System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 碳纤维增强三元乙丙/聚磷腈耐冲刷绝热材料及制备方法技术_技高网

碳纤维增强三元乙丙/聚磷腈耐冲刷绝热材料及制备方法技术

技术编号:44438843 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-28 18:48
本发明专利技术涉及绝热材料技术领域,具体公开了一种碳纤维增强三元乙丙/聚磷腈耐冲刷绝热材料及制备方法;该绝热材料以碳纤维为骨架,浸渍三元乙丙/聚磷腈胶料后硫化制得;三元乙丙/聚磷腈胶料采用以下原料:三元乙丙橡胶、聚磷腈、耐烧蚀树脂、阻燃剂、硫化剂和硫化促进剂。制备时通过将三元乙丙橡胶和聚磷腈先塑炼,再与其他原材料混炼制成生片,生片用溶液溶解后再进行碳纤维的真空浸渍、干燥及硫化成型。本发明专利技术以三元乙丙橡胶和聚磷腈复合基体作浸渍胶液,制备的C<subgt;3D</subgt;/EPDM/PZ耐冲刷绝热材料较传统橡胶基绝热材料具有低烟、阻燃及耐烧蚀等优势,且与EPDM界面粘接良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固体火箭发动机热防护材料,具体涉及一种碳纤维增强三元乙丙/聚磷腈耐冲刷绝热材料及制备方法


技术介绍

1、固体火箭发动机的绝热层位于发动机壳体和固体推进剂之间,通过不断分解和烧蚀,带走大部分热量,从而保护发动机壳体免受高温、高压燃气的损害。碳纤维增强耐冲刷绝热材料作为一种新型热防护材料,主要由碳纤维增强相和柔性树脂基体构成,具有高强度、高成炭和耐高温等优点,常作为固体火箭发动机绝热层的增强层。三元乙丙橡胶(epdm)具有密度低、耐高温、耐老化等优点,是目前应用最广泛的绝热材料,但因其氧指数较低,燃烧时会产生大量烟雾,容易暴露导弹的发射地点以及轨迹。而聚磷腈(pz)是一种具有少烟、抗冲刷及低烧蚀率等优点的无机聚合物材料,可用于制备低烟阻燃绝热材料。

2、cn113861699 a中公开了一种抗小分子迁移、低发烟阻燃型耐烧蚀绝热材料及其制备方法,将聚磷腈弹性体基体、活化剂、补强剂、耐热填料、耐烧蚀填料等通过固相混炼法或者溶液混合法制得混炼胶,硫化成型后其阻燃性、耐烧蚀性、界面粘接性以及抗小分子迁移性有效提升。

3、cn114773862 a中公开了一种基于聚磷腈体系的绝热材料、制备方法及应用,以聚膦腈为基体,加入芳纶纤维、碳纤维、酚醛树脂、气相法二氧化硅及其他功能助剂等,经混合后制得的绝热材料具备良好的耐烧蚀和抗冲刷性能。

4、上述聚磷腈材料虽然具有耐烧蚀、抗冲刷的优良性能,但存在导热率高、成本高的缺陷,且加工难度较大。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种碳纤维增强三元乙丙/聚磷腈耐冲刷绝热材料及制备方法,采用三维碳纤维织物(c3d)作为骨架,选择三元乙丙橡胶和聚磷腈作为基体材料,并配合各种功能助剂,制备的c3d/epdm/pz耐冲刷绝热材料,具有低烟、耐烧蚀和力学性能优异等特点。

2、本专利技术的技术方案是,提供一种碳纤维增强三元乙丙/聚磷腈耐冲刷绝热材料,该绝热材料以碳纤维为骨架,浸渍三元乙丙/聚磷腈胶料后硫化制得;三元乙丙/聚磷腈胶料包括按重量份计的以下成分:三元乙丙橡胶:30~70份,聚磷腈:30~70份,耐烧蚀树脂:10~20份,阻燃剂:10~15份,硫化剂:0.5~2份,硫化促进剂:0.5~2份。

3、可选地,所述碳纤维为三维碳纤维织物,其面密度为1.8~2.5g/cm2,厚度为4~8mm。

4、可选地,聚磷腈的取代基为芳氧基、芳氨基、烷氧基中的一种或多种。

5、可选地,三元乙丙/聚磷腈胶料符合至少一项以下条件:

6、1)所述耐烧蚀树脂为酚醛树脂、苯并噁嗪树脂、环氧树脂中的一种或多种;

7、2)所述阻燃剂为多聚磷酸铵、磷酸三苯酯、三聚氰胺氰尿酸盐中的一种或多种;

8、3)所述硫化剂为硫磺、过氧化二异丙苯、双叔丁基过氧化二异丙基苯、4,4′-二硫代二吗啉中的一种或多种;

