【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焦粉冷却，特别是一种新型焦粉冷却装置。
技术介绍
1、焦粉是焦炭的筛下物。可作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。石油焦粉直接喷入窑内燃烧时。必须采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解，经过合理配风，使石油焦粉快速点燃和燃烬。主要采用的燃烧工艺有高温空气燃烧和富氧燃烧；
2、焦粉冷却装置位于一次除尘器下部，由顶部预存箱体、中部冷却箱及底部排出锥管组成，用于将一次除尘器捕集下来的高温焦粉贮存、冷却后排出。预存箱体是整个结构中承受最高温度和最强焦粉冲刷的部位，目前主流结构已对箱体内壁增加防护措施，比如加装耐磨浇筑料等，但几乎不会对冷却箱体作特别防护；
3、目前市场上大多数焦粉冷却装置，主流结构已对箱体内壁增加防护措施，比如加装耐磨浇筑料等，但几乎不会对冷却箱体作特别防护，在生产过程中焦粉冷却管路上端的焊缝容易受焦粉冲刷或者焦粉排出量过多时未起到缓冲的作用时焊口开裂，同时焦粉过多积累在一起，从而容易使其焦粉中间的热量不易降温，进而导致冷却效果不好。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述或现有技术中存在目前市场上大多数焦粉冷却装置，主流结构已对箱体内壁增加防护措施，比如加装耐磨浇筑料等，但几乎不会对冷却箱体作特别防护，在生产
3、因此，本技术的目的是提供一种新型焦粉冷却装置。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型焦粉冷却装置，包括冷却桶，其包括底座，所述底座安装在冷却桶的底端，所述冷却桶的顶端套设有密封盖体，且密封盖体的内部通过轴承转动安装有旋转盘主体，所述密封盖体的外壁安装有固定板，且固定板一侧的侧壁安装有支撑板，所述旋转盘主体的顶端安装有进料斗，所述旋转盘主体的顶端安装有冷却液箱体，且冷却液箱体的外壁安装有水泵主体，所述冷却桶的外壁皆安装有外螺纹；
5、旋转机构，其包括驱动电机，所述驱动电机安装在支撑板的底端，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有贯穿密封盖体的转轴主体，且转轴主体的外壁皆安装有连接杆，所述连接杆远离转轴主体的一端安装有搅拌板，所述转轴主体的内部设置有第二冷却液水管，且第二冷却液水管的外壁皆安装有贯穿连接杆的连接管，所述连接管位于连接杆和搅拌板的内部，所述第二冷却液水管的一端与水泵主体的输出端相连通。
6、作为本技术一种新型焦粉冷却装置的一种优选方案，其中：所述冷却桶的外壁皆安装有第一冷却液水管，所述第一冷却液水管呈环形蜿蜒形状套设在冷却桶的外壁上。
7、通过采用上述技术方案，本方案通过第一冷却液水管呈环形蜿蜒形状套设在冷却桶的外壁上，从而来通过第一冷却液水管外接冷却液来对冷却桶内部的焦粉进行冷却。
8、作为本技术一种新型焦粉冷却装置的一种优选方案，其中：所述冷却桶与底座的连接处安装有耐磨层。
9、通过采用上述技术方案，本方案通过耐磨层的材质为玻璃钢，从而来使耐磨层可以有效保护冷却桶与底座的焊缝。
10、作为本技术一种新型焦粉冷却装置的一种优选方案，其中：所述连接杆和搅拌板为相同结构的有多组，所述多组连接杆和搅拌板与转轴主体的外壁为焊接一体化结构。
11、通过采用上述技术方案，通过连接杆和搅拌板为相同结构的有多组，从而来使连接杆和搅拌板在旋转的同时来对冷却桶内部的焦粉进行搅拌。
12、作为本技术一种新型焦粉冷却装置的一种优选方案，其中：所述第二冷却液水管远离水泵主体的一端与冷却液箱体相连通。
