【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体传感器领域，具体涉及一种氧气传感器及其外壳和上盖。
技术介绍
1、氧气传感器是工业安全领域气检仪的必备传感器，是密闭空间内人员工作的安全保障。电化学氧气传感器从19世纪70年代专利技术以来，广泛应用于煤炭开采，石油化工等工业安全领域，为此领域工作的工人生命安全做出了重要的贡献。
2、电化学氧气传感器是在气体报警仪中用量最大的一款传感器，因此它的性能的稳定至关重要。但电化学氧气传感器有一个最大的缺陷：传感器在遇到温度或气压的变突时，会产大很大的信号波动，引起仪器的误报警。例如空气中氧气的浓度是20.9％,当遇到温度或气压的突然变化时，浓度会波动到超过低报值19.5％和高报值23.5％，甚至超出仪表的显示极限，导致失效。因此，亟需一种能够面对温度或气压的突然变化时信号波动小的氧气传感器。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种氧气传感器上盖，以解决现有技术中存在的当环境中温度或气压突然变化时氧气传感器的信号波动较大的问题；同时，本技术的目的还在于提供一种使用上述氧气传感器上盖的氧气传感器外壳；同时，本技术的目的还在于提供一种使用上述氧气传感器上盖的氧气传感器。
2、为实现上述目的，本技术的一种氧气传感器上盖采用如下技术方案：一种氧气传感器上盖，包括盖体，盖体上设置有进气孔道，进气孔道具有位于盖体上侧面的进气口和位于盖体下侧面的出气口，盖体上侧面上设置有用于覆盖进气口的第一气体扩散膜；第一气体扩散膜的上侧面设置有不透气的盖板，以使气体通过第一气体扩
3、所述盖体的上侧面上设置有凹槽，进气口位于凹槽的槽底上，第一气体扩散膜和盖板均位于凹槽内。
4、所述盖体上侧面上设置有防尘膜。
5、所述盖体下侧面上固定连接有感应电极，感应电极的感应材料区正对第二气体扩散膜，通过设置的感应电极实现对第二气体扩散膜的固定。
6、所述盖体的下侧面具有凸起，出气口位于凸起的下侧面上，第二气体扩散膜覆盖于凸起的下侧面上；感应电极通过感应材料区以外的部分粘结或热熔于除凸起以外的盖体下侧面上，以实现感应电极的压紧从而减少气流的冲击。
7、所述第一气体扩散膜和第二气体扩散膜中至少一个气体扩散膜的结构为多层膜结构，多层膜结构包括两层以上且透气率不同的气体扩散膜。
8、所述第一气体扩散膜通过第一层双面胶连接于盖体上，盖板通过第二层双面胶连接于第一气体扩散膜上，第一层双面胶和第二层双面胶均包括中心孔，以避开进气口。
9、所述盖体的周侧面上具有环形台阶，环形台阶的台阶面上设置有超声波线结构，用于与下壳体超声熔接在一起。
10、本技术的一种氧气传感器外壳采用如下技术方案：一种氧气传感器外壳，包括上盖和下壳体，上盖包括盖体，盖体上设置有进气孔道，进气孔道具有位于盖体上侧面的进气口和位于盖体下侧面的出气口，盖体上侧面上设置有用于覆盖进气口的第一气体扩散膜；第一气体扩散膜的上侧面设置有不透气的盖板，以使气体通过第一气体扩散膜的周侧面进入；盖体下侧面上设置有用于覆盖出气口的第二气体扩散膜。
11、所述盖体的上侧面上设置有凹槽，进气口位于凹槽的槽底上，第一气体扩散膜和盖板均位于凹槽内。
12、所述盖体上侧面上设置有防尘膜。
13、所述盖体下侧面上固定连接有感应电极，感应电极的感应材料区正对第二气体扩散膜，通过设置的感应电极实现对第二气体扩散膜的固定。
14、所述盖体的下侧面具有凸起，出气口位于凸起的下侧面上，第二气体扩散膜覆盖于凸起的下侧面上；感应电极通过感应材料区以外的部分粘结或热熔于除凸起以外的盖体下侧面上，以实现感应电极的压紧从而减少气流的冲击。
15、所述第一气体扩散膜和第二气体扩散膜中至少一个气体扩散膜的结构为多层膜结构，多层膜结构包括两层以上且透气率不同的气体扩散膜。
16、所述第一气体扩散膜通过第一层双面胶连接于盖体上，盖板通过第二层双面胶连接于第一气体扩散膜上，第一层双面胶和第二层双面胶均包括中心孔，以避开进气口。
17、所述盖体的周侧面上具有环形台阶，环形台阶的台阶面上设置有超声波线结构，用于与下壳体超声熔接在一起。
18、本技术的一种氧气传感器采用如下技术方案：一种氧气传感器，包括外壳和内部部件，外壳包括上盖和下壳体，上盖包括盖体，盖体上设置有进气孔道，进气孔道具有位于盖体上侧面的进气口和位于盖体下侧面的出气口，盖体上侧面上设置有用于覆盖进气口的第一气体扩散膜；第一气体扩散膜的上侧面设置有不透气的盖板，以使气体通过第一气体扩散膜的周侧面进入；盖体下侧面上设置有用于覆盖出气口的第二气体扩散膜。
19、所述盖体的上侧面上设置有凹槽，进气口位于凹槽的槽底上，第一气体扩散膜和盖板均位于凹槽内。
