【技术实现步骤摘要】
本技术属于喷印，具体涉及一种钢管喷长标识装置。
技术介绍
1、在钢管生产中，精整线生产设有喷标装置，用于给钢管喷标，传统的喷标机与钢管对齐、测长、称重并排设置，统称为测长称重喷标机组。一般是钢管先在对齐工位，钢管对齐后，用移钢机将钢管移到测长工位，测长结束后，再用移钢机移到称重工位进行称重，之后移钢机将钢管移至喷标工位进行喷标，之后，移钢机将其移出喷标工位，钢管到下一个工序。钢管对齐、测长、称重、喷标几个工位的工作是并行开始的，这样生产节奏就取决于最长的工序加上移钢机运行的时间，在钢管对齐、测长、称重、喷标这几个工序中喷标工序用时最长，尤其是喷长度长的标识用时更长，测长、称重、喷标机组影响生产节奏的工序是喷标。
2、鉴于上述因素，特别设计一种钢管喷长标识装置，在喷标工位的龙门架的横梁上设置两个或两个以上的喷标机，同时在钢管的外表面上喷印，提高了生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢管喷长标识装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种钢管喷长标识装置，包括龙门架，所述龙门架上固定设置有支撑横梁，所述龙门架设置在喷标工位上，所述横梁上设置两个或两个以上的喷标机，所述喷标机相对设置，且所述喷标机沿着所述横梁的方向相对运动；
3、所述龙门架所在的喷标工位上相对设置有移钢机，移钢机设置有钢管，所述钢管经移钢机移至喷标工位；
4、喷标机经驱动装置在钢管的上表面喷印字符，所述喷标机与控
5、进一步地，所述喷标机包括喷标头，所述喷标头与气缸的输出端固定连接，气缸远离输出端的一侧，通过可拆卸方式连接在喷标移动车上，所述喷标移动车上端设置有滚轮与龙门架的横梁上设有的导轨配合。
6、进一步地，所述喷标头沿着钢管运动方向两侧通过可拆卸方式对称连接着移动滚轮，所述移动滚轮为橡胶轮。
7、进一步地，所述横梁的底部设有齿条，齿条与导轨平行设置，且齿条与驱动装置连接；
8、所述驱动装置包括电机及与电机连接的减速机，齿条与驱动装置啮合。
9、进一步地，所述龙门架还设置有托链，所述托链与喷标移动车上固设的支架上端连接，喷标移动车上的支架下端通过气缸与喷标头连接。
10、所述托链带动喷标移动车移动距离大于横梁长度的二分之一。
11、进一步地，所述控制器为单片机或是plc控制，通过所述控制器驱动驱动装置及喷标机的喷标头，所述控制器电性连接着气缸。
12、进一步地，沿着所述喷标工位至少间隔设置所述龙门架，每组所述龙门架上设置3个喷标机；
13、3个所述喷标机分别位于所述龙门架左端、中间、右端。
14、一种钢管喷长标识装置的喷涂方法，具体方法如下；
15、生产时，钢管经移钢机将钢管移至喷标工位，把要在钢管外表面喷印的字符切分开，分别存储在喷标机的存储器的存储空间内，由控制器控制喷标机同时喷印，两个或两个以上的喷标机同时在气缸作用下驱动喷标头下降，喷标移动车在电机及减速的驱动中，在钢管的上表面移动并进行喷印字符，完成喷印后，两个或两个以上的喷标机同时在气缸驱动喷标头上升恢复原位，这时，移钢机将钢管移出和移进喷标工位进行下支钢管的喷印工作，缩短在钢管外表面上的喷标时间快速喷长度长的标识。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果：
17、本技术能缩短在钢管外表面上的喷标时间，解决了测长、称重、喷标机组瓶颈工位的问题，提高了整条精整线的生产节奏。
18、本技术在喷标工位的龙门架的横梁上设置两个或两个以上的喷标机，同时在钢管的外表面上喷印，提高了生产效率。
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1.一种钢管喷长标识装置，包括龙门架(1)，所述龙门架(1)上固定设置有横梁(2)，其特征在于：所述龙门架(1)设置在喷标工位(3)上，所述横梁(2)上设置两个或两个以上的喷标机(4)，所述喷标机(4)相对设置，且所述喷标机(4)沿着所述横梁(2)的方向相对运动；
2.根据权利要求1所述的钢管喷长标识装置，其特征在于：所述喷标机(4)包括喷标头(7)，所述喷标头(7)与气缸(8)的输出端固定连接，气缸(8)远离输出端的一侧通过可拆卸方式连接在喷标移动车(9)上，所述喷标移动车(9)上端设置有滚轮与龙门架(1)的横梁(2)上设有的导轨(10)配合。
3.根据权利要求2所述的钢管喷长标识装置，其特征在于：所述喷标头(7)沿着所述钢管(6)运动方向两侧通过可拆卸方式对称连接着移动滚轮(11)，所述移动滚轮(11)为橡胶轮。
4.根据权利要求3所述的钢管喷长标识装置，其特征在于：所述横梁(2)的底部设有齿条(12)，齿条(12)与导轨(10)平行设置，且齿条(12)与驱动装置(13)连接；
5.根据权利要求4所述的钢管喷长标识装置，其特征在
6.根据权利要求5所述的钢管喷长标识装置，其特征在于：所述控制器为单片机或是PLC控制，通过所述控制器驱动驱动装置(13)及喷标机(4)的喷标头(7)，所述控制器电性连接着气缸气缸(8)。
7.根据权利要求6所述的钢管喷长标识装置，其特征在于：沿着所述喷标工位(3)至少间隔设置所述龙门架(1)，每组所述龙门架(1)上设置3个喷标机(4)；
...【技术特征摘要】
1.一种钢管喷长标识装置，包括龙门架(1)，所述龙门架(1)上固定设置有横梁(2)，其特征在于：所述龙门架(1)设置在喷标工位(3)上，所述横梁(2)上设置两个或两个以上的喷标机(4)，所述喷标机(4)相对设置，且所述喷标机(4)沿着所述横梁(2)的方向相对运动；
2.根据权利要求1所述的钢管喷长标识装置，其特征在于：所述喷标机(4)包括喷标头(7)，所述喷标头(7)与气缸(8)的输出端固定连接，气缸(8)远离输出端的一侧通过可拆卸方式连接在喷标移动车(9)上，所述喷标移动车(9)上端设置有滚轮与龙门架(1)的横梁(2)上设有的导轨(10)配合。
3.根据权利要求2所述的钢管喷长标识装置，其特征在于：所述喷标头(7)沿着所述钢管(6)运动方向两侧通过可拆卸方式对称连接着移动滚轮(11)，所述移动滚轮(11)为橡胶轮。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：张宝军，韩占华，樊俊杰，商琨，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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