13、通过采用上述技术方案，通过第二冷却液水管的两端分别与水泵主体和冷却液箱体相连通，从而来使第二冷却液水管内部的冷却液循环来对冷却桶内部的焦粉进行冷却。
14、作为本技术一种新型焦粉冷却装置的一种优选方案，其中；所述密封盖体的内壁皆安装有内螺纹，且内螺纹与外螺纹螺纹连接。
15、通过采用上述技术方案，通过内螺纹与外螺纹螺纹连接，从而来使密封盖体与冷却桶相连接。
16、作为本技术一种新型焦粉冷却装置的一种优选方案，其中；所述转轴主体的外壁与旋转盘主体为焊接一体化结构。
17、通过采用上述技术方案，通过转轴主体的外壁与旋转盘主体为焊接一体化结构，从而来使转轴主体旋转来带动旋转盘主体同时进行旋转。
18、本技术的一种新型焦粉冷却装置有益效果：本技术首先通过冷却桶与底座的连接处安装有耐磨层，并且通过耐磨层的材质为玻璃钢，从而来使耐磨层可以有效保护冷却桶与底座的焊缝，减少对干熄焦系统的停产次数，提高焦粉冷却装置的运行率，进而延长设备的使用寿命。
19、本技术的一种新型焦粉冷却装置有益效果：本技术首先通过启动驱动电机来带动转轴主体、连接杆和搅拌板进行旋转，从而来使连接杆和搅拌板旋转来对冷却桶内部的焦粉进行搅拌，且通过启动水泵主体来带动冷却液箱体内部的冷却液通过第二冷却液水管进入连接管的内部，从而通过第二冷却液水管和连接管内部的冷却液形成水循环，从而快速的来的对冷却桶内部的焦粉进行快速冷却，从而来避免焦粉过多积累在一起，从而容易使其焦粉中间的热量不易降温，进而导致冷却效果不好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种新型焦粉冷却装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的一种新型焦粉冷却装置，其特征在于：所述冷却桶（1）的外壁皆安装有第一冷却液水管（109），所述第一冷却液水管（109）呈环形蜿蜒形状套设在冷却桶（1）的外壁上。
3.如权利要求1所述的一种新型焦粉冷却装置，其特征在于：所述冷却桶（1）与底座（101）的连接处安装有耐磨层（112）。
4.如权利要求1所述的一种新型焦粉冷却装置，其特征在于：所述连接杆（203）和搅拌板（204）为相同结构的有多组，所述多组连接杆（203）和搅拌板（204）与转轴主体（202）的外壁为焊接一体化结构。
5.如权利要求1所述的一种新型焦粉冷却装置，其特征在于：所述第二冷却液水管（205）远离水泵主体（108）的一端与冷却液箱体（107）相连通。
6.如权利要求1所述的一种新型焦粉冷却装置，其特征在于：所述密封盖体（102）的内壁皆安装有内螺纹（1021），且内螺纹（1021）与外螺纹（111）螺纹连接。
7.如权利要求1所述的一种新型焦粉冷却装置，其特征在于：所述转
...【技术特征摘要】
1.一种新型焦粉冷却装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的一种新型焦粉冷却装置，其特征在于：所述冷却桶（1）的外壁皆安装有第一冷却液水管（109），所述第一冷却液水管（109）呈环形蜿蜒形状套设在冷却桶（1）的外壁上。
3.如权利要求1所述的一种新型焦粉冷却装置，其特征在于：所述冷却桶（1）与底座（101）的连接处安装有耐磨层（112）。
4.如权利要求1所述的一种新型焦粉冷却装置，其特征在于：所述连接杆（203）和搅拌板（204）为相同结构的有多组，所述多组连接杆（203）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：田其伟，马国武，王小康，魏成喆，蔡明钢，郭峰，武美刚，孟文军，王晋，
申请(专利权)人：山西梗阳新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。