所述第二滑动孔(133)位于推动件(246)的移动路径上；当所述卡块(254)脱离卡槽(231)时，所述第一滑动孔(132)位于推动件(246)的移动路径上。
3.根据权利要求2所述的一种压注模具，其特征在于：所述容纳槽(25)内设有容纳弹簧(253)，所述容纳弹簧(253)设置于卡块(254)上，所述容纳弹簧(253)驱动卡块(254)脱离卡槽(231)。
4.根据权利要求3所述的一种压注模具，其特征在于：所述容纳槽(25)贯穿至下模(2)的表面上，所述容纳槽(25)内设有容纳板(251)...
【专利技术属性】
技术研发人员：管光春，连成龙，刘倩倩，谢得红，郑庆玲，刘冬华，王健，
申请(专利权)人：浙江振华电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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