System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防眩目且易于书写的显示屏保护面板结构制造技术_技高网

一种防眩目且易于书写的显示屏保护面板结构制造技术

技术编号:44440862 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-28 18:49
本发明专利技术涉及显示领域,公开了一种防眩目且易于书写的显示屏保护面板结构,包括基础承载层;光线漫射核心层,所述光线漫射核心层位于所述基础承载层之上,所述光线漫射核心层包括大间距纹理单元以及微纳纹理单元;复合抗反射涂层,所述复合抗反射涂层涂覆于光线漫射核心层表面,其为二氧化硅与氧化铝复合涂层,二氧化硅与氧化铝的摩尔比为3:2‑4:1,用于降低光线反射率与增强耐久性。本申请提供的防眩目且易于书写的显示屏保护面板结构具有良好的防眩目效果以及书写效果,同时提供了良好的抗冲击性能,能够有效防止显示屏在日常使用过程中受到碰撞、刮擦等外力损伤;且提升了保护面板的耐磨性、耐候性与抗污性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示,特别涉及一种防眩目且易于书写的显示屏保护面板结构


技术介绍

1、随着科技的飞速发展,显示屏已成为人们获取信息、进行交互的核心部件。然而,在日常使用中,显示屏面临着诸多困扰。在强光环境下,如户外阳光直射或室内强光照射时,显示屏表面会产生强烈的镜面反射,形成眩目光线,这不仅严重干扰用户对屏幕内容的清晰读取,还极易引发视觉疲劳,长时间使用甚至可能损害视力。例如,在户外使用手机导航时,炫光可能导致地图显示不清晰,影响导航的准确性与安全性;对于户外工作者使用平板电脑进行数据记录与查看时,眩目问题也极大地降低了工作效率。

2、另一方面,随着电子设备手写功能的日益普及,人们对在显示屏上的书写体验有了更高要求。传统显示屏表面过于光滑,手写时笔尖与屏幕之间的摩擦力过小,笔迹容易打滑,书写的线条不够精准,难以呈现出如同在纸张上书写的细腻效果。这在电子签名、绘画创作、笔记记录等需要精细书写操作的场景中尤为明显,无法满足用户对于书写的真实感与舒适度的追求,限制了电子设备在手写领域的进一步拓展与应用。因此,研发一种创新的显示屏保护面板结构来攻克这些难题具有极为重要的现实意义。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种防眩目且易于书写的显示屏保护面板结构,旨在解决现有技术中的问题。

2、本申请提供了一种防眩目且易于书写的显示屏保护面板结构,包括:

3、基础承载层,所述基础承载层采用光学级聚碳酸酯(pc)材料,厚度范围为0.8-1.5毫米,透光率不低于92%,用于提供物理支撑与保证透光性;

4、光线漫射核心层,所述光线漫射核心层位于所述基础承载层之上,所述光线漫射核心层包括大间距纹理单元以及微纳纹理单元;所述大间距纹理单元具有依序排布的波峰和波谷,其波峰与波谷间距为0.4-0.6毫米,深度为0.08-0.12毫米,通过精密模具注塑成型工艺制造形成;所述微纳纹理单元形成于大间距纹理单元上,微纳纹理单元的波峰与波谷间距为0.03-0.06毫米,深度为0.015-0.025毫米,其借助纳米光刻与蚀刻技术制成;

5、复合抗反射涂层,所述复合抗反射涂层涂覆于光线漫射核心层表面,厚度为80-120纳米,其为二氧化硅与氧化铝复合涂层,二氧化硅与氧化铝的摩尔比为3:2-4:1,通过原子层沉积技术沉积而成,用于降低光线反射率与增强耐久性。

6、进一步的,还包括书写触感优化层,所述书写触感优化层覆盖在所述光线漫射核心层之上,采用弹性橡胶与高分子聚合物的复合材质,弹性橡胶质量占比40%-60%,高分子聚合物质量占比60%-40%,厚度为0.15-0.25毫米,上表面具有微观凹凸结构,凸起高度为0.04-0.06毫米,凹陷深度与之匹配,相邻凸起或凹陷间距为0.3-0.4毫米,并在表面沉积有厚度为15-25纳米的类金刚石薄膜,通过等离子体增强化学气相沉积技术沉积,以甲烷和氢气为反应气体,ch4与h2流量比为1:5-1:10,射频功率为100-200瓦,气压为0.5-1.5帕,用于提升书写体验、耐磨性与抗污性。

