一种镀锌板镀锌层毛刺清除设备制造技术

技术编号:44433168 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-28 18:44
本技术公开了一种镀锌板镀锌层毛刺清除设备,包括凹型清洁箱、目型限位块、齿装水平伸缩块以及凹型套装块,本技术涉及毛刺清除技术领域,高效且精确的限位与移动:通过目型限位块上的水平移动结构,齿装水平伸缩块能够精确地控制镀锌板的水平移动,确保在处理过程中的稳定性和准确性;利用圆弧刮取槽内侧的排斥刮取电磁铁与排斥刮取磁铁的磁性排斥作用,驱动圆弧旋转块旋转,进而带动圆弧刮板对镀锌板进行初步刮取。这种设计不仅提高了刮取效率,还确保了刮取过程的均匀性和一致性;通过圆弧限位轴上的圆弧套装弹簧对圆弧旋转块的旋转进行缓冲,有效避免了旋转过快可能导致的镀锌板损伤,提高了处理过程的安全性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及毛刺清除,具体为一种镀锌板镀锌层毛刺清除设备


技术介绍

1、镀锌板,即在钢板表面覆盖一层金属锌的板材,其设计初衷在于抵御腐蚀的侵袭,进而显著延长钢板的使用寿命。这种防锈处理不仅经济实惠,而且效果显著,因此在众多领域得到了广泛的应用。然而,在镀锌层的精细加工过程中,毛刺的产生往往难以避免,这成为了制约产品质量提升的一个关键因素。

2、毛刺的存在,无疑是对产品外观的极大破坏,同时也对产品的装配、使用性能及寿命构成了不小的威胁。在产品质量日益受到重视的今天,如何有效去除镀锌板镀锌层的毛刺,已成为一个亟待解决的难题。

3、遗憾的是,传统的去毛刺设备大多依赖于打磨的方式,这种方式不仅操作繁琐,效率低下,而且存在不小的安全隐患。在打磨过程中,火花四溅、飞溅物横飞,给操作人员带来了不小的风险。

4、因此,寻求一种更加高效、安全、便捷的去毛刺方法或设备,已成为行业内的迫切需求。这不仅有助于提高产品质量和竞争力,更能降低生产成本和安全风险,为企业的可持续发展提供有力保障,针对上述问题,现有技术中可能已经存在了解决的技术手段,但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种镀锌板镀锌层毛刺清除设备,包括:凹型清洁箱、目型限位块、齿装水平伸缩块以及凹型套装块,所述目型限位块安装于所述凹型清洁箱上,所述凹型套装块安装于所述凹型清洁箱上,所述齿装水平伸缩块活动插装于所述目型限位块上,所述目型限位块以及所述齿装水平伸缩块上安装有水平移动结构,所述凹型套装块上安装有毛刺打磨结构;

2、所述毛刺打磨结构包含有:一对圆弧旋转块、两对圆弧限位轴、两对圆弧套装弹簧、圆弧刮板、一对排斥刮取电磁铁、一对排斥刮取磁铁以及升降打磨组件;

3、所述凹型套装块上开设有一对圆弧刮取槽,一对所述圆弧旋转块分别活动插装于一对所述圆弧刮取槽的内侧,两对所述圆弧限位轴分别插装于一对所述圆弧刮取槽的内侧,且两对所述圆弧限位轴分别活动插装于一对所述圆弧旋转块上,两对所述圆弧套装弹簧分别套装于两对所述圆弧限位轴上,一对所述排斥刮取电磁铁分别安装于一对所述圆弧刮取槽的内侧,一对所述排斥刮取磁铁分别安装于一对所述圆弧旋转块上,所述圆弧刮板安装于移动所述圆弧旋转块上,所述升降打磨组件安装于所述凹型套装块上;

