一种隔爆型电池箱加工钢材折弯装置制造方法及图纸

技术编号:44439350 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-28 18:48
本技术公开了一种隔爆型电池箱加工钢材折弯装置,本技术涉及钢材加工技术领域,包括加工台,所述加工台底部四个拐角处分别固定连接有支撑腿,所述加工台顶部设置有伸缩式挡料棒和钢材导向机构,所述加工台顶部开设有凹槽,所述凹槽内安装有折料机构,所述加工台底部靠近钢材导向机构一侧设置有折弯件收集框,所述加工台靠近伸缩式挡料棒一侧固定连接有自动夹持机构,所述自动夹持机构远离加工台一侧设置有送料机构,该隔爆型电池箱加工钢材折弯装置使得折弯上下料过程更加省力、高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材加工,具体为一种隔爆型电池箱加工钢材折弯装置


技术介绍

1、隔爆电源是一种具有隔爆箱体的供电设备,隔爆箱体不仅能承受隔爆电源内部混合性气体被引爆时所产生的爆炸压力,而且还能防止隔爆电源内部爆炸所产生的火焰和高温气体窜出隔爆电源后点燃隔爆电源外部的爆炸性混合物。

2、隔爆电池箱使用钢材经过加工制成,其中钢材需要进行折弯加工,一般折弯过程中需要将重量较重的钢材放入折弯机器进行折弯,上下料过程非常费力,对操作人员不友好,故设计一种隔爆型电池箱加工钢材折弯装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种隔爆型电池箱加工钢材折弯装置,解决了折弯上下料过程非常费力的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种隔爆型电池箱加工钢材折弯装置,包括加工台,所述加工台底部四个拐角处分别固定连接有支撑腿,所述加工台顶部设置有伸缩式挡料棒和钢材导向机构,所述加工台顶部开设有凹槽,所述凹槽内安装有折料机构,所述加工台底部靠近钢材导向机构一侧设置有折弯件收集框,所述加工台靠近伸缩式挡料棒一侧固定连接有自动夹持机构,所述自动夹持机构远离加工台一侧设置有送料机构。

3、优选的,所述伸缩式挡料棒包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在加工台底部,所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有挡料棒,所述挡料棒滑动贯穿加工台顶部。

4、优选的,所述钢材导向机构包括导向棒和导向电机,所述导向电机固定安装在加工台底部,所述导向电机驱动端和导向棒固定连接,所述导向棒贯穿加工台顶部并与其转动连接。

5、优选的,所述折料机构包括折弯电机,所述折弯电机固定安装在加工台底部,所述折弯电机驱动端贯穿加工台并固定连接有曲柄,所述曲柄设置在凹槽内,所述曲柄顶部转动连接有折弯棒。

6、优选的,所述自动夹持机构包括固定板,所述固定板固定安装在加工台侧壁,所述固定板顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有两个夹持块,两个所述夹持块共同螺纹连接有一个丝杆,所述固定板外侧固定安装有夹持电机,所述夹持电机驱动端和丝杆端部固定连接。

7、优选的,所述丝杆为双向丝杆,所述丝杆两端均贯穿夹持块并与其螺纹连接。

8、有益效果

9、本技术提供了隔爆型电池箱加工钢材折弯装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、1、该隔爆型电池箱加工钢材折弯装置,设置,伸缩式挡料棒和钢材导向机构,钢材在折弯过程中和导向棒贴合,此时自动夹持机构松开,挡料棒从加工台顶部收回,折弯电机停止,导向电机启动,导向电机带动导向棒转动,导向棒带动钢材移动并使钢材最终从加工台掉落至折弯件收集框内,接着折弯棒复位,该过程免去了工人对折弯钢材卸料的过程,实现自动卸料。

11、2、该隔爆型电池箱加工钢材折弯装置,设置送料机构和自动夹持机构,送料机构将需要加工的钢材输送至加工台上,工人将钢材一端穿过挡料棒和折弯棒之间,接着自动夹持机构中的夹持电机驱动丝杆转动,两个夹持块相互靠拢并将钢材夹持固定,该过程使得工人更加省力,折弯效率更高。

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【技术保护点】

1.一种隔爆型电池箱加工钢材折弯装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)底部四个拐角处分别固定连接有支撑腿(10),所述加工台(1)顶部设置有伸缩式挡料棒和钢材导向机构,所述加工台(1)顶部开设有凹槽(4),所述凹槽(4)内安装有折料机构,所述加工台(1)底部靠近钢材导向机构一侧设置有折弯件收集框(11),所述加工台(1)靠近伸缩式挡料棒一侧固定连接有自动夹持机构(12),所述自动夹持机构(12)远离加工台(1)一侧设置有送料机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种隔爆型电池箱加工钢材折弯装置,其特征在于:所述伸缩式挡料棒包括电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)固定安装在加工台(1)底部,所述电动伸缩杆(3)伸缩端固定连接有挡料棒(2),所述挡料棒(2)滑动贯穿加工台(1)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种隔爆型电池箱加工钢材折弯装置,其特征在于:所述钢材导向机构包括导向棒(8)和导向电机(9),所述导向电机(9)固定安装在加工台(1)底部,所述导向电机(9)驱动端和导向棒(8)固定连接,所述导向棒(8)贯穿加工台(1)顶部并与其转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种隔爆型电池箱加工钢材折弯装置,其特征在于:所述折料机构包括折弯电机(7),所述折弯电机(7)固定安装在加工台(1)底部,所述折弯电机(7)驱动端贯穿加工台(1)并固定连接有曲柄(5),所述曲柄(5)设置在凹槽(4)内,所述曲柄(5)顶部转动连接有折弯棒(6)。

5.根据权利要求1所述的一种隔爆型电池箱加工钢材折弯装置,其特征在于:所述自动夹持机构(12)包括固定板(121),所述固定板(121)固定安装在加工台(1)侧壁,所述固定板(121)顶部开设有滑槽(122),所述滑槽(122)内滑动安装有两个夹持块(124),两个所述夹持块(124)共同螺纹连接有一个丝杆(123),所述固定板(121)外侧固定安装有夹持电机(125),所述夹持电机(125)驱动端和丝杆(123)端部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种隔爆型电池箱加工钢材折弯装置,其特征在于:所述丝杆(123)为双向丝杆,所述丝杆(123)两端均贯穿夹持块(124)并与其螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种隔爆型电池箱加工钢材折弯装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)底部四个拐角处分别固定连接有支撑腿(10),所述加工台(1)顶部设置有伸缩式挡料棒和钢材导向机构,所述加工台(1)顶部开设有凹槽(4),所述凹槽(4)内安装有折料机构,所述加工台(1)底部靠近钢材导向机构一侧设置有折弯件收集框(11),所述加工台(1)靠近伸缩式挡料棒一侧固定连接有自动夹持机构(12),所述自动夹持机构(12)远离加工台(1)一侧设置有送料机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种隔爆型电池箱加工钢材折弯装置,其特征在于:所述伸缩式挡料棒包括电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)固定安装在加工台(1)底部,所述电动伸缩杆(3)伸缩端固定连接有挡料棒(2),所述挡料棒(2)滑动贯穿加工台(1)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种隔爆型电池箱加工钢材折弯装置,其特征在于:所述钢材导向机构包括导向棒(8)和导向电机(9),所述导向电机(9)固定安装在加工台(1)底部,所述导向电机(9)驱动端和导向棒(8)固定连接,所述导向棒(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋妍娜唐兴勇黄祥生蒋钰涵
申请(专利权)人:无锡隆俊新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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