【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造炉，特别涉及一种锻造炉及其炉门。
技术介绍
1、锻造炉是锻压车间加热锻料的重要加热设备，用于产品的烧制成型或热处理。为方便进出货物，锻造炉的炉体上通常设有多个炉门，炉门经过长期高温烧制会出现裂纹，需频繁维修炉门。
2、然而，现有锻造炉的炉门多采用浇注料一体成型或纤维模块结构。其中，浇注料一体成型结构的炉门整体性好，寿命长，但是存在整体偏重、密封性差、导热系数高、保温性差等诸多缺陷，而且这种炉门一旦出现贯穿缝或者裂缝过多只能整体更换，维护成本较高。采用纤维模块结构的炉门则密闭性好、纤维导热系数低且保温性好，但是这种炉门的整体强度差，纤维长期高温煅烧后变脆、粉化，长期高温煅烧后炉门边缘位置会松动脱落，为防止高温烧穿外层钢板，模块一旦脱落需要拆除周围部分模块切割掉原有的锚固件，需重新焊接锚固钉安装模块，维修过程繁琐，会降低维修效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种锻造炉及其炉门，解决了锻造炉炉门维修效率较低的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供一种锻造炉的炉门，包括外层板、若干根支撑杆及若干层层叠设置的纤维结构，全部支撑杆均垂直固设于外层板，全部纤维结构均穿设于全部支撑杆；每根支撑杆套设有用于压紧全部纤维结构的压紧套。
3、优选地，任意相邻两层纤维结构之间设有卡固板，卡固板固设于支撑杆。
4、优选地，每根支撑杆包括固设于外层板的金属杆及设于述金属杆远离外层板一端的陶瓷杆，金属杆与陶瓷杆通过连接套同轴相连。>
5、优选地，连接套的一端与金属杆螺纹连接，且其另一端与陶瓷杆套接相连，连接套与陶瓷杆二者的连接处横穿设有连接销。
6、优选地，陶瓷杆远离连接套的一端设有连接螺纹，压紧套具体为陶瓷螺母，陶瓷螺母与连接螺纹相配合。
7、优选地，金属杆的长度小于等于全部纤维结构厚度之和的四分之一；连接套与连接螺纹之间的结合长度大于设定长度；金属杆与连接套二者的长度之和小于等于全部纤维结构厚度之和的二分之一。
8、优选地，纤维结构包括沿靠近外层板的方向依次设置的第一氧化铝纤维毯、第二氧化铝纤维毯、第三氧化铝纤维板、第一含锆纤维板、第二含锆纤维毯、第三含锆纤维毯、陶瓷纤维机制板、第一硅酸铝纤维毯及第二硅酸铝纤维毯；
9、第一氧化铝纤维毯的厚度是第二氧化铝纤维毯厚度的二分之一；
10、第二氧化铝纤维毯、第三氧化铝纤维板、第一含锆纤维板、第二含锆纤维毯、第三含锆纤维毯、陶瓷纤维机制板、第一硅酸铝纤维毯及第二硅酸铝纤维毯的厚度均相等。
11、优选地，全部纤维结构组成层铺结构，层铺结构的外表面涂覆有耐高温层。
12、优选地，层铺结构的外表面设有膨胀缝，膨胀缝用于按设定距离分割耐高温层。
13、本技术还提供一种锻造炉，包括上述炉门。
14、相对于
技术介绍
，本技术对锻造炉的炉门结构进行优化，炉门采用层铺结构，层铺结构由若干层纤维结构层叠设置而成，全部纤维结构穿设在支撑杆上，并依靠压紧套压紧在外层板上。当外层的纤维结构因长时间高温失去强度脱落后，仅需拆卸压紧套，将新的纤维结构重新装在支撑杆上，层铺结构的设置方便更换外侧受损的纤维结构，无需整体更换炉门或焊接锚固件，炉门维修较方便，维修效率较高。
【技术保护点】
1.一种锻造炉的炉门，其特征在于，包括外层板(1)、若干根支撑杆(2)及若干层层叠设置的纤维结构(3)，全部所述支撑杆(2)均垂直固设于所述外层板(1)，全部所述纤维结构(3)均穿设于全部所述支撑杆(2)；每根所述支撑杆(2)套设有用于压紧全部所述纤维结构(3)的压紧套(4)。
