一种高炉布料溜槽快速更换施工工具制造技术

一种高炉布料溜槽快速更换施工工具，属于高炉设备检修施工技术领域。包括卡槽本体(1)、吊耳(2)、配重片(3)、固定螺栓(4)螺母(5)、垫片(6)；吊耳(2)焊接在卡槽本体(1)两侧上沿，配重片(3)安装在卡槽本体(1)尾部，固定螺栓(4)、螺母(5)、垫片(6)顶紧固定配重片(3)。优点在于，通过起吊平衡的杠杆原理进行溜槽的快速找正和安装，减少了人工投入，大大缩短了施工时间，保证了施工人员施工安全，降低了风险系数，提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高炉设备检修施工，具体涉及一种高炉布料溜槽快速更换施工工具

技术介绍

1、布料溜槽是炼铁高炉炉顶关键的核心设备，其功能是配合气密箱将炉料投放至炉内。随着高炉冶炼强度不断提高，炉顶上料系统负荷不断增大，布料溜槽即承受高温辐射，又长期承受炉料的冲击磨损，以及暴露在高温的工作环境中，从而定期或不定期对其进行更换。

2、以往施工是直接使用两根钢丝绳拴套住布料溜槽的上部和中部的两处槽体位置，通过中心喉管伸进的钢丝绳和大方人孔伸进的钢丝绳配合吊装，进行溜槽背部卡槽与气密箱动臂找正对中，过程需要施工人员进入炉内再爬到溜槽上面挂钢丝绳，因炉内温度高、煤气大，存在很多不安全因素。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高炉布料溜槽快速更换施工工具，解决了更换布料溜槽施工过程存在的煤气和高温隐患，降低布料溜槽更换难度，提高检修作业效率，实现更换布料溜槽安全、快捷、标准的目标，能够快速调整钢丝绳起吊位置，平衡布料溜槽的受力中心，实现溜槽更换过程快速找正对中。

2、本技术包括卡槽本体1、吊耳2、配重片3、固定螺栓4螺母5、垫片6；吊耳2焊接在卡槽本体1两侧上沿，配重片3安装在卡槽本体1尾部，固定螺栓4、螺母5、垫片6顶紧固定配重片3。

3、卡槽本体1包括侧板，加强筋及挡板，两侧板中间设置挡板及筋板用于卡设布料溜槽，侧板两侧及尾端处设置吊耳2，侧板两侧的吊耳2用于吊装时距离调整，尾部吊耳2用于倒链及卷扬调整工具角度。

4、所述卡槽本体1的侧板采用30mm钢板制作，加强筋及挡板采用40mm钢板制作。

5、所述的配重片3可根据现场需要随时进行拆除。

6、卡槽本体1侧面和尾部设有可供吊装调节的多处吊耳。

7、卡槽本体1为“弓形”结构，主体吊装时与炉体垂线角度固定为58°。

8、本技术的布优点在于，通过起吊平衡的杠杆原理进行溜槽的快速找正和安装，减少了人工投入，大大缩短了施工时间，保证了施工人员施工安全，降低了风险系数，提高了施工效率，为高炉提前送风创造了条件。布料溜槽快速更换工装能按照现场实际施工状况进行调节，本操作更换仅需10人、7小时，可节约人工成本15*16-7*10＝170工时/次。本操作方实现了更换布料溜槽施工缩短了约8小时，也明显缩短了休风时间，提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种高炉布料溜槽快速更换施工工具，其特征在于，包括卡槽本体(1)、吊耳(2)、配重片(3)、固定螺栓(4)、螺母(5)、垫片(6)；吊耳(2)焊接在卡槽本体(1)两侧上沿，配重片(3)安装在卡槽本体(1)尾部，固定螺栓(4)、螺母(5)、垫片(6)顶紧固定配重片(3)。

2.根据权利要求1所述的高炉布料溜槽快速更换施工工具，其特征在于，卡槽本体(1)包括侧板、加强筋及挡板，两侧板中间设置挡板及加强筋，侧板两侧及尾端处设置吊耳(2)。

3.根据权利要求1所述的高炉布料溜槽快速更换施工工具，其特征在于，所述卡槽本体(1)的侧板采用30mm钢板制作，加强筋及挡板采用40mm钢板制作。

4.根据权利要求1所述的高炉布料溜槽快速更换施工工具，其特征在于，卡槽本体(1)为“弓形”结构，主体吊装时与炉体垂线角度固定约为58°。

【技术特征摘要】

1.一种高炉布料溜槽快速更换施工工具，其特征在于，包括卡槽本体(1)、吊耳(2)、配重片(3)、固定螺栓(4)、螺母(5)、垫片(6)；吊耳(2)焊接在卡槽本体(1)两侧上沿，配重片(3)安装在卡槽本体(1)尾部，固定螺栓(4)、螺母(5)、垫片(6)顶紧固定配重片(3)。

2.根据权利要求1所述的高炉布料溜槽快速更换施工工具，其特征在于，卡槽本体(1)包括侧板、加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾伟，徐秀峰，王军，李鹏，郭中全，
申请(专利权)人：北京首钢建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：