【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝型材成型，更具体地说，本专利技术涉及一种光伏铝型材边框的挤压成型装置。
技术介绍
1、光伏铝型边框是指用于固定、密封光伏组件的框架结构材料，是光伏组件的重要组成部分，其中的铝型材光伏边框在生产过程中，挤压成型工艺是一种常用于制造光伏铝型材的生产工艺，利用挤压机将铝料通过模具挤压成所需的形状和尺寸；
2、参考专利申请号为cn202120651514.9的一种用于光伏边框的多孔挤压模具，以解决传统的光伏边框生产用挤压模具一次只能挤压一根铝杆，且不便于对铝杆进行散热，生产效率低的问题；但是，该专利仍存在以下不足：无法根据要加工的光伏边框尺寸和形状对模芯进行相应更换，以及挤压模具挤压完成后，缺少对模腔清理的情况；
3、还根据公布号为cn118543692a的专利文件，该装置是通过卡接组件设置有模芯，通过手柄带动凸块向固定杆内移动后，将固定杆与固定板进行分离，能够快速将模芯抽出挤压模座，便于根据工件的尺寸和形状对模芯进行相应更换，增加该成型模具的适用范围；但是，上述专利文件中，在控制模具复位时，难以同步完成对模具的固定，并控制模具和固定模座处于同一直线上，同时也无法对挤压头的侧壁进行清洁，避免其上方的杂质影响挤压效果；
4、针对上述的技术缺陷，现提供一种解决方案。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种光伏铝型材边框的挤压成型装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光伏铝型材边框的挤
3、所述锁定机构包括与左支撑架固定连接的限位架，所述限位架内转动设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外壁上螺纹连接有放置架，所述放置架的底部与限位架滑动配合，所述模具与放置架相接触；
4、所述辅助机构包括与螺纹杆二的端部固定连接的连接轴，所述连接轴的外壁上固定设置有连接杆，所述连接杆的底侧壁上固定连接有弧形板。
5、进一步的，所述放置架的底部固定连接有安装架，所述安装架的端部固定连接有齿板。
6、进一步的，所述左支撑架的顶侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁上滑动设置有上限位块，所述上限位块的底部固定连接有固定模座。
7、进一步的，所述限位架的侧壁上转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二端部的外壁上固定连接有齿轮，所述螺纹杆二的外壁上螺纹连接有下限位块，所述下限位块的顶部与固定模座固定连接。
8、进一步的，所述螺纹杆二远离左支撑架的侧壁上转动连接有固定架，所述固定架的端部与左支撑架固定连接，所述左支撑架的侧壁上开设有出口。
9、进一步的，所述弧形板的内部为中空结构，所述弧形板的内部固定设置有推力弹簧，所述推力弹簧的顶部固定设置有内堵塞板，所述内堵塞板与弧形板的内壁相贴合。
10、进一步的，所述弧形板与内堵塞板相贴合的外壁上开设有两个出油口，所述内堵塞板与出油口相对的侧壁上固定连接有堵塞柱，所述堵塞柱与出油口卡合连接。
11、进一步的，所述内堵塞板的中部固定连接有外活动板，所述外活动板与弧形板滑动配合。
12、进一步的，所述限位架的侧壁上固定设置有电机，且电机的输出端与螺纹杆一固定连接。
13、本专利技术的技术效果和优点：
14、本专利技术是通过控制电机使得螺纹杆一转动，将模具移动至与出口同一直线上，在此过程中，放置架底部的齿板带动齿轮移动，齿板移动一段距离后与齿轮啮合，实现螺纹杆二的转动，从而带动下限位块上的固定模座同步向模具靠拢，并对模具进行限位固定，确保在铝型材成型过程中模具的稳定性，并便于更换新的模具，提高本装置使用的便捷性。
15、本专利技术是通过在螺纹杆二转动的过程中，连接轴同步转动，通过连接杆对挤压头的侧壁进行刮除，将其上面的杂质刮除清洁，在此过程中，当弧形板移动至挤压头的正上方时，弧形板上的外活动板与挤压头的顶壁相抵触，将外活动板挤压至弧形板内，堵塞柱移动至出油口外，弧形板内的润滑油通过出油口排出，并滴落到挤压头上，对挤压头进行润滑，减小挤压头与固定模座内壁之间的摩擦力，延长了固定模座的使用寿命。
