一种冷裱膜剪切装置制造方法及图纸

技术编号:44437457 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-28 18:47
本技术属于冷裱膜剪切技术领域,具体的说是一种冷裱膜剪切装置,包括有支撑板;一对所述支撑板的底端分别固接有一对支撑腿;一对所述支撑板相对侧壁之间固接有放置板;一对所述支撑板相对侧壁之间固接有放置盒;所述放置盒前侧为倾斜式;一对所述支撑板外侧固接有U形板;所述U形板相对侧壁之间设有回形下压板;所述支撑板上设有裁断组件;所述裁断组件用于对冷裱膜进行裁断,为了弥补现有技术的不足,以解决在现有的冷裱膜剪切装置对冷裱膜进行剪切的时候,因为装置本身不存在对裁刀裁剪处的冷裱膜两侧进行挤压固定的结构,导致裁刀在对冷裱膜裁剪的时候会将其向下带动,使裁断时出现位置偏差,裁断不完整的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷裱膜剪切,具体的说是一种冷裱膜剪切装置


技术介绍

1、冷裱膜是用透明pvc经背胶加工制成,按膜面的纹理可分为光膜、哑膜、磨砂膜、星幻膜,镭射膜和特殊纹理的保护膜,在广告制作中大量使用的是光膜、哑膜、磨砂膜,冷裱膜用手工或者冷裱机等裱覆在写真打印的画面上,避免画面被划伤、污染或淋湿,起到保护画面的作用,冷裱膜在生产完成之后需要对其进行剪切,方便后续使用。

2、现有技术中,在现有的冷裱膜剪切装置对冷裱膜进行剪切的时候,因为装置本身不存在对裁刀裁剪处的冷裱膜两侧进行挤压固定的结构,导致裁刀在对冷裱膜裁剪的时候会将其向下带动,使裁断时出现位置偏差,裁断不完整。

3、为此,本技术提供一种冷裱膜剪切装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,以解决在现有的冷裱膜剪切装置对冷裱膜进行剪切的时候,因为装置本身不存在对裁刀裁剪处的冷裱膜两侧进行挤压固定的结构,导致裁刀在对冷裱膜裁剪的时候会将其向下带动,使裁断时出现位置偏差,裁断不完整的问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种冷裱膜剪切装置,包括有支撑板;一对所述支撑板的底端分别固接有一对支撑腿;一对所述支撑板相对侧壁之间固接有放置板;一对所述支撑板相对侧壁之间固接有放置盒;所述放置盒前侧为倾斜式;一对所述支撑板外侧固接有u形板;所述u形板相对侧壁之间设有回形下压板;所述支撑板上设有裁断组件;所述裁断组件用于对冷裱膜进行裁断。

3、优选的,所述裁断组件包括横板和动力单元;所述横板滑动连接在一对u形板相对侧壁之间;所述u形板相对侧壁之间设有裁刀;所述裁刀固接在横板底端;所述u形板相对侧壁上固接有一对限位板。

4、优选的,所述动力单元包括有第一电机;所述第一电机通过第一l形杆固接在u形板一侧;所述第一电机输出端设有转动杆;所述转动杆一端转动连接在u形板一侧,且转动杆一端贯穿u形板;所述转动杆上固接有一对第一锥齿轮;所述u形板内部底端转动连接有一对螺纹杆;一对所述螺纹杆的一端均贯穿限位板,且延伸至支撑板内部,并固接有第二锥齿轮;所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合;所述横板螺纹连接在螺纹杆上;所述回形下压板螺纹连接在螺纹杆上。

5、优选的,一对所述支撑板一侧设有一对立板;一对所述立板一侧均固接有方形板;一对所述方形板一侧均固接在u形板一侧;一对所述立板上均转动连接有转盘;一对所述转盘相对侧壁上均固接有第一夹持块;一对所述转盘相对侧壁上均通过连接轴转动连接有第二夹持块;一对所述第一夹持块和第二夹持块一侧均固接有连接块;一对所述连接块上均螺纹连接有螺栓;一对所述转盘其中一个的一侧通过第二l形杆固接有第二电机。

6、优选的,一对所述立板相对侧壁之间固接有平板;所述平板上开设有一对滑槽;一对所述滑槽内均滑动连有滑动板;一对所述滑动板顶端均固接有气缸伸缩杆;一对所述气缸伸缩杆的伸缩端均固接有弧形板;一对所述滑动板顶端均固接有一对连接杆;一对所述连接杆的另一端均固接在气缸伸缩杆上。

7、优选的,所述回形下压板底端设有防护垫;所述防护垫为海绵材质。

8、本技术的有益效果如下:

9、1.本技术所述的一种冷裱膜剪切装置,通过设置一对支撑板,并通过在一对支撑板之间设有放置板和放置盒,可以在将冷裱膜输送到放置板上之后,通过裁断组件的带动将回形下压板在u形板内向下滑动压附在冷裱膜上,并将裁断中心部位留出,回形下压板对冷裱膜下压固定完成,裁断组件对其进行裁断,可以避免因为裁刀的下压力将冷裱膜带动。