7、进一步的,所述大间距纹理单元的制造模具型腔表面纹理通过五轴联动加工中心加工,加工精度达±0.01毫米,且注塑成型时模具温度为190-210℃,注塑压力为90-110mpa,冷却速率为15-25℃/分钟。

8、进一步的,所述微纳纹理单元制作时,光刻胶涂覆厚度为100-150纳米,采用旋涂工艺,旋涂速度为2000-3000转/分钟,曝光采用深紫外光(duv)光刻机,曝光剂量为300-500微库仑/平方厘米,显影时间为30-60秒,蚀刻液为氢氟酸、硝酸与缓冲剂按1:3:2比例混合而成,蚀刻温度为25-30℃,蚀刻时间为40-60秒,蚀刻后采用氧气等离子体清洗,清洗时间为5-10分钟,功率为300-500瓦。

9、进一步的,所述复合抗反射涂层沉积时,反应腔室内温度为100-150℃,反应气体流量为50-100毫升/分钟,压力为1-5托,以四乙氧基硅烷和三甲基铝为前驱体,沉积层数为50-80层,每层厚度约1-2纳米。

10、进一步的,所述书写触感优化层的复合材质通过密炼机混炼,混炼温度升至130℃并保持15分钟,热压成型温度为110℃,压力为60kpa,保压时间为4分钟,微观凹凸结构通过特定纹理模具压印形成,且与光线漫射核心层贴合时贴合压力为30-50kpa,在无尘环境下进行。

11、与现有技术相比,本专利技术通过光线漫射核心层中独特的双纹理结构与抗反射涂层的协同作用,构建了一套高效的光线漫射与反射抑制体系。大间距纹理单元对光线进行宏观的方向调整与初步分散,微纳纹理单元在微观层面上对光线进行精细的散射与均匀化处理,而复合抗反射涂层则进一步降低了光线在保护面板表面的反射率。这种三位一体的防眩目设计使得显示屏在强光直射、多角度照射以及复杂光照环境下都能够有效避免眩目光线的产生,为用户提供了清晰、柔和、舒适的视觉体验。例如,在户外阳光强烈的环境下,使用配备本专利技术保护面板的平板电脑进行阅读或办公时,屏幕内容依然清晰可辨,无明显眩光干扰,大大提高了户外使用的便利性与舒适性;在室内灯光复杂的环境中,如会议室、展厅等场所,也能够显著减少光线反射对显示屏视觉效果的影响,让用户能够专注于屏幕信息的获取与交互,有效降低了视觉疲劳的产生,保护了用户的视力健康,为长时间使用显示屏的用户提供了可靠的视觉保护。书写触感优化层的精心设计为用户带来了前所未有的书写真实感。其独特的弹性橡胶与高分子聚合物复合材质以及模仿纸张纹理的微观凹凸结构,能够精准模拟纸张的摩擦力与阻尼特性,让用户在电子设备上书写时感受到如同在传统纸张上书写的细腻触感。无论是书写的起始、转折还是收笔,都能够得到自然、流畅的反馈,笔迹的粗细变化更加丰富,书写的线条更加精准、稳定。这对于需要频繁进行手写输入的用户,如设计师、艺术家、学生以及商务人士等,具有极大的吸引力。例如,在使用电子绘图板进行绘画创作时,画家能够凭借这种逼真的书写体验更加自由地发挥创意,细腻地描绘出各种线条与色彩过渡;在电子签名场景中,用户能够轻松地签写出与纸质签名极为相似的笔迹,提高了电子签名的可信度与可识别性;在课堂笔记或会议记录场景中,学生和商务人士能够更加快速、准确地记录信息,提升了工作与学习的效率。整个显示屏保护面板结构采用高品质的材料与先进的制造工艺,不仅在防眩目与书写体验方面表现卓越,还在其他性能指标上具备显著优势。基础承载层的高强度聚碳酸酯材料为保护面板提供了良好的抗冲击性能,能够有效防止显示屏在日常使用过程中受到碰撞、刮擦等外力损伤;光线漫射核心层的抗反射涂层与书写触感优化层的类金刚石薄膜共同提升了保护面板的耐磨性、耐候性与抗污性,使其能够适应各种复杂的使用环境与条件。例如,在高温、高湿的环境下,保护面板不会因水分侵蚀或温度变化而导致性能下降;在长期的手写使用过程中,不会因笔尖的磨损而出现书写表面划伤或字迹模糊等问题;即使在沾染污渍或指纹后,也能够通过简单的擦拭清洁恢复干净整洁的表面状态。这种出色的综本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防眩目且易于书写的显示屏保护面板结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种防眩目且易于书写的显示屏保护面板结构,其特征在于,还包括书写触感优化层,所述书写触感优化层覆盖在所述光线漫射核心层之上,采用弹性橡胶与高分子聚合物的复合材质,弹性橡胶质量占比40%-60%,高分子聚合物质量占比60%-40%,厚度为0.15-0.25毫米,上表面具有微观凹凸结构,凸起高度为0.04-0.06毫米,凹陷深度与之匹配,相邻凸起或凹陷间距为0.3-0.4毫米,并在表面沉积有厚度为15-25纳米的类金刚石薄膜,通过等离子体增强化学气相沉积技术沉积,以甲烷和氢气为反应气体,CH4与H2流量比为1:5-1:10,射频功率为100-200瓦,气压为0.5-1.5帕,用于提升书写体验、耐磨性与抗污性。

