【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏领域,具体涉及一种电池片复合体及光伏组件。
技术介绍
1、自2015年起,perc电池起量并逐渐成为市场主流电池,但目前perc、perc+电池转换效率已接近天花板,效率提升瓶颈已现,ibc(或hbc/tbc)等电池作为更前沿的光伏电池技术,性能优势明显,有望成为明日之星。为了提高光线利用率和组件效率,除了提升电池片性能,还会在电池片排布上做文章;一般而言,电池片间隙越小越好,但电池片间隙过小甚至并片会导致短路或电池片隐裂,严重影响光伏组件使用寿命。此外,受限于互联条(焊带)的弯度和屈服强度,电池片间隙也不可能无限小。即,电池片与电池片之间必然存在间隙,但间隙部分呈现的背板颜色和焊带的金属光泽会导致组件整体上颜色不统一、不美观。除了间隙部分的焊带之外,连接焊带并用于传递电流的汇流条呈现的金属光泽、表面的不规则纹理和焊接点也严重影响到组件的外观美感。
2、现有技术中,在制备组件过程中将特定宽度的绝缘条放置于电池片间,用于遮盖焊带,遮盖后整体组件看起来颜色统一,外形美观;但将前板、前膜、绝缘条、电池片层、后膜、背板简单叠放后再进行层压无法保证绝缘条在摩擦力、自身熔融流动、胶膜熔融流动造成的外力等多种因素综合作用下仍然不发生移位,而移位除了会导致绝缘条丧失本身的遮盖美观作用之外还可能会由于遮挡电池片导致电池片隐裂或者受光面积减小、效率降低和组件局部升温、损坏等;此外,在特定位置叠放绝缘条的工序也会给组件厂商带来额外的负担。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决上
2、为实现上述目的,本技术采用的技术方法如下:
3、一种电池片复合体,包括绝缘条1、互联条2、汇流条3和至少两个电池片4,所述互联条2与相邻两个电池片4接触用以使相邻两个电池片4形成电连接,所述汇流条3与互联条2连接,所述绝缘条1位于所述汇流条3的至少一侧,和/或,所述绝缘条1位于所述相邻电池片4的间隙且位于所述互联条2的至少一侧;所述绝缘条1的宽度r1为2-30毫米,所述绝缘条1的厚度h1为10-500微米,所述电池片复合体的高度h2为200-2500微米。
4、进一步地,所述绝缘条1与所述汇流条3的宽度之比r1:r2为(1-3):1。
5、进一步地,所述绝缘条1的宽度与所述相邻电池片4的间隙的宽度之比r1:r3为(0.8-10):1。
6、进一步地,所述绝缘条1的宽度r1大于所述相邻电池片4的间隙的宽度r3,所述绝缘条1至少部分层叠于所述电池片4之上。
7、进一步地,所述绝缘条1位于所述电池片4之上的总面积占一片电池片4面积的0.1%-30%,和/或,所述绝缘条1位于所述电池片4之上的总面积占该绝缘条1面积的0.1%-90%。
8、进一步地,所述电池片复合体的最高点o到所述电池片4上表面的最低点的高度差△h不高于1500微米。
9、进一步地,所述绝缘条1的截面为不规则图形,在高度方向,所述绝缘条1的一侧表面基本平整,另一侧呈规则或不规则的凸起。
10、进一步地,所述绝缘条1上开设有凹槽,所述互联条2、汇流条3和/或电池片4部分嵌入所述凹槽中。
11、进一步地,所述绝缘条1包括基材层11和至少位于基材层11一侧的粘结层12。
12、进一步地,所述绝缘条1包括基材层11、至少位于基材层11一侧的耐候层13和位于所述耐候层13远离基材层11一侧的粘结层12。
13、本技术的另一个目的是提供一种光伏组件,所述光伏组件包括上述的电池片复合体和位于所述电池片复合体两侧的保护层。
14、本技术的技术方案所产生的有益效果包括:
15、本技术提供了一种电池片复合体及光伏组件,区别于现有技术的绝缘条,本技术复合体在保证美观、防止移位的同时,能够减少组件端的工序,提高组件生产效率。