10、2.本技术所述的一种冷裱膜剪切装置,通过在u形板一侧设置第一电机,在将第一电机用第一l形杆固定,将第一电机输出端设置转动杆,使转动杆完全贯穿u形板,在通过将转动杆上固接一对第一锥齿轮,使第一锥齿轮可以传动第二锥齿轮,将转动连接在u形板内部底端的螺纹杆带动,螺纹杆转动时将螺纹连接的横板和回形下压板同时带动,因为设置的距离原因回形下压板会先行对冷裱膜进行下压固定,紧接着裁刀就会对冷裱膜进行裁断,设置的一对限位板,留的距离是为了同时对横板和回形下压板进行限位,使其能够达成同步上下工作。

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【技术保护点】

1.一种冷裱膜剪切装置,其特征在于:包括有支撑板(1);一对所述支撑板(1)的底端分别固接有一对支撑腿(2);一对所述支撑板(1)相对侧壁之间固接有放置板(3);一对所述支撑板(1)相对侧壁之间固接有放置盒(4);所述放置盒(4)前侧为倾斜式;一对所述支撑板(1)外侧固接有U形板(5);所述U形板(5)相对侧壁之间设有回形下压板(6);所述支撑板(1)上设有裁断组件;所述裁断组件用于对冷裱膜进行裁断。

2.根据权利要求1所述的一种冷裱膜剪切装置,其特征在于:所述裁断组件包括横板(7)和动力单元;所述横板(7)滑动连接在一对U形板(5)相对侧壁之间;所述U形板(5)相对侧壁之间设有裁刀(8);所述裁刀(8)固接在横板(7)底端;所述U形板(5)相对侧壁上固接有一对限位板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种冷裱膜剪切装置,其特征在于:所述动力单元包括有第一电机(11);所述第一电机(11)通过第一L形杆(12)固接在U形板(5)一侧;所述第一电机(11)输出端设有转动杆(13);所述转动杆(13)一端转动连接在U形板(5)一侧,且转动杆(13)一端贯穿U形板(5);所述转动杆(13)上固接有一对第一锥齿轮(14);所述U形板(5)内部底端转动连接有一对螺纹杆(15);一对所述螺纹杆(15)的一端均贯穿限位板(10),且延伸至支撑板(1)内部,并固接有第二锥齿轮(16);所述第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(16)相互啮合;所述横板(7)螺纹连接在螺纹杆(15)上;所述回形下压板(6)螺纹连接在螺纹杆(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种冷裱膜剪切装置,其特征在于:一对所述支撑板(1)一侧设有一对立板(17);一对所述立板(17)一侧均固接有方形板(30);一对所述方形板(30)一侧均固接在U形板(5)一侧;一对所述立板(17)上均转动连接有转盘(18);一对所述转盘(18)相对侧壁上均固接有第一夹持块(19);一对所述转盘(18)相对侧壁上均通过连接轴(9)转动连接有第二夹持块(20);一对所述第一夹持块(19)和第二夹持块(20)一侧均固接有连接块(21);一对所述连接块(21)上均螺纹连接有螺栓(22);一对所述转盘(18)其中一个的一侧通过第二L形杆(31)固接有第二电机(23)。

5.根据权利要求4所述的一种冷裱膜剪切装置,其特征在于:一对所述立板(17)相对侧壁之间固接有平板(24);所述平板(24)上开设有一对滑槽(25);一对所述滑槽(25)内均滑动连有滑动板(26);一对所述滑动板(26)顶端均固接有气缸伸缩杆(27);一对所述气缸伸缩杆(27)的伸缩端均固接有弧形板(28);一对所述滑动板(26)顶端均固接有一对连接杆(29);一对所述连接杆(29)的另一端均固接在气缸伸缩杆(27)上。

6.根据权利要求5所述的一种冷裱膜剪切装置,其特征在于:所述回形下压板(6)底端设有防护垫;所述防护垫为海绵材质。

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【技术特征摘要】

1.一种冷裱膜剪切装置,其特征在于:包括有支撑板(1);一对所述支撑板(1)的底端分别固接有一对支撑腿(2);一对所述支撑板(1)相对侧壁之间固接有放置板(3);一对所述支撑板(1)相对侧壁之间固接有放置盒(4);所述放置盒(4)前侧为倾斜式;一对所述支撑板(1)外侧固接有u形板(5);所述u形板(5)相对侧壁之间设有回形下压板(6);所述支撑板(1)上设有裁断组件;所述裁断组件用于对冷裱膜进行裁断。

2.根据权利要求1所述的一种冷裱膜剪切装置,其特征在于:所述裁断组件包括横板(7)和动力单元;所述横板(7)滑动连接在一对u形板(5)相对侧壁之间;所述u形板(5)相对侧壁之间设有裁刀(8);所述裁刀(8)固接在横板(7)底端;所述u形板(5)相对侧壁上固接有一对限位板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种冷裱膜剪切装置,其特征在于:所述动力单元包括有第一电机(11);所述第一电机(11)通过第一l形杆(12)固接在u形板(5)一侧;所述第一电机(11)输出端设有转动杆(13);所述转动杆(13)一端转动连接在u形板(5)一侧,且转动杆(13)一端贯穿u形板(5);所述转动杆(13)上固接有一对第一锥齿轮(14);所述u形板(5)内部底端转动连接有一对螺纹杆(15);一对所述螺纹杆(15)的一端均贯穿限位板(10),且延伸至支撑板(1)内部,并固接有第二锥齿轮(16);所述第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(16)相互啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志健韦汉泽韦金海
申请(专利权)人:广州图彩塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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