【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属锻造加工，特别是一种大型长轴超细晶粒合金钢锻件雾冷装置。
技术介绍
1、锻造件需要进行冷却，一般将长轴锻造件沉入水池或者油池中。有些材料淬透性好，水冷容易出现淬裂的情况，目前工厂油池的使用成本较高，而风冷达不到硬度和性能要求，冷却均匀性差。
2、因此，对于合金钢锻件的冷却存在产生次品的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供大型长轴超细晶粒合金钢锻件雾冷装置，可以避免发生冷却时锻造件发生内部组织改变的问题，且冷却效果好。
2、为达到上述技术目的，本技术提供了大型长轴超细晶粒合金钢锻件雾冷装置，包括雾冷机构和冷却池，所述雾冷机构位于所述冷却池内；
3、所述雾冷机构包括雾冷组件、总管道、及若干个接口，所述雾冷组件包括两个连接环和若干个喷雾管道，若干个所述喷雾管道以环形整列地方式排布在两个所述连接环之间，所述总管道通过所述接口连接在所述雾冷组件的顶部，若干个所述喷雾管道均与对应的所述接口连通，所述总管道设有入水管口；
4、所述喷雾管道沿轴线设有若干个喷头。
5、优选的，两个所述连接环之间设有若干个加强筋。
6、作为技术的进一步改进，所述雾冷组件设置若干个，所述雾冷机构还包括转接件，各个所述雾冷组件通过所述转接件轴向逐个对接。
7、作为技术的进一步改进，所述喷头通过紧固件可拆卸地与所述喷雾管道连接。
8、作为技术的进一步改进，所述冷却池的顶部设有承重梁，所述雾冷机构架在所述承
9、作为技术的进一步改进，所述冷却池的顶部设有防护栏。
10、作为技术的进一步改进，所述冷却池的底部设有出水口。
11、本技术的大型长轴超细晶粒合金钢锻件雾冷装置，将吊装的工件穿入冷却池内的雾冷组件中，工件周围的喷雾管道通过总管道传输的水流而持续喷出水雾，总管道外连阀门控制水流速度，从而对工件的外壁进行全面雾冷。
12、本技术大型长轴超细晶粒合金钢锻件雾冷装置跟现有技术相比具有的优点：
13、通过喷雾管道持续喷出水雾，喷雾冷速可以根据总管道的阀门调节水流流量来进行调控，整体冷速介于风冷和油冷之间，适合锻造件的调质处理，避免锻造件的内部组织发生改变。
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1.大型长轴超细晶粒合金钢锻件雾冷装置，其特征在于，包括雾冷机构和冷却池，所述雾冷机构位于所述冷却池内；
2.如权利要求1所述的大型长轴超细晶粒合金钢锻件雾冷装置，其特征在于，两个所述连接环之间设有若干个加强筋。
3.如权利要求1所述的大型长轴超细晶粒合金钢锻件雾冷装置，其特征在于，所述雾冷组件设置若干个，所述雾冷机构还包括转接件，各个所述雾冷组件通过所述转接件轴向逐个对接。
4.如权利要求1所述的大型长轴超细晶粒合金钢锻件雾冷装置，其特征在于，所述喷头通过紧固件可拆卸地与所述喷雾管道连接。
5.如权利要求1所述的大型长轴超细晶粒合金钢锻件雾冷装置，其特征在于，所述冷却池的顶部设有承重梁，所述雾冷机构架在所述承重梁上。
6.如权利要求1或5所述的大型长轴超细晶粒合金钢锻件雾冷装置，其特征在于，所述冷却池的顶部设有防护栏。
7.如权利要求1或5所述的大型长轴超细晶粒合金钢锻件雾冷装置，其特征在于，所述冷却池的底部设有出水口。
【技术特征摘要】
1.大型长轴超细晶粒合金钢锻件雾冷装置，其特征在于，包括雾冷机构和冷却池，所述雾冷机构位于所述冷却池内；
2.如权利要求1所述的大型长轴超细晶粒合金钢锻件雾冷装置，其特征在于，两个所述连接环之间设有若干个加强筋。
3.如权利要求1所述的大型长轴超细晶粒合金钢锻件雾冷装置，其特征在于，所述雾冷组件设置若干个，所述雾冷机构还包括转接件，各个所述雾冷组件通过所述转接件轴向逐个对接。
4.如权利要求1所述的大型长轴超细晶粒...
【专利技术属性】
技术研发人员：高欣，李悦，薛松，邱亚军，蒋明华，韩兴华，张政洪，
申请(专利权)人：江阴南工锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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