一种便于调节的单丝切割装置制造方法及图纸

技术编号:44433275 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-28 18:44
本技术属于单丝切割技术领域,尤其涉及一种便于调节的单丝切割装置,包括:工作台,工作台上固定安装有支撑板,支撑板内转动安装有转盘,转盘上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有两个滑动块一,两个滑动块一的一侧均固定安装有半圆板,两个半圆板相互远离的一侧均固定安装有防滑垫;驱动组件,驱动组件位于转盘内,并用于驱动两个滑动块一相互靠近或相互远离;U形板,U形板固定安装在工作台的顶部且位于防滑垫的正前方,U形板内滑动安装有滑动块二,本技术中整体装置在使用时,确保能够对不同尺寸大小的单丝线卷上的卷线管进行固定,并且,在刻度线的作用下,确保能够根据所需长度对单丝进行准确的切割。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于单丝切割,尤其涉及一种便于调节的单丝切割装置


技术介绍

1、单丝,指的是化学纤维生产中用单孔喷丝头所制得的支数较小的单根长丝。特点是质薄、透明度和手感好。

2、单丝在进行切割时,不同种类的单丝线卷尺寸大小各不相同,现有的一些切割装置中,不便于对不同尺寸大小的单丝线卷上的卷线管进行固定,并且,一些切割装置中不便于根据所需长度对单丝进行准确的切割。鉴于此,我们提出一种便于调节的单丝切割装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于调节的单丝切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、有鉴于此,本技术提供一种便于调节的单丝切割装置,包括:

3、工作台,所述工作台上固定安装有支撑板,所述支撑板内转动安装有转盘,所述转盘上开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有两个滑动块一,两个所述滑动块一的一侧均固定安装有半圆板,两个所述半圆板相互远离的一侧均固定安装有防滑垫;

4、驱动组件,所述驱动组件位于转盘内,并用于驱动两个滑动块一相互靠近或相互远离;

5、u形板,所述u形板固定安装在工作台的顶部且位于防滑垫的正前方,所述u形板内滑动安装有滑动块二,且滑动块二的顶部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的上端贯穿u形板的顶部并延伸至外部;

6、两个圆柱,两个所述圆柱固定安装在工作台的顶部且位于u形板的前侧,两个所述圆柱上滑动安装有同一个挤压板,两个所述圆柱的外侧且位于挤压板的底部均套设有弹簧,所述挤压板的底部且位于两个弹簧之间固定安装有切割刀片,所述工作台的顶部且位于挤压板前侧固定安装有刻度线。

7、在本技术方案中,在使用时,先将单丝连同卷线管套在两个半圆板上的防滑垫上,并且单丝线卷位于u形板的正后方,随后,转动驱动组件,使驱动组件带动两个滑动块一相互远离,两个滑动块一会带动两个半圆板相互远离,直至两个半圆板上的两个防滑垫均抵在卷线管的内壁上,在防滑垫的作用下,能够增大与卷线管内壁的摩擦力,使其固定的更加稳定,随后,找出单丝线卷上的线头,拉动线头,在拉动的同时,单丝线卷固定在两个半圆板上,使得单丝线卷会带动两个半圆板一起转动,两个半圆板转动会带动两个滑动块一一起转动,两个滑动块一转动会带动双向螺纹杆一起转动,双向螺纹杆再带动转盘转动,随后,使线头从u形板内以及两个圆柱之间穿过,然后可以根据所需要的长度,再根据刻度线,使线头位移至所需要长度的位置处,随后,转动螺纹杆,在螺纹的作用下,螺纹杆会转动并向下位移,同时,螺纹杆会带动滑动块二向下位移,直至滑动块二将位于u形板内的单丝固定住,此时,线头依然被工作人员拿在手中并处于紧绷状态,随后,再按压挤压板,使挤压板带动切割刀片向下位移,直至切割刀片将单丝切断,同时,两个弹簧受到挤压将会收缩,切割完毕之后在两个弹簧反弹的作用下,两个弹簧将会顶着挤压板向上位移,使其带动切割刀片恢复原位。

