【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及充填开采，具体的，涉及矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采装置及方法。
技术介绍
1、矸石膏体与胶凝材料充填开采是一种将煤矿附近的煤矸石、粉煤灰、炉渣、劣质土、城市固体垃圾等加工成一定级配的骨料，并与胶结材料、水混合成膏状浆液，通过管道输送到井下，实时充填采空区的采矿方法，这种方法不仅能够有效控制地表沉降，还能回收煤炭资源，减少环境污染。
2、然而，现有技术中在填充矸石膏体与胶凝材料时，大都是在泵送前，通过搅拌机将矸石膏体与添加有固化剂的胶凝材料相互混合，然后将填充管道通过开采设备贯穿至地下孔洞的填充位置，进行矸石膏体的填充，然而当输送的管路内的矸石膏体中含有固化剂时，这样的矸石膏体停留超过4小时就必须得冲洗，否则就会凝固，在实际工作的过程中，就会出现每班工作完成之后，都需要对管路进行冲洗作业，不仅大大降低了矸石膏体的填充效率，且频繁的将填充管路插拔地下孔洞，不仅增加管道的磨损，易造成管道的破损，并且频繁的对地下孔洞的孔壁进行摩擦，易对孔壁的护壁层造成破坏，从而增加孔洞孔壁的坍塌的风险。
技术实现思路
1、本专利技术提出矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采装置及方法，用以解决
技术介绍
中提出的，现有技术中的矸石膏体与胶凝材料的充填开采装置，在填充过程中，不仅存在填充效率低，且频繁的对填充管路进行插拔冲洗，易造成管路和孔壁的破碎坍塌，大大影响施工进度的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采装置，包括充填对接杆组和
3、所述充填对接杆组用于对充填管路的位置进行定位保护；
4、所述充填对接头组与所述充填对接杆组螺纹可拆卸连接，用于将充填管路输送时地下的填充开采位，并且用于对输送的矸石膏体与凝胶材料进行混合；
5、其中，所述充填对接杆组包括管路防护套管、开采输送钻杆、管路限位组件和钻杆限位组件；
6、所述管路防护套管的外表面等角度开设有多个用于卡接填充管路的管路放置槽一；
7、所述开采输送钻杆贯穿且转动设置在所述管路防护套管内，用于多个充填对接杆组的对接，同时用于充填对接头组的对接；
8、所述管路限位组件设置在所述管路防护套管的一端，所述管路限位组件位于所述开采输送钻杆母接头的一侧，用于对填充管路进行卡紧；
9、所述钻杆限位组件设置在所述管路防护套管的另一侧，所述钻杆限位组件位于所述开采输送钻杆公接头的一侧，用于对开采输送钻杆进行固定。
10、在前述方案的基础上，所述管路限位组件包括管路限位块和管路卡接部；
11、所述管路限位块设置在所述管路防护套管上，所述开采输送钻杆贯穿且转动设置在所述管路限位块上，所述管路限位块上开设有多个管路放置槽二，所述管路放置槽二与所述管路放置槽一一一对应；
12、所述管路卡接部设有多个，所述管路卡接部嵌入在所述管路限位块内，并且所述管路卡接部位于相邻的两个所述管路放置槽二之间，用于对放置在管路放置槽二内的填充管路进行限位；
13、其中，所述管路卡接部包括卡接限位箱、卡接架、充气箱、充气滑块、充气滑杆和充气复位簧；
14、所述卡接限位箱设置在所述管路限位块内；
15、所述卡接架设有两个，两个所述卡接架呈对称设置，所述卡接架的一端贯穿且密封滑动设置在所述卡接限位箱内，所述卡接架的另一端贯穿至所述管路放置槽二内，并且所述卡接架在所述管路限位块内滑动设置；
16、所述充气箱设置在所述管路限位块内；
17、所述充气滑块密封且滑动设置在所述充气箱内，所述充气滑块将所述充气箱分隔成充气区和复位区，所述充气区与所述卡接限位箱之间连通有充气管，所述充气管位于所述管路限位块内；
18、所述充气滑杆设有多个，所述充气滑杆的一端设置在所述充气滑块上，所述充气滑杆的另一端贯穿所述复位区至所述充气箱远离所述管路防护套管的一侧，所述充气滑杆与所述开采输送钻杆相平行；
19、所述充气滑块靠近所述充气区的一侧开设有复位凹槽， 所述充气复位簧设置在所述复位凹槽与所述充气箱之间，用于对充气滑块的位置进行复位。
20、在前述方案的基础上，所述钻杆限位组件包括钻杆限位块和钻杆限位部；
21、所述钻杆限位块设置在所述管路防护套管上，所述开采输送钻杆贯穿且转动设置在所述钻杆限位块上，所述钻杆限位块上开设有多个管路放置槽三，所述管路放置槽三与所述管路放置槽一一一对应，所述钻杆限位块远离所述管路防护套管的一侧开设有与所述充气滑杆相适配的限位对接槽；
22、所述钻杆限位部设有多个，所述钻杆限位块上开设有多个限位通孔，所述限位通孔位于相邻的两个所述管路放置槽三之间，所述限位通孔与所述钻杆限位部一一对应，所述钻杆限位部设置在所述限位通孔内；
23、其中，所述钻杆限位部包括限位杆和限位簧；
24、所述限位杆滑动设置在所述限位通孔内；
