一种小孔节流气轴结构制造技术

本技术公开一种小孔节流气轴结构，包括轴套组件，所述轴套组件内设置有主轴，所述主轴与所述轴套组件之间设置有气浮间隙，所述轴套组件内设置有主流道，所述轴套组件上设置有与所述主流道相连通的气流接头，所述轴套组件上设置有若干个气流孔道，所述气流孔道分别与所述主流道以及所述气浮间隙相连通，在每个气流孔道内设置有第一节流器。本技术设置第一节流器，外部气流经主流道进入到气流流道时，气流会进入到第一节流器内，再输入到气浮间隙内，使主轴悬浮在轴套组件内，第一节流器可以有效的控制气流输入的流量及压力，以提高主轴悬浮的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小孔节流气轴结构。

技术介绍

1、现有技术如中国技术专利文献，公告号为cn212509225u，公开了一种气悬浮轴承，包括轴承壳体，轴承壳体上沿径向设有进风通道；轴承壳体的轴向两端分别连接有轴承前盖和轴承后盖，轴承前盖和轴承后盖之间连接有进风管；进风管内设有连接电机的转轴；进风管外侧与轴承壳体内侧之间设有外风室，进风管内侧与转轴之间设有内风室；进风管的管壁上设有连通内、外风室的若干风道；进风管内沿径向周向均布有若干凹槽，凹槽内固定有弹性支承件，弹性支承件沿径向靠近转轴的一端伸出进风管之外并与转轴保持一定缝隙。

2、基于上述，在现有技术中，外部气流从进风通道经多个风道输入至内风室，从而使得位于内风室的转轴悬浮。这种气流流动方式所存在的问题是，气流流量以及压力无法调节，这种大流量以及压力大的气流在进入内风室与转轴作用下，无法保证转轴悬浮的稳定性。而若采用外部输送端对气流的流量调节。又会存在调节范围过于局限，并不能调节到一个相对稳定的流量范围。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种可控制气流流量及压力的小孔节流气轴结构。

2、按此目的设计的一种小孔节流气轴结构，包括轴套组件，所述轴套组件内设置有主轴，所述主轴与所述轴套组件之间设置有气浮间隙，所述轴套组件内设置有主流道，所述轴套组件上设置有与所述主流道相连通的气流接头，所述轴套组件上设置有若干个气流孔道，所述气流孔道分别与所述主流道以及所述气浮间隙相连通，在每个气流孔道内设置有第一节流器。

3、作为优选，所述轴套组件的一端设置有轴向稳定组件，所述轴向稳定组件形成有轴向气浮容腔，所述主轴靠近所述轴向气浮容腔的一端设置有气浮配合环，所述气浮配合环沿轴向浮动设置在所述轴向气浮容腔；

4、所述轴向稳定组件上沿所述主轴的轴线方向间隔设置有两组轴向气流孔道，所述轴向气流孔道与所述主流道互相连通；

5、所述轴向气流孔道内设置有第二节流器。

6、作为优选，所述轴向稳定组件包括沿主轴的轴线方向依次排列设置的第一环型元件、垫圈以及第二环型元件，所述第一环型元件与所述第二环型元件沿所述主轴的轴线方向间隔设置形成所述轴向气浮容腔；

7、两组轴向气流孔道分别设置在所述第一环型元件与所述第二环型元件上；

8、每组轴向气流孔道均设置有多个且沿圆周排列设置。

9、作为优选，所述第一环型元件上设置有第一流道，所述垫圈上设置有第二流道，所述第二环型元件上设置有第三流道，所述第一流道、第二流道以及第三流道互相连通，所述第一流道以及第三流道均与所述轴向气流孔道连通，所述第一流道与所述主流道互相连通。

10、作为优选，所述第一环型元件、垫圈以及第二环型元件采用螺栓依次固定；

11、所述第一环型元件与所述轴套组件固定连接。

12、作为优选，所述第一流道、第二流道以及第三流道组成轴向气浮流道，第一环型元件或垫圈或第二环型元件上设置有排气孔，所述排气孔与轴向气浮流道互相连通。

13、作为优选，所述轴套组件包括互相组装的内轴套和外轴套，所述主轴设置在所述内轴套内，所述主流道与所述气流接头设置在所述外轴套上，所述气流孔道设置在所述内轴套上，在所述外轴套对应所述气流孔道的位置设置有与所述主流道以及所述气流孔道相连通的连接孔道。