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1.一种光伏铝型材边框的挤压成型装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部的一侧固定连接有左支撑架（3），所述底座（1）顶部的另一侧固定连接有挤压机（2），所述挤压机（2）的输出端设置有挤压头（9），其特征在于，所述左支撑架（3）的侧壁通过锁定机构（6）连接有模具（4），所述锁定机构（6）的一侧设置有对挤压头（9）清洁涂油的辅助机构；
2.根据权利要求1所述的一种光伏铝型材边框的挤压成型装置，其特征在于：所述放置架（63）的底部固定连接有安装架（64），所述安装架（64）的端部固定连接有齿板（65）。
3.根据权利要求2所述的一种光伏铝型材边框的挤压成型装置，其特征在于：所述左支撑架（3）的顶侧壁上固定连接有限位杆（610），所述限位杆（610）的外壁上滑动设置有上限位块（69），所述上限位块（69）的底部固定连接有固定模座（5）。
4.根据权利要求3所述的一种光伏铝型材边框的挤压成型装置，其特征在于：所述限位架（61）的侧壁上转动连接有螺纹杆二（67），所述螺纹杆二（67）端部的外壁上固定连接有齿轮（66），所述螺纹杆二（67）的外壁上螺纹连接
5.根据权利要求4所述的一种光伏铝型材边框的挤压成型装置，其特征在于：所述螺纹杆二（67）远离左支撑架（3）的侧壁上转动连接有固定架（611），所述固定架（611）的端部与左支撑架（3）固定连接，所述左支撑架（3）的侧壁上开设有出口（7）。
6.根据权利要求1所述的一种光伏铝型材边框的挤压成型装置，其特征在于：所述弧形板（83）的内部为中空结构，所述弧形板（83）的内部固定设置有推力弹簧（84），所述推力弹簧（84）的顶部固定设置有内堵塞板（85），所述内堵塞板（85）与弧形板（83）的内壁相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种光伏铝型材边框的挤压成型装置，其特征在于：所述弧形板（83）与内堵塞板（85）相贴合的外壁上开设有两个出油口（87），所述内堵塞板（85）与出油口（87）相对的侧壁上固定连接有堵塞柱（88），所述堵塞柱（88）与出油口（87）卡合连接。
8.根据权利要求7所述的一种光伏铝型材边框的挤压成型装置，其特征在于：所述内堵塞板（85）的中部固定连接有外活动板（86），所述外活动板（86）与弧形板（83）滑动配合。
9.根据权利要求1所述的一种光伏铝型材边框的挤压成型装置，其特征在于：所述限位架（61）的侧壁上固定设置有电机，且电机的输出端与螺纹杆一（62）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏铝型材边框的挤压成型装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部的一侧固定连接有左支撑架（3），所述底座（1）顶部的另一侧固定连接有挤压机（2），所述挤压机（2）的输出端设置有挤压头（9），其特征在于，所述左支撑架（3）的侧壁通过锁定机构（6）连接有模具（4），所述锁定机构（6）的一侧设置有对挤压头（9）清洁涂油的辅助机构；
2.根据权利要求1所述的一种光伏铝型材边框的挤压成型装置，其特征在于：所述放置架（63）的底部固定连接有安装架（64），所述安装架（64）的端部固定连接有齿板（65）。
3.根据权利要求2所述的一种光伏铝型材边框的挤压成型装置，其特征在于：所述左支撑架（3）的顶侧壁上固定连接有限位杆（610），所述限位杆（610）的外壁上滑动设置有上限位块（69），所述上限位块（69）的底部固定连接有固定模座（5）。
4.根据权利要求3所述的一种光伏铝型材边框的挤压成型装置，其特征在于：所述限位架（61）的侧壁上转动连接有螺纹杆二（67），所述螺纹杆二（67）端部的外壁上固定连接有齿轮（66），所述螺纹杆二（67）的外壁上螺纹连接有下限位块（68），所述下限位块（68）的顶部与固定模座（5）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种光伏铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜强，刘芬，刘燕，
申请(专利权)人：常州市常英机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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