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1.一种电池片复合体,其特征在于,包括绝缘条(1)、互联条(2)、汇流条(3)和至少两个电池片(4),所述互联条(2)与相邻两个电池片(4)接触用以使相邻两个电池片(4)形成电连接,所述汇流条(3)与互联条(2)连接,所述绝缘条(1)位于所述汇流条(3)的至少一侧,和/或,所述绝缘条(1)位于所述相邻电池片(4)的间隙且位于所述互联条(2)的至少一侧;所述绝缘条(1)的宽度R1为2-30毫米,所述绝缘条(1)的厚度H1为10-500微米,所述电池片复合体的高度H2为200-2500微米。
2.根据权利要求1所述的电池片复合体,其特征在于,所述绝缘条(1)与所述汇流条(3)的宽度之比R1:R2为(1-3):1。
3.根据权利要求1所述的电池片复合体,其特征在于,所述绝缘条(1)的宽度与所述相邻电池片(4)的间隙的宽度之比R1:R3为(0.8-10):1。
4.根据权利要求1所述的电池片复合体,其特征在于,所述绝缘条(1)的宽度R1大于所述相邻电池片(4)的间隙的宽度R3,所述绝缘条(1)至少部分层叠于所述电池片(4)之上。
5.根据权
6.根据权利要求1所述的电池片复合体,其特征在于,所述电池片复合体的最高点O到所述电池片(4)上表面的最低点的高度差△H不高于1500微米。
7.根据权利要求1所述的电池片复合体,其特征在于,所述绝缘条(1)的截面为不规则图形,在高度方向,所述绝缘条(1)的一侧表面基本平整,另一侧呈规则或不规则的凸起。
8.根据权利要求1所述的电池片复合体,其特征在于,所述绝缘条(1)上开设有凹槽,所述互联条(2)、汇流条(3)和/或电池片(4)部分嵌入所述凹槽中。
9.根据权利要求1所述的电池片复合体,其特征在于,所述绝缘条(1)包括基材层(11)和至少位于基材层(11)一侧的粘结层(12)。
10.根据权利要求8所述的电池片复合体,其特征在于,所述绝缘条(1)包括基材层(11)、至少位于基材层(11)一侧的耐候层(13)和位于所述耐候层(13)远离基材层(11)一侧的粘结层(12)。
11.一种光伏组件,其特征在于,所述光伏组件包括权利要求1-10任一项所述的电池片复合体和位于所述电池片复合体两侧的保护层。
...【技术特征摘要】
1.一种电池片复合体,其特征在于,包括绝缘条(1)、互联条(2)、汇流条(3)和至少两个电池片(4),所述互联条(2)与相邻两个电池片(4)接触用以使相邻两个电池片(4)形成电连接,所述汇流条(3)与互联条(2)连接,所述绝缘条(1)位于所述汇流条(3)的至少一侧,和/或,所述绝缘条(1)位于所述相邻电池片(4)的间隙且位于所述互联条(2)的至少一侧;所述绝缘条(1)的宽度r1为2-30毫米,所述绝缘条(1)的厚度h1为10-500微米,所述电池片复合体的高度h2为200-2500微米。
2.根据权利要求1所述的电池片复合体,其特征在于,所述绝缘条(1)与所述汇流条(3)的宽度之比r1:r2为(1-3):1。
3.根据权利要求1所述的电池片复合体,其特征在于,所述绝缘条(1)的宽度与所述相邻电池片(4)的间隙的宽度之比r1:r3为(0.8-10):1。
4.根据权利要求1所述的电池片复合体,其特征在于,所述绝缘条(1)的宽度r1大于所述相邻电池片(4)的间隙的宽度r3,所述绝缘条(1)至少部分层叠于所述电池片(4)之上。
5.根据权利要求4所述的电池片复合体,其特征在于,所述绝缘条(1)位于所述电池片(4)之上的总面积占一片电池片(4)面...
【专利技术属性】
技术研发人员:段镜月,鲍亚童,李楠楠,林维红,
申请(专利权)人:浙江福斯特新材料研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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