20、所述盖体上侧面上设置有防尘膜。
21、所述盖体下侧面上固定连接有感应电极，感应电极的感应材料区正对第二气体扩散膜，通过设置的感应电极实现对第二气体扩散膜的固定。
22、所述盖体的下侧面具有凸起，出气口位于凸起的下侧面上，第二气体扩散膜覆盖于凸起的下侧面上；感应电极通过感应材料区以外的部分粘结或热熔于除凸起以外的盖体下侧面上，以实现感应电极的压紧从而减少气流的冲击。
23、所述第一气体扩散膜和第二气体扩散膜中至少一个气体扩散膜的结构为多层膜结构，多层膜结构包括两层以上且透气率不同的气体扩散膜。
24、所述第一气体扩散膜通过第一层双面胶连接于盖体上，盖板通过第二层双面胶连接于第一气体扩散膜上，第一层双面胶和第二层双面胶均包括中心孔，以避开进气口。
25、所述盖体的周侧面上具有环形台阶，环形台阶的台阶面上设置有超声波线结构，用于与下壳体超声熔接在一起。
26、本技术的有益效果：当气体扩散进入传感器时，由于盖板的存在首先会经过第一气体扩散膜的周侧面进入，可以减缓气流，气流继而通过上盖盖体上的气体孔道，再经过第二气体扩散膜。这种层层扩散，可以有效分散气流的冲量，缓冲波动，从而使氧气传感器的信号波动较小，也能够很快恢复至正常水平。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种氧气传感器上盖，其特征在于：包括盖体，盖体上设置有进气孔道，进气孔道具有位于盖体上侧面的进气口和位于盖体下侧面的出气口，盖体上侧面上设置有用于覆盖进气口的第一气体扩散膜；第一气体扩散膜的上侧面设置有不透气的盖板，以使气体通过第一气体扩散膜的周侧面进入；盖体下侧面上设置有用于覆盖出气口的第二气体扩散膜。
2.根据权利要求1所述的氧气传感器上盖，其特征在于：所述盖体的上侧面上设置有凹槽，进气口位于凹槽的槽底上，第一气体扩散膜和盖板均位于凹槽内。
3.根据权利要求1或2所述的氧气传感器上盖，其特征在于：所述盖体上侧面上设置有防尘膜。
4.根据权利要求1所述的氧气传感器上盖，其特征在于：所述盖体下侧面上固定连接有感应电极，感应电极的感应材料区正对第二气体扩散膜，通过设置的感应电极实现对第二气体扩散膜的固定。
5.根据权利要求4所述的氧气传感器上盖，其特征在于：所述盖体的下侧面具有凸起，出气口位于凸起的下侧面上，第二气体扩散膜覆盖于凸起的下侧面上；感应电极通过感应材料区以外的部分粘结或热熔于除凸起以外的盖体下侧面上，以实现感应电极的压
6.根据权利要求1所述的氧气传感器上盖，其特征在于：所述第一气体扩散膜和第二气体扩散膜中至少一个气体扩散膜的结构为多层膜结构，多层膜结构包括两层以上且透气率不同的气体扩散膜。
7.根据权利要求1所述的氧气传感器上盖，其特征在于：所述第一气体扩散膜通过第一层双面胶连接于盖体上，盖板通过第二层双面胶连接于第一气体扩散膜上，第一层双面胶和第二层双面胶均包括中心孔，以避开进气口。
8.根据权利要求1所述的氧气传感器上盖，其特征在于：所述盖体的周侧面上具有环形台阶，环形台阶的台阶面上设置有超声波线结构，用于与下壳体超声熔接在一起。
9.一种氧气传感器外壳，包括上盖和下壳体，其特征在于：所述上盖采用权利要求1-8中任意一项所述的氧气传感器上盖。
10.一种氧气传感器，包括外壳和内部部件，外壳包括上盖和下壳体，其特征在于：所述上盖采用权利要求1-8中任意一项所述的氧气传感器上盖。
...【技术特征摘要】
1.一种氧气传感器上盖，其特征在于：包括盖体，盖体上设置有进气孔道，进气孔道具有位于盖体上侧面的进气口和位于盖体下侧面的出气口，盖体上侧面上设置有用于覆盖进气口的第一气体扩散膜；第一气体扩散膜的上侧面设置有不透气的盖板，以使气体通过第一气体扩散膜的周侧面进入；盖体下侧面上设置有用于覆盖出气口的第二气体扩散膜。
2.根据权利要求1所述的氧气传感器上盖，其特征在于：所述盖体的上侧面上设置有凹槽，进气口位于凹槽的槽底上，第一气体扩散膜和盖板均位于凹槽内。
3.根据权利要求1或2所述的氧气传感器上盖，其特征在于：所述盖体上侧面上设置有防尘膜。
4.根据权利要求1所述的氧气传感器上盖，其特征在于：所述盖体下侧面上固定连接有感应电极，感应电极的感应材料区正对第二气体扩散膜，通过设置的感应电极实现对第二气体扩散膜的固定。
5.根据权利要求4所述的氧气传感器上盖，其特征在于：所述盖体的下侧面具有凸起，出气口位于凸起的下侧面上，第二气体扩散膜覆盖于凸起的下侧面上；感应电极通过感应材料区...
【专利技术属性】
技术研发人员：张爱健，靳亚龙，华和菲，宫嘉徽，杨大树，
申请(专利权)人：上海松柏传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。