3.根据权利要求2所述的一种防眩目且易于书写的显示屏保护面板结构,其特征在于,所述大间距纹理单元的制造模具型腔表面纹理通过五轴联动加工中心加工,加工精度达±0.01毫米,且注塑成型时模具温度为190-210℃,注塑压力为90-110MPa,冷却速率为15-25℃/分钟。

4.根据权利要求3所述的一种防眩目且易于书写的显示屏保护面板结构,其特征在于,所述微纳纹理单元制作时,光刻胶涂覆厚度为100-150纳米,采用旋涂工艺,旋涂速度为2000-3000转/分钟,曝光采用深紫外光(DUV)光刻机,曝光剂量为300-500微库仑/平方厘米,显影时间为30-60秒,蚀刻液为氢氟酸(HF)、硝酸(HNO3)与缓冲剂按1:3:2比例混合而成,蚀刻温度为25-30℃,蚀刻时间为40-60秒,蚀刻后采用氧气等离子体清洗,清洗时间为5-10分钟,功率为300-500瓦。

5.根据权利要求4所述的一种防眩目且易于书写的显示屏保护面板结构,其特征在于,所述复合抗反射涂层沉积时,反应腔室内温度为100-150℃,反应气体流量为50-100毫升/分钟,压力为1-5托,以四乙氧基硅烷(TEOS)和三甲基铝(TMA)为前驱体,沉积层数为50-80层,每层厚度约1-2纳米。

6.根据权利要求5所述的一种防眩目且易于书写的显示屏保护面板结构,其特征在于,所述书写触感优化层的复合材质通过密炼机混炼,混炼温度升至130℃并保持15分钟,热压成型温度为110℃,压力为60kPa,保压时间为4分钟,微观凹凸结构通过特定纹理模具压印形成,且与光线漫射核心层贴合时贴合压力为30-50kPa,在无尘环境下进行。

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【技术特征摘要】

1.一种防眩目且易于书写的显示屏保护面板结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种防眩目且易于书写的显示屏保护面板结构,其特征在于,还包括书写触感优化层,所述书写触感优化层覆盖在所述光线漫射核心层之上,采用弹性橡胶与高分子聚合物的复合材质,弹性橡胶质量占比40%-60%,高分子聚合物质量占比60%-40%,厚度为0.15-0.25毫米,上表面具有微观凹凸结构,凸起高度为0.04-0.06毫米,凹陷深度与之匹配,相邻凸起或凹陷间距为0.3-0.4毫米,并在表面沉积有厚度为15-25纳米的类金刚石薄膜,通过等离子体增强化学气相沉积技术沉积,以甲烷和氢气为反应气体,ch4与h2流量比为1:5-1:10,射频功率为100-200瓦,气压为0.5-1.5帕,用于提升书写体验、耐磨性与抗污性。

3.根据权利要求2所述的一种防眩目且易于书写的显示屏保护面板结构,其特征在于,所述大间距纹理单元的制造模具型腔表面纹理通过五轴联动加工中心加工,加工精度达±0.01毫米,且注塑成型时模具温度为190-210℃,注塑压力为90-110mpa,冷却速率为15-25℃/分钟。

4.根据权利要求3所述的一种防眩目且易于书写的显示屏保护面板结...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓刚
申请(专利权)人:深圳市瑞迪盛科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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