【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑成型领域，特别是一种特殊水口加工装置。
技术介绍
1、在利用注塑成型工艺生产塑料制品的过程中，注塑模具开模后，将成型的制品从型腔中顶出，此时料道中所形成的料柄也会随着制品一同脱模，这样就需要对水口（料柄与制品的连接处）进行切割，让料柄与制品分离。
2、在注塑模具中，有一类模具，其中含有两个型腔，即一次性可以完成两个制品的注塑成型操作，同时模具中还包含有两个料道，这两个料道的底端分别设置有两个分料道，并通过分料道与两个型腔相连通。这种类型的模具所生产出来的制品，两个制品之间存在两个相互平行的料柄，需要进行四处水口的切割操作。传统上，会采用人工操作的方式进行切割，一次成型后需要进行四次水口的切割动作，存在工作量相对较大、工作效率低等诸多问题。
3、因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
技术实现思路
1、本技术是为了解决上述技术问题，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够一次性完成四个水口的切割，以提高工作效率的特殊水口加工装置。
2、本技术的技术解决方案是：一种特殊水口加工装置，包括机架1，其特征在于：所述机架1上设置有两条对称分布的导轨2，这两条导轨2上分别滑动连接有两个滑块3，所述装置还包括刀具支撑架4，所述刀具支撑架4的四脚底端则分别与四个所述的滑块3固定连接，在刀具支撑架4上设置有第一冲切机构和第二冲切机构，所述第一冲切机构和第二冲切机构的结构相同，
3、所述第一冲切机构包括固定连接在刀具支撑架4上的冲
4、所述机架1上还设置有两套对称分布的定位组件，所述定位组件由多个定位块8组成，同时机架1上还设置有两个分别与两套定位组件匹配的到位传感器9，
5、所述机架1上还设置有平移气缸10，所述平移气缸10的缸筒部分固定连接在机架1上，其工作轴的端部则与一个滑块3连接，
6、在机架1的底部还设置有电控箱11，所述电控箱11内的控制系统能够对所述冲切气缸5、到位传感器9和平移气缸10进行统一控制。
7、所述刀具支撑架4的外部，除了朝向定位组件的一侧之外，其余的面上均设置有防护面板。
8、本技术同现有技术相比，具有如下优点：
9、本种结构形式的特殊水口加工装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的水口切除时需要采用人工操作的方式所存在的种种问题，设计出一种特殊的结构，它通过一个可以往复运动的刀具支撑架来带动刀具运动，通过定位组件对需要切水口处理的工件进行定位，到位传感器检测到工件后，刀具支撑架带动刀具运动至工件上方，两套刀具同时动作，一次性完成四个水口的切割操作。这种装置能够快速、便捷且精准地实现水口的切割，大幅提高工作效率，实现高效的标准化加工，并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
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1.一种特殊水口加工装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有两条对称分布的导轨（2），这两条导轨（2）上分别滑动连接有两个滑块（3），所述装置还包括刀具支撑架（4），所述刀具支撑架（4）的四脚底端则分别与四个所述的滑块（3）固定连接，在刀具支撑架（4）上设置有第一冲切机构和第二冲切机构，所述第一冲切机构和第二冲切机构的结构相同，
2.根据权利要求1所述的特殊水口加工装置，其特征在于：所述刀具支撑架（4）的外部，除了朝向定位组件的一侧之外，其余的面上均设置有防护面板。
【技术特征摘要】
1.一种特殊水口加工装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有两条对称分布的导轨（2），这两条导轨（2）上分别滑动连接有两个滑块（3），所述装置还包括刀具支撑架（4），所述刀具支撑架（4）的四脚底端则分别与四个所述的滑块（3）固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢忠景，王余彦，
申请(专利权)人：大连日东塑料加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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