25、所述限位簧设置在所述限位杆与所述钻杆限位块之间。
26、作为本申请优选的技术方案，所述充填对接头组包括管路对接块、中空钻头和钻头驱动管；
27、所述管路对接块上开设有与所述钻杆限位块相适配的限位凹槽，所述管路对接块上贯穿设置有多个管路对接管，所述管路对接管与所述管路放置槽三一一对应；
28、所述中空钻头密封且转动设置在所述管路对接块上，所述中空钻头内设置有混料隔板，所述混料隔板将所述中空钻头内分隔成混料区和排浆区，所述混料区与所述管路对接管相连通；
29、所述钻头驱动管的一端密封设置在所述混料隔板上，所述钻头驱动管与所述排浆区相连通，所述钻头驱动管的另一端贯穿至所述限位凹槽内，所述钻头驱动管转动设置在所述管路对接块内，所述钻头驱动管内开设有与所述开采输送钻杆螺纹连接的螺纹槽。
30、在前述方案的基础上进一步的，所述中空钻头的外表面设置有多个合金头，用于中空钻头的钻进；
31、所述中空钻头上开设有多个与所述混料区相连通的排料通孔，所述中空钻头上还开设有多个与所述排浆区相连通的排浆通孔。
32、作为本申请优选的技术方案，还包括对接定位组，用于对充填对接杆组的位置进行限位，同时用于开采输送钻杆的拆卸。
33、在前述方案的基础上进一步的，所述对接定位组包括定位架、钻杆定位部和套管定位部；
34、所述定位架上开设有充填通孔，所述充填对接杆组位于所述充填通孔内；
35、所述钻杆定位部设置在所述定位架上；
36、所述套管定位部设有两个，两个所述套管定位部呈对称设置，用于对管路防护套管进行定位。
37、在前述方案的基础上再进一步的，所述钻杆定位部包括环形定位管和进气管；
38、所述环形定位管设置在所述定位架上，所述环形定位管内密封且滑动设置有多个定位杆，所述定位杆与所述限位杆一一对应；
39、所述进气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采装置，其特征在于，所述管路限位组件包括：
3.根据权利要求2所述的矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采装置，其特征在于，所述钻杆限位组件包括：
4.根据权利要求3所述的矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采装置，其特征在于，所述充填对接头组（002）包括：
5.根据权利要求4所述的矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采装置，其特征在于，所述中空钻头（16）的外表面设置有多个合金头（19），用于中空钻头（16）的钻进；
6.根据权利要求5所述的矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采装置，其特征在于，还包括对接定位组（003），用于对充填对接杆组（001）的位置进行限位，同时用于开采输送钻杆（2）的拆卸。
7.根据权利要求6所述的矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采装置，其特征在于，所述对接定位组（003）包括：
8.根据权利要求7所述的矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采装置，其特征在于，所述钻杆
9.根据权利要求8所述的矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采装置，其特征在于，所述套管定位部包括：
10.矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采方法，使用了权利要求9所述的矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采装置，其特征在于，所述管路限位组件包括：
3.根据权利要求2所述的矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采装置，其特征在于，所述钻杆限位组件包括：
4.根据权利要求3所述的矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采装置，其特征在于，所述充填对接头组（002）包括：
5.根据权利要求4所述的矸石膏体与胶凝材料双液分源充填开采装置，其特征在于，所述中空钻头（16）的外表面设置有多个合金头（19），用于中空钻头（16）的钻进；
6.根据权利要求5所述的矸石膏体与胶凝...
【专利技术属性】
技术研发人员：常颖，刘钦德，李春江，
申请(专利权)人：北京艾可马恩矿业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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