4、需要说明的是,上述中,通过目型限位块上水平移动结构运行,将齿装水平伸缩块上的镀锌板进行挤压限位进行水平移动,通过圆弧刮取槽内侧的排斥刮取电磁铁通电,通过排斥刮取电磁铁对排斥刮取磁铁进行磁性排斥,通过一对排斥刮取磁铁分别带动其上的圆弧旋转块,使得一对圆弧旋转块分别在一对圆弧刮取槽的内侧进行旋转,通过一对圆弧旋转块带动其上的圆弧刮板对镀锌板进行初步刮取,同时通过两对圆弧限位轴上的两对圆弧套装弹簧对圆弧旋转块的旋转进行缓冲,通过弹簧的弹性形变的缓冲,从而通过缓冲进行旋转缓冲,避免了旋转过快的现象,通过升降打磨组件对镀锌板进行辅助打磨。

5、优选的,所述升降打磨组件包含有:一对升降轴承块、两对升降限位轴、两对升降套装弹簧、一对l型驱动块、打磨驱动机以及打磨驱动轴;

6、所述凹型套装块上开设有一对升降轴承槽,一对所述升降轴承块分别活动插装于一对所述升降轴承槽的内侧,两对所述升降限位轴分别活动插装于一对所述升降轴承槽的内侧,且两对所述升降限位轴分别活动插装于一对所述升降轴承块上,两对所述升降套装弹簧分别套装于两对所述升降限位轴上,一对所述l型驱动块分别安装于一对所述升降轴承块,所述打磨驱动轴分别插装于一对所述l型驱动块以及一对所述升降轴承块上,所述打磨驱动机驱动端连接于所述打磨驱动轴上,所述打磨驱动机安装于所述l型驱动块上;

7、需要说明的是,上述中,通过两对升降限位轴上的两对升降套装弹簧对一对升降轴承块,通过一对升降轴承块带动其上的一对l型驱动块以及打磨驱动轴,通过打磨驱动机运行,带动驱动端上的打磨驱动轴旋转,通过打磨驱动轴对镀锌板进行初步打磨,通过升降套装弹簧对打磨驱动轴的升降进行打磨。

8、优选的,所述水平移动结构包含有:若干个水平移动轴、水平螺纹杆、水平螺纹管、水平驱动机、水平齿轮箱、若干个l型挤压块、两对侧壁电磁铁、若干个侧壁磁铁、若干个回形限位块以及两对电阻调节器;

9、若干个所述水平移动轴均匀的插装于所述目型限位块的内侧,所述水平螺纹杆通过轴承插装于所述目型限位块的内侧,所述水平螺纹管套装于所述水平螺纹杆上,且所述水平螺纹管插装于所述齿装水平伸缩块上,所述齿装水平伸缩块活动套装于若干个所述水平移动轴,所述齿装水平伸缩块上开设有若干个侧壁凸型槽,若干个所述l型挤压块分别活动插装于若干个所述侧壁凸型槽的内侧,若干个所述回形限位块分别套装于若干个所述l型挤压块,两对所述侧壁电磁铁成口字型插装于所述齿装水平伸缩块的内侧,若干个所述侧壁磁铁分别安装于若干个所述l型挤压块上,两对所述电阻调节器分别安装于两对所述侧壁电磁铁上;

10、需要说明的是,上述中,通过水平驱动机运行,带动水平驱动机驱动端上的水平齿轮箱运行,通过水平齿轮箱内侧的水平螺纹杆,通过水平螺纹杆带动其上的水平螺纹管,通过水平螺纹管带动其上的齿装水平伸缩块,使得齿装水平伸缩块在目型限位块的内侧进行水平伸缩,同时通过将镀锌板活动安置于齿装水平伸缩块上,两对侧壁电磁铁通电,通过两对侧壁电磁铁分别对若干个侧壁磁铁进行磁性吸附,通过若干个侧壁磁铁分别带动其上的l型挤压块,通过若干个l型挤压块的收缩,从而带动将镀锌板进行挤压固定。