2.根据权利要求1所述的锻造炉的炉门，其特征在于，任意相邻两层所述纤维结构(3)之间设有卡固板(5)，所述卡固板(5)固设于所述支撑杆(2)。
3.根据权利要求1所述的锻造炉的炉门，其特征在于，每根所述支撑杆(2)包括固设于所述外层板(1)的金属杆(21)及设于所述金属杆(21)远离所述外层板(1)一端的陶瓷杆(22)，所述金属杆(21)与所述陶瓷杆(22)通过连接套(23)同轴相连。
4.根据权利要求3所述的锻造炉的炉门，其特征在于，所述连接套(23)的一端与所述金属杆(21)螺纹连接，且其另一端与所述陶瓷杆(22)套接相连，所述连接套(23)与所述陶瓷杆(22)二者的连接处横穿设有连接销(24)。
5.根据权利要求4所述的锻造炉的炉门，其特征在于，所述陶
6.根据权利要求5所述的锻造炉的炉门，其特征在于，所述金属杆(21)的长度小于等于全部所述纤维结构(3)厚度之和的四分之一；所述连接套(23)与所述连接螺纹之间的结合长度大于设定长度；所述金属杆(21)与所述连接套(23)二者的长度之和小于等于全部所述纤维结构(3)厚度之和的二分之一。
7.根据权利要求1至6任一项所述的锻造炉的炉门，其特征在于，所述纤维结构(3)包括沿靠近所述外层板(1)的方向依次设置的第一氧化铝纤维毯(31)、第二氧化铝纤维毯(32)、第三氧化铝纤维板(33)、第一含锆纤维板(34)、第二含锆纤维毯(35)、第三含锆纤维毯(36)、陶瓷纤维机制板(37)、第一硅酸铝纤维毯(38)及第二硅酸铝纤维毯(39)；
8.根据权利要求1至6任一项所述的锻造炉的炉门，其特征在于，全部所述纤维结构(3)组成层铺结构，所述层铺结构的外表面涂覆有耐高温层(6)。
9.根据权利要求8所述的锻造炉的炉门，其特征在于，所述层铺结构的外表面设有膨胀缝(61)，所述膨胀缝(61)用于按设定距离分割所述耐高温层(6)。
10.一种锻造炉，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的炉门。
...【技术特征摘要】
1.一种锻造炉的炉门，其特征在于，包括外层板(1)、若干根支撑杆(2)及若干层层叠设置的纤维结构(3)，全部所述支撑杆(2)均垂直固设于所述外层板(1)，全部所述纤维结构(3)均穿设于全部所述支撑杆(2)；每根所述支撑杆(2)套设有用于压紧全部所述纤维结构(3)的压紧套(4)。
2.根据权利要求1所述的锻造炉的炉门，其特征在于，任意相邻两层所述纤维结构(3)之间设有卡固板(5)，所述卡固板(5)固设于所述支撑杆(2)。
3.根据权利要求1所述的锻造炉的炉门，其特征在于，每根所述支撑杆(2)包括固设于所述外层板(1)的金属杆(21)及设于所述金属杆(21)远离所述外层板(1)一端的陶瓷杆(22)，所述金属杆(21)与所述陶瓷杆(22)通过连接套(23)同轴相连。
4.根据权利要求3所述的锻造炉的炉门，其特征在于，所述连接套(23)的一端与所述金属杆(21)螺纹连接，且其另一端与所述陶瓷杆(22)套接相连，所述连接套(23)与所述陶瓷杆(22)二者的连接处横穿设有连接销(24)。
5.根据权利要求4所述的锻造炉的炉门，其特征在于，所述陶瓷杆(22)远离所述连接套(23)的一端设有连接螺纹，所述压紧套(4)具体为陶瓷螺母，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑶，许妹华，张健，周时存，
申请(专利权)人：山东鲁阳节能材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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