8、在上述技术方案中,进一步的,所述驱动组件包括:

9、动力腔,所述动力腔开设在转盘内且位于滑槽的上方,所述动力腔内转动安装有蜗轮,所述蜗轮的一侧且位于动力腔内转动安装有蜗杆,且蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗杆的一端贯穿动力腔的一侧并延伸至外部,所述蜗杆的一端固定安装有手柄;

10、双向螺纹杆,所述双向螺纹杆转动安装在滑槽内,且双向螺纹杆的一端贯穿两个滑动块一以及滑槽的顶部并延伸至动力腔内,所述双向螺纹杆的顶端与蜗轮同轴连接。

11、在本技术方案中,转动手柄,使手柄带动蜗杆转动,在啮合的作用下,蜗杆会带动蜗轮转动,蜗轮转动会带动双向螺纹杆转动,在螺纹的作用下,双向螺纹杆会带动两个滑动块一相互远离,两个滑动块一会带动两个半圆板相互远离,直至两个半圆板上的两个防滑垫均抵在卷线管的内壁上,在防滑垫的作用下,能够增大与卷线管内壁的摩擦力,使其固定的更加稳定。

12、在上述技术方案中,进一步的,所述双向螺纹杆上设置有两段旋向相反的螺纹,两个所述滑动块一均与双向螺纹杆螺纹连接,所述双向螺纹杆与动力腔转动连接。

13、在本技术方案中,在螺纹的作用下,确保双向螺纹杆在转动时能够带动两个滑动块一相互靠近或相互远离。

14、在上述技术方案中,进一步的,所述螺纹杆与u形板螺纹连接。

15、在本技术方案中,在螺纹的作用下,确保螺纹杆能够带动滑动块二向下位移。

16、在上述技术方案中,进一步的,所述支撑板与工作台为一体成型结构,两个所述圆柱与工作台为一体成型结构。

17、在本技术方案中,确保支撑板以及两个圆柱的结构稳定。

18、在上述技术方案中,进一步的,所述弹簧的两端分别与挤压板的底部以及工作台的顶部紧密焊接。

19、在本技术方案中,确保弹簧的结构稳定。

20、本技术的有益效果是:

21、该便于调节的单丝切割装置,在使用时,先将单丝连同卷线管套在两个半圆板上的防滑垫上,随后,转动驱动组件,驱动组件能够带动两个滑动块一相互远离或相互靠近,随后,两个滑动块一将会相互远离,两个滑动块一再带动两个半圆板相互远离,直至两个半圆板上的两个防滑垫均抵在卷线管的内壁上,在防滑垫的作用下,能够增大与卷线管内壁的摩擦力,使其固定的更加稳定,确保能够对不同尺寸大小的单丝线卷上的卷线管进行固定,并且,在刻度线的作用下,确保能够根据所需长度对单丝进行准确的切割。

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【技术保护点】

1.一种便于调节的单丝切割装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的单丝切割装置,其特征在于,所述驱动组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的单丝切割装置,其特征在于,所述双向螺纹杆(14)上设置有两段旋向相反的螺纹,两个所述滑动块一(15)均与双向螺纹杆(14)螺纹连接,所述双向螺纹杆(14)与动力腔(18)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的单丝切割装置,其特征在于,所述螺纹杆(20)与U形板(12)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的单丝切割装置,其特征在于,所述支撑板(2)与工作台(1)为一体成型结构,两个所述圆柱(10)与工作台(1)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的单丝切割装置,其特征在于,所述弹簧(8)的两端分别与挤压板(7)的底部以及工作台(1)的顶部紧密焊接。

【技术特征摘要】

1.一种便于调节的单丝切割装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的单丝切割装置,其特征在于,所述驱动组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的单丝切割装置,其特征在于,所述双向螺纹杆(14)上设置有两段旋向相反的螺纹,两个所述滑动块一(15)均与双向螺纹杆(14)螺纹连接,所述双向螺纹杆(14)与动力腔(18)转动连接。

4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾旭辉顾旭超
申请(专利权)人:沈丘县凯兴丝网有限公司
类型:新型
国别省市:

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