11、优选的,若干个所述l型挤压块上分别开设有若干个辅助挤压球。

12、优选的,所述齿装水平伸缩块上设置有红外测距仪。

13、优选的,所述目型限位块上设置有若干个移动轮。

14、有益效果

15、本技术提供了一种镀锌板镀锌层毛刺清除设备。具备以下有益效果,该一种镀锌板镀锌层毛刺清除设备,与现有技术相比:高效且精确的限位与移动:通过目型限位块上的水平移动结构,齿装水平伸缩块能够精确地控制镀锌板的水平移动,确保在处理过程中的稳定性和准确性;利用圆弧刮取槽内侧的排斥刮取电磁铁与排斥刮取磁铁的磁性排斥作用,驱动圆弧旋转块旋转,进而带动圆弧刮板对镀锌板进行初步刮取。这种设计不仅提高了刮取效率,还确保了刮取过程的均匀性和一致性;通过圆弧限位轴上的圆弧套装弹簧对圆弧旋转块的旋转进行缓冲,有效避免了旋转过快可能导致的镀锌板损伤,提高了处理过程的安全性和可靠性;升降打磨组件通过升降限位轴上的升降套装弹簧实现对打磨驱动轴的升降控制,从而实现对镀锌板的辅助打磨。这种设计使得打磨过程更加灵活,能够适应不同厚度和材质的镀锌板;通过侧壁电磁铁对侧壁磁铁的磁性吸附,以及l型挤压块的收缩,能够轻松地将镀锌板固定在齿装水平伸缩块上。这种固定方式不仅操作简便,而且固定效果稳定可靠;该装置采用模块化设计,使得各个部分的功能相对独立但又相互协作,便于维护和更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镀锌板镀锌层毛刺清除设备,包括:凹型清洁箱、目型限位块、齿装水平伸缩块以及凹型套装块,其特征在于,所述目型限位块安装于所述凹型清洁箱上,所述凹型套装块安装于所述凹型清洁箱上,所述齿装水平伸缩块活动插装于所述目型限位块上,所述目型限位块以及所述齿装水平伸缩块上安装有水平移动结构,所述凹型套装块上安装有毛刺打磨结构;

2.根据权利要求1所述的一种镀锌板镀锌层毛刺清除设备,其特征在于,所述升降打磨组件包含有:一对升降轴承块、两对升降限位轴、两对升降套装弹簧、一对L型驱动块、打磨驱动机以及打磨驱动轴;

3.根据权利要求2所述的一种镀锌板镀锌层毛刺清除设备,其特征在于,所述水平移动结构包含有:若干个水平移动轴、水平螺纹杆、水平螺纹管、水平驱动机、水平齿轮箱、若干个L型挤压块、两对侧壁电磁铁、若干个侧壁磁铁、若干个回形限位块以及两对电阻调节器;

4.根据权利要求3所述的一种镀锌板镀锌层毛刺清除设备,其特征在于,若干个所述L型挤压块上分别开设有若干个辅助挤压球。

5.根据权利要求4所述的一种镀锌板镀锌层毛刺清除设备,其特征在于,所述齿装水平伸缩块上设置有红外测距仪。

6.根据权利要求5所述的一种镀锌板镀锌层毛刺清除设备,其特征在于,所述目型限位块上设置有若干个移动轮。

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【技术特征摘要】

1.一种镀锌板镀锌层毛刺清除设备,包括:凹型清洁箱、目型限位块、齿装水平伸缩块以及凹型套装块,其特征在于,所述目型限位块安装于所述凹型清洁箱上,所述凹型套装块安装于所述凹型清洁箱上,所述齿装水平伸缩块活动插装于所述目型限位块上,所述目型限位块以及所述齿装水平伸缩块上安装有水平移动结构,所述凹型套装块上安装有毛刺打磨结构;

2.根据权利要求1所述的一种镀锌板镀锌层毛刺清除设备,其特征在于,所述升降打磨组件包含有:一对升降轴承块、两对升降限位轴、两对升降套装弹簧、一对l型驱动块、打磨驱动机以及打磨驱动轴;

3.根据权利要求2所述的一种镀锌板镀锌...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艺馨石立军
申请(专利权)人:河南全通机电制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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