9、4)所述硫化促进剂为二硫化四甲基秋兰姆、2-硫醇基苯并噻唑、二丁基二硫氨基甲酸锌、三烯丙基异氰脲酸酯、n-n′-间苯撑双马来酰亚胺中的一种或多种。

10、可选地,三元乙丙/聚磷腈胶料采用溶剂溶解分散后制成胶液。

11、可选地,所述溶剂为丙酮、环己烷、乙醇、甲苯、二甲苯中的一种或多种。

12、本专利技术还涉及所述绝热材料的制备方法,包括以下步骤:

13、s1、将三元乙丙橡胶和聚磷腈进行塑炼,然后加入耐烧蚀树脂、阻燃剂、硫化剂和硫化促进剂进行混炼,薄通数次后出片,得到混炼胶生片;

14、s2、将混炼胶生片进行裁剪,加入溶剂混合浸泡,直至形成均匀的胶液;

15、s3、将碳纤维置于胶液中,进行真空浸渍,浸渍完成后干燥后得到c3d/epdm/pz预浸料;

16、s4、预浸料硫化成型即得c3d/epdm/pz耐冲刷绝热材料。

17、可选地,s1中塑炼温度为40~60℃,混炼温度为60~100℃,混炼胶生片的厚度为1.2~1.5mm。

18、可选地,s3中胶液进行预热后再进行浸渍,预热温度为40~50℃。

19、可选地,s4中硫化温度为150~170℃,硫化压力为10~15mpa,硫化时间为100~150min。

20、本专利技术具有以下有益效果:

21、1、本专利技术以三维碳纤维织物作为增强相,采用epdm和pz复合基体作浸渍胶液,制备的c3d/epdm/pz耐冲刷绝热材料较传统橡胶基绝热材料具有低烟、阻燃及耐烧蚀等优势;相比三元乙丙基绝热材料,其力学性能也更为优异。

22、2、本专利技术采用epdm与pz作为混合基体,pz的加入改善了epdm与其他聚合物的相容性,提升了其界面粘接性能;制备得到的c3d/epdm/pz耐冲刷绝热材料与epdm绝热层界面粘接良好。

23、3、本专利技术绝热材料制备时,采用真空导入工艺使得epdm与pz复合基体胶液附着在三维碳纤维织物上,制备得到的预浸料浸胶均匀,成型质量稳定,生产效率高,能够适用于大规模生产。

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【技术保护点】

1.一种碳纤维增强三元乙丙/聚磷腈耐冲刷绝热材料,其特征在于,该绝热材料以碳纤维为骨架,浸渍三元乙丙/聚磷腈胶料后硫化制得;三元乙丙/聚磷腈胶料包括按重量份计的以下成分:三元乙丙橡胶:30~70份,聚磷腈:30~70份,耐烧蚀树脂:10~20份,阻燃剂:10~15份,硫化剂:0.5~2份,硫化促进剂:0.5~2份。

2.根据权利要求1所述的绝热材料,其特征在于:所述碳纤维为三维碳纤维织物,其面密度为1.8~2.5g/cm2,厚度为4~8mm。

3.根据权利要求1所述的绝热材料,其特征在于:聚磷腈的取代基为芳氧基、芳氨基、烷氧基中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的绝热材料,其特征在于,三元乙丙/聚磷腈胶料符合至少一项以下条件:

5.根据权利要求1~4任意一项所述绝热材料,其特征在于:三元乙丙/聚磷腈胶料采用溶剂溶解分散后制成胶液。

6.根据权利要求5所述的绝热材料,其特征在于:所述溶剂为丙酮、环己烷、乙醇、甲苯、二甲苯中的一种或多种。

7.权利要求1~6任意一项所述绝热材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:S1中塑炼温度为40~60℃,混炼温度为60~100℃,混炼胶生片的厚度为1.2~1.5mm。

9.根据权利要求7或8所述的制备方法,其特征在于:S3中胶液进行预热后再进行浸渍,预热温度为40~50℃。

10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:S4中硫化温度为150~170℃,硫化压力为10~15MPa,硫化时间为100~150min。

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【技术特征摘要】

1.一种碳纤维增强三元乙丙/聚磷腈耐冲刷绝热材料,其特征在于,该绝热材料以碳纤维为骨架,浸渍三元乙丙/聚磷腈胶料后硫化制得;三元乙丙/聚磷腈胶料包括按重量份计的以下成分:三元乙丙橡胶:30~70份,聚磷腈:30~70份,耐烧蚀树脂:10~20份,阻燃剂:10~15份,硫化剂:0.5~2份,硫化促进剂:0.5~2份。

2.根据权利要求1所述的绝热材料,其特征在于:所述碳纤维为三维碳纤维织物,其面密度为1.8~2.5g/cm2,厚度为4~8mm。

3.根据权利要求1所述的绝热材料,其特征在于:聚磷腈的取代基为芳氧基、芳氨基、烷氧基中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的绝热材料,其特征在于,三元乙丙/聚磷腈胶料符合至少一项以下条件:

5.根据权利要求1~4任意一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈子茹宋策喻尧邢俊杰赵瑞张成成张洁刘超柴枫李欢欢赵晖
申请(专利权)人:湖北三江航天江河化工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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