【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输气管道的自加热降压，特别涉及一种可实现精细化监控的天然气自加热降压装置。
技术介绍
1、天然气是一种高密度、高能量、易燃易爆的气体，需要通过管道输送到各地进行使用。天然气从气井输送到用户需要经过长距离的输送，由于地理条件的限制，管道输送途中气体会发生压力损失，减少输送距离和效率。因此需要在输气管道上设置增压站对天然气进行加压输送，提高管道压力和输送距离。
2、当输送至重要枢纽站场或分输站时，须考虑站内气体压力匹配及用气端的需求压力，要在站内对天然气进行降压处理。同时，根据天然气压降与温降的关系，经过调压的天然气温度也会随之降低，站内还需对天然气进行加热处理。站内常见流程为，天然气进入场站，经过滤、计量、调压、加热流程，输往下游用户。此流程中存在以下不足：1、天然气调压的过程浪费了压能；2、加热的过程须额外消耗热能；3、压力控制和温度控制分别设置在调压、加热两台设备上，不便于现场运行人员观察和控制。
3、鉴于此，我们提出了一种可实现精细化监控的天然气自加热降压装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种可实现精细化监控的天然气自加热降压装置，有效的克服了现有技术的缺陷。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种可实现精细化监控的天然气自加热降压装置，包括管壳和分别装于上述管壳中的电加热装置、发电机和气流旋转驱动装置，上述气流旋转驱动装置与上述发电机的转子轴连接，上述发电机通过导线
4、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
5、进一步，上述管壳两端分别设有连接法兰。
6、进一步，上述气流旋转驱动装置包括叶轮，上述叶轮的旋转中心线与上述管壳的中心线垂直。
7、进一步，上述气流旋转驱动装置和发电机一一对应的设有多组。
8、进一步，上述电加热装置包括绝缘的导热管和发热电阻，上述发热电阻呈螺旋状设置于上述导热管中，并通过导线与上述发电机连接，上述导热管内填充有绝缘粉末填料。
9、进一步，上述绝缘粉末填料为氧化镁粉末填料。
10、进一步，上述导热管为陶瓷管。
11、进一步，上述管壳一端为进气端，另一端为出气端，上述气流旋转驱动装置设置在靠近上述进气端的位置。
12、进一步，上述管壳的进气端设有第一压力传感器和温度传感器，上述管壳的出气端设有第二压力传感器和第二温度传感器，上述第一压力传感器、第一温度传感器、第二压力传感器和第二温度传感器分别连接控制器。
13、进一步，上述发热电阻设有多个，上述发热电阻与上述发电机连接的线路上设有电控开关，上述电控开关分别连接上述控制器。
14、本技术的有益效果是：结构设计简单、合理，充分利用天然气输送的能量转化来实现天然气输送的压力降低及天然气温度升高的目的。
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1.一种可实现精细化监控的天然气自加热降压装置，其特征在于：包括管壳(1)和分别装于所述管壳(1)中的电加热装置(2)、发电机(3)和气流旋转驱动装置(4)，所述气流旋转驱动装置(4)与所述发电机(3)的转子轴连接，所述发电机(3)通过导线连接所述电加热装置(2)，所述电加热装置(2)包括绝缘的导热管(21)和发热电阻(22)，所述发热电阻(22)呈螺旋状设置于所述导热管(21)中，并通过导线与所述发电机(3)连接，所述导热管(21)内填充有绝缘粉末填料。
2.根据权利要求1所述的一种可实现精细化监控的天然气自加热降压装置，其特征在于：所述管壳(1)两端分别设有连接法兰(11)。
3.根据权利要求1所述的一种可实现精细化监控的天然气自加热降压装置，其特征在于：所述气流旋转驱动装置(4)包括叶轮，所述叶轮的旋转中心线与所述管壳(1)的中心线垂直。
4.根据权利要求1所述的一种可实现精细化监控的天然气自加热降压装置，其特征在于：所述气流旋转驱动装置(4)和发电机(3)一一对应的设有多组。
5.根据权利要求1所述的一种可实现精细化监控的天
6.根据权利要求1所述的一种可实现精细化监控的天然气自加热降压装置，其特征在于：所述导热管(21)为陶瓷管。
7.根据权利要求1所述的一种可实现精细化监控的天然气自加热降压装置，其特征在于：所述管壳(1)一端为进气端，另一端为出气端，所述气流旋转驱动装置(4)设置在靠近所述进气端的位置。
8.根据权利要求7所述的一种可实现精细化监控的天然气自加热降压装置，其特征在于：所述管壳(1)的进气端设有第一压力传感器和温度传感器，所述管壳(1)的出气端设有第二压力传感器和第二温度传感器，所述第一压力传感器、第一温度传感器、第二压力传感器和第二温度传感器分别连接控制器(5)。
9.根据权利要求8所述的一种可实现精细化监控的天然气自加热降压装置，其特征在于：所述发热电阻(22)设有多个，所述发热电阻(22)与所述发电机(3)连接的线路上设有电控开关，所述电控开关分别连接所述控制器(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种可实现精细化监控的天然气自加热降压装置，其特征在于：包括管壳(1)和分别装于所述管壳(1)中的电加热装置(2)、发电机(3)和气流旋转驱动装置(4)，所述气流旋转驱动装置(4)与所述发电机(3)的转子轴连接，所述发电机(3)通过导线连接所述电加热装置(2)，所述电加热装置(2)包括绝缘的导热管(21)和发热电阻(22)，所述发热电阻(22)呈螺旋状设置于所述导热管(21)中，并通过导线与所述发电机(3)连接，所述导热管(21)内填充有绝缘粉末填料。
2.根据权利要求1所述的一种可实现精细化监控的天然气自加热降压装置，其特征在于：所述管壳(1)两端分别设有连接法兰(11)。
3.根据权利要求1所述的一种可实现精细化监控的天然气自加热降压装置，其特征在于：所述气流旋转驱动装置(4)包括叶轮，所述叶轮的旋转中心线与所述管壳(1)的中心线垂直。
4.根据权利要求1所述的一种可实现精细化监控的天然气自加热降压装置，其特征在于：所述气流旋转驱动装置(4)和发电机(3)一一对应的设有多组。
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【专利技术属性】
技术研发人员：庚琳，王鸿博，赵洋，高福特，张洁，蒋威，潘毅，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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