【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车零部件，特别是一种有利于实现无屑切割的刀具。
技术介绍
1、由高分子材料，如塑料，ptfe，橡胶等材料制成的活塞环广泛应用于不同种类的空压机的气缸活塞。该活塞环依靠本身的张力使活塞贴在气缸的内表面上，防止气缸两端吸，排气串气。因此，所述活塞环可避免活塞与气缸壁直接摩擦而造成气缸和活塞的圆度或圆柱度降低的效果。
2、目前ptfe活塞环的生产方式，一般都是通过车削方法生产。传统的车削切断时，由于切刀有一定厚度，会造成材料的浪费，同时切割时所形成的切屑会缠绕在切刀上，从而导致产品的切割面高低不平。另外，为了保证产品的质量，通常是保证一个面的平面度，而牺牲另一个面的平面度，因此在装配过程中还需要分辨活塞环的正反面，还需要后期处理。无疑其降低了生产效率也提高了产品的成本。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种可以解决上述的问题的有利于实现无屑切割的刀具。
2、一种有利于实现无屑切割的刀具,其包括一个夹持部，以及一个设置在所述夹持部一端的刀头部。所述刀头部包括一个刀刃，一个位于所述刀刃一侧的第一劈开部，以及一个位于所述刀刃另一侧的第二劈开部。在切割时被切割件旋转，所述第一劈开部在沿所述被切割件旋转的平面的截面上该第一劈开部的轮廓线为抛物线。在垂直于所述被切割件旋转的平面且平行于所述刀头部与夹持部的排列方向的截面上该第一劈开部的轮廓线为直线。在垂直于所述被切割件旋转的平面且垂直于所述刀头部与夹持部的排列方向的截面上该第一劈开部的圆弧线。所述第
3、进一步地，所述刀具由钨钢制成。
4、进一步地，所述刀具用于切割高分子材料。
5、进一步地，在垂直于所述被切割件旋转的平面且平行于所述刀头部与夹持部的排列方向的截面上该第一劈开部的轮廓线与所述被切割件旋转的平面之间的夹角介于8度至16度。
6、进一步地，在制造所述第一劈开部时，通过一个砂轮机磨削而成，所述夹持部由一个电机的输出端夹持。
7、进一步地，在磨削时，所述砂轮机的旋转轴的中心轴线与所述刀头部和夹持部的排列方向之间具有一个锐角。
8、进一步地，所述锐角介于8度至16度。
9、进一步地，在所述刀具使用时，所述被切割物夹持在一个旋转夹具上，所述刀头部和夹持部的排列方向垂直于所述被切割物的旋转轴。
10、进一步地，所述被切割物包括产品料与切割废料，所述第二劈开部朝向所述产品料。
11、进一步地，所述夹持部为平板状。
12、与现有技术相比，本专利技术提供的有利于实现无屑切割的刀具通过对所述刀头部的结构设计，从而实现了无屑切割，具体地，由于该所述第二劈开部的存在，以及所述第一劈开部具有弧形轮廓，使得该刀刃切入被切物时具有导向的作用，即逐渐撑开两个被切开面，而所述第一劈开部具有所述抛物线轮廓，其符合刀刃插入被切割料的轨迹，从而更有利于劈开两个被切割面。当撑开两个被切开面，由于所述第一劈开部具有所述直线轮廓，将一直将两个被切开面撑开，而不是一直由刀刃去切被切割料，从而进一步可以避免产生屑料。由于没有屑料产生，两个被切开面的平面度可以保证，从而在组装时也无需区分正反面，进而可以提高生产和组装效率，也可以节省材料。
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1.一种有利于实现无屑切割的刀具，其特征在于：所述有利于实现无屑切割的刀具包括一个夹持部，以及一个设置在所述夹持部一端的刀头部，所述刀头部包括一个刀刃，一个位于所述刀刃一侧的第一劈开部，以及一个位于所述刀刃另一侧的第二劈开部，在切割时被切割件旋转，所述第一劈开部在沿所述被切割件旋转的平面的截面上该第一劈开部的轮廓线为抛物线，在垂直于所述被切割件旋转的平面且平行于所述刀头部与夹持部的排列方向的截面上该第一劈开部的轮廓线为直线，在垂直于所述被切割件旋转的平面且垂直于所述刀头部与夹持部的排列方向的截面上该第一劈开部的圆弧线，所述第二劈开部为圆弧倒角，该圆弧倒角的半径小于或等于0.2mm。
2.如权利要求1所述的有利于实现无屑切割的刀具，其特征在于：所述刀具由钨钢制成。
3.如权利要求1所述的有利于实现无屑切割的刀具，其特征在于：所述刀具用于切割高分子材料。
4.如权利要求1所述的有利于实现无屑切割的刀具，其特征在于：在垂直于所述被切割件旋转的平面且平行于所述刀头部与夹持部的排列方向的截面上该第一劈开部的轮廓线与所述被切割件旋转的平面之间的夹角介于8度
5.如权利要求1所述的有利于实现无屑切割的刀具，其特征在于：在制造所述第一劈开部时，通过一个砂轮机磨削而成，所述夹持部由一个电机的输出端夹持。
6.如权利要求5所述的有利于实现无屑切割的刀具，其特征在于：在磨削时，所述砂轮机的旋转轴的中心轴线与所述刀头部和夹持部的排列方向之间具有一个锐角。
7.如权利要求6所述的有利于实现无屑切割的刀具，其特征在于：所述锐角介于8度至16度。
8.如权利要求1所述的有利于实现无屑切割的刀具，其特征在于：在所述刀具使用时，所述被切割物夹持在一个旋转夹具上，所述刀头部和夹持部的排列方向垂直于所述被切割物的旋转轴。
9.如权利要求8所述的有利于实现无屑切割的刀具，其特征在于：所述被切割物包括产品料与切割废料，所述第二劈开部朝向所述产品料。
10.如权利要求1所述的有利于实现无屑切割的刀具，其特征在于：所述夹持部为平板状。
...【技术特征摘要】
1.一种有利于实现无屑切割的刀具，其特征在于：所述有利于实现无屑切割的刀具包括一个夹持部，以及一个设置在所述夹持部一端的刀头部，所述刀头部包括一个刀刃，一个位于所述刀刃一侧的第一劈开部，以及一个位于所述刀刃另一侧的第二劈开部，在切割时被切割件旋转，所述第一劈开部在沿所述被切割件旋转的平面的截面上该第一劈开部的轮廓线为抛物线，在垂直于所述被切割件旋转的平面且平行于所述刀头部与夹持部的排列方向的截面上该第一劈开部的轮廓线为直线，在垂直于所述被切割件旋转的平面且垂直于所述刀头部与夹持部的排列方向的截面上该第一劈开部的圆弧线，所述第二劈开部为圆弧倒角，该圆弧倒角的半径小于或等于0.2mm。
2.如权利要求1所述的有利于实现无屑切割的刀具，其特征在于：所述刀具由钨钢制成。
3.如权利要求1所述的有利于实现无屑切割的刀具，其特征在于：所述刀具用于切割高分子材料。
4.如权利要求1所述的有利于实现无屑切割的刀具，其特征在于：在垂直于所述被切割件旋转的平面且平行于所述刀头部与夹持部的排...
【专利技术属性】
技术研发人员：王安兵，樊学峰，钱非非，陆朝阳，胡宏安，禇晨剑，陆晓林，
申请(专利权)人：浙江长盛滑动轴承股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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