14、本技术与现有技术相比，所述轴套组件内设置有主轴，所述主轴与所述轴套组件之间设置有气浮间隙，所述轴套组件内设置有主流道，所述轴套组件上设置有与所述主流道相连通的气流接头，所述轴套组件上设置有若干个气流孔道，所述气流孔道分别与所述主流道以及所述气浮间隙相连通，在每个气流孔道内设置有第一节流器。本技术设置第一节流器，外部气流经主流道进入到气流流道时，气流会进入到第一节流器内，再输入到气浮间隙内，使主轴悬浮在轴套组件内，第一节流器可以有效的控制气流输入的流量及压力，以提高主轴悬浮的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种小孔节流气轴结构，包括轴套组件(10)，所述轴套组件(10)内设置有主轴(20)，所述主轴(20)与所述轴套组件(10)之间设置有气浮间隙(200)，所述轴套组件(10)内设置有主流道(110)，所述轴套组件(10)上设置有与所述主流道(110)相连通的气流接头(100)，其特征在于：所述轴套组件(10)上设置有若干个气流孔道(120)，所述气流孔道(120)分别与所述主流道(110)以及所述气浮间隙(200)相连通，在每个气流孔道(120)内设置有第一节流器(130)。

2.根据权利要求1所述的一种小孔节流气轴结构，其特征在于：所述轴套组件(10)的一端设置有轴向稳定组件(50)，所述轴向稳定组件(50)形成有轴向气浮容腔(500)，所述主轴(20)靠近所述轴向气浮容腔(500)的一端设置有气浮配合环(210)，所述气浮配合环(210)沿轴向浮动设置在所述轴向气浮容腔(500)；

3.根据权利要求2所述的一种小孔节流气轴结构，其特征在于：所述轴向稳定组件(50)包括沿主轴(20)的轴线方向依次排列设置的第一环型元件(140)、垫圈(40)以及第二环型元件(30)，所述第一环型元件(140)与所述第二环型元件(30)沿所述主轴(20)的轴线方向间隔设置形成所述轴向气浮容腔(500)；

4.根据权利要求3所述的一种小孔节流气轴结构，其特征在于：所述第一环型元件(140)上设置有第一流道(150)，所述垫圈(40)上设置有第二流道(410)，所述第二环型元件(30)上设置有第三流道(310)，所述第一流道(150)、第二流道(410)以及第三流道(310)互相连通，所述第一流道(150)以及第三流道(310)均与所述轴向气流孔道(160)连通，所述第一流道(150)与所述主流道(110)互相连通。

5.根据权利要求4所述的一种小孔节流气轴结构，其特征在于：所述第一环型元件(140)、垫圈(40)以及第二环型元件(30)采用螺栓(70)依次固定；

6.根据权利要求4所述的一种小孔节流气轴结构，其特征在于：所述第一流道(150)、第二流道(410)以及第三流道(310)组成轴向气浮流道，第一环型元件(140)或垫圈(40)或第二环型元件(30)上设置有排气孔(80)，所述排气孔(80)与轴向气浮流道互相连通。

7.根据权利要求1所述的一种小孔节流气轴结构，其特征在于：所述轴套组件(10)包括互相组装的内轴套(101)和外轴套(102)，所述主轴(20)设置在所述内轴套(101)内，所述主流道(110)与所述气流接头(100)设置在所述外轴套(102)上，所述气流孔道(120)设置在所述内轴套(101)上，在所述外轴套(102)对应所述气流孔道(120)的位置设置有与所述主流道(110)以及所述气流孔道(120)相连通的连接孔道(103)。

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【技术特征摘要】

1.一种小孔节流气轴结构，包括轴套组件(10)，所述轴套组件(10)内设置有主轴(20)，所述主轴(20)与所述轴套组件(10)之间设置有气浮间隙(200)，所述轴套组件(10)内设置有主流道(110)，所述轴套组件(10)上设置有与所述主流道(110)相连通的气流接头(100)，其特征在于：所述轴套组件(10)上设置有若干个气流孔道(120)，所述气流孔道(120)分别与所述主流道(110)以及所述气浮间隙(200)相连通，在每个气流孔道(120)内设置有第一节流器(130)。

2.根据权利要求1所述的一种小孔节流气轴结构，其特征在于：所述轴套组件(10)的一端设置有轴向稳定组件(50)，所述轴向稳定组件(50)形成有轴向气浮容腔(500)，所述主轴(20)靠近所述轴向气浮容腔(500)的一端设置有气浮配合环(210)，所述气浮配合环(210)沿轴向浮动设置在所述轴向气浮容腔(500)；

3.根据权利要求2所述的一种小孔节流气轴结构，其特征在于：所述轴向稳定组件(50)包括沿主轴(20)的轴线方向依次排列设置的第一环型元件(140)、垫圈(40)以及第二环型元件(30)，所述第一环型元件(140)与所述第二环型元件(30)沿所述主轴(20)的轴线方向间隔设置形成所述轴向气浮容腔(500)；

4.根据权利要求3所述的一种小孔节流气轴结构，其特征在于：所述第一环型元件(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉荣，姚洪辉，白小枫，吴裕昶，朱相优，卓少木，刘扬，
申请(专利权)人：广州精点科技有限公司，
类型：新型
国别省市：