一种新型棱镜清洗装置制造方法及图纸

技术编号:44433159 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-28 18:44
本技术公开了一种新型棱镜清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱顶面固定连接有固定架,所述清洗箱内壁固定连接有排水管,所述清洗箱正面固定连接有第一伺服电机,且第一伺服电机输出端与清洗箱内壁转动连接,将多个棱镜通过限位排水机构分隔后放置于传送带表面,启动第一伺服电机通过传动辊和传送带驱动棱镜向右移动,启动喷淋组件抽吸清洗液喷向棱镜进行清洗工作,启动刷洗机构转动与棱镜接触进行刷洗工作,启动烘干组件加热空气后吹向下方棱镜,即可烘干棱镜表面残留水分,棱镜移动通过出料板排出,实现了便于同时清洗多个棱镜的目标,避免了因棱镜在清洗时相互碰撞损坏,从而导致棱镜的生产质量大大降低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棱镜,尤其涉及一种新型棱镜清洗装置


技术介绍

1、棱镜,一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体,用以分光或使光束发生色散。棱镜是透明材料(如玻璃、水晶等)做成的多面体。在光学仪器中应用很广。棱镜按其性质和用途可分为若干种。

2、棱镜在生产过程中,表面不可避免的会沾染切割打磨时产生的粉尘,因此在生产完成后,需要对棱镜进行清洗工作,而目前现有的清洗装置在同时清洗多个棱镜时,由于多个棱镜之间的互相碰撞,则容易导致棱镜表面出现磕碰损坏,从而大大降低了棱镜的生产质量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型棱镜清洗装置,用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种新型棱镜清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱顶面固定连接有固定架,所述清洗箱内壁固定连接有排水管,所述清洗箱正面固定连接有第一伺服电机,且第一伺服电机输出端与清洗箱内壁转动连接,所述清洗箱内壁转动连接有传动辊,且传动辊与第一伺服电机输出端固定连接,所述传动辊表面啮合有传送带,所述清洗箱内壁固定连接有出料板,所述传送带表面设置有限位排水机构,所述固定架顶面设置有喷淋组件,所述清洗箱正面设置有刷洗机构,所述清洗箱顶面设置有烘干组件。

4、优选的,所述限位排水机构由排水孔和限位挡板组成,所述排水孔贯穿开设于传送带表面,所述限位挡板与传送带表面固定连接。

5、优选的,所述喷淋组件由水泵、分流管和喷头组成,所述水泵与固定架顶面固定连接,所述分流管进液端与水泵出液端固定连接,所述喷头与固定架内壁固定连接,且喷头进液端与分流管出液端固定连接。

6、优选的,所述刷洗机构由第二伺服电机、固定轴和刷洗辊组成,所述第二伺服电机与清洗箱正面固定连接,且第二伺服电机输出端与清洗箱内壁转动连接,所述固定轴与清洗箱内壁转动连接,且固定轴与第二伺服电机输出端固定连接,所述刷洗辊与固定轴表面固定连接。

7、优选的,所述烘干组件由烘干箱、分流孔、翅片式加热器和风机组成,所述烘干箱与清洗箱顶面固定连接,所述分流孔贯穿开设于烘干箱底面,所述翅片式加热器与烘干箱内壁固定连接,所述风机与烘干箱顶面固定连接,且风机出风端与烘干箱内壁固定连接。

8、优选的,所述固定架呈矩形状,且固定架采用不锈钢材料制成。

9、优选的,所述限位挡板的数量为多个,且多个限位挡板均位于传送带表面。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型棱镜清洗装置,将多个棱镜通过限位排水机构分隔后放置于传送带表面,启动第一伺服电机通过传动辊和传送带驱动棱镜向右移动,启动喷淋组件抽吸清洗液喷向棱镜进行清洗工作,启动刷洗机构转动与棱镜接触进行刷洗工作,启动烘干组件加热空气后吹向下方棱镜,即可烘干棱镜表面残留水分,棱镜移动通过出料板排出;实现了便于同时清洗多个棱镜的目标,避免了因棱镜在清洗时相互碰撞损坏,从而导致棱镜的生产质量大大降低的问题。

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【技术保护点】

1.一种新型棱镜清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于,所述清洗箱(1)顶面固定连接有固定架(2),所述清洗箱(1)内壁固定连接有排水管(3),所述清洗箱(1)正面固定连接有第一伺服电机(4),且第一伺服电机(4)输出端与清洗箱(1)内壁转动连接,所述清洗箱(1)内壁转动连接有传动辊(5),且传动辊(5)与第一伺服电机(4)输出端固定连接,所述传动辊(5)表面啮合有传送带(6),所述清洗箱(1)内壁固定连接有出料板(7),所述传送带(6)表面设置有限位排水机构,所述固定架(2)顶面设置有喷淋组件,所述清洗箱(1)正面设置有刷洗机构,所述清洗箱(1)顶面设置有烘干组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型棱镜清洗装置,其特征在于,所述限位排水机构由排水孔(8)和限位挡板(9)组成,所述排水孔(8)贯穿开设于传送带(6)表面,所述限位挡板(9)与传送带(6)表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型棱镜清洗装置,其特征在于,所述喷淋组件由水泵(10)、分流管(11)和喷头(12)组成,所述水泵(10)与固定架(2)顶面固定连接,所述分流管(11)进液端与水泵(10)出液端固定连接,所述喷头(12)与固定架(2)内壁固定连接,且喷头(12)进液端与分流管(11)出液端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型棱镜清洗装置,其特征在于,所述刷洗机构由第二伺服电机(13)、固定轴(14)和刷洗辊(15)组成,所述第二伺服电机(13)与清洗箱(1)正面固定连接,且第二伺服电机(13)输出端与清洗箱(1)内壁转动连接,所述固定轴(14)与清洗箱(1)内壁转动连接,且固定轴(14)与第二伺服电机(13)输出端固定连接,所述刷洗辊(15)与固定轴(14)表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型棱镜清洗装置,其特征在于,所述烘干组件由烘干箱(16)、分流孔(17)、翅片式加热器(18)和风机(19)组成,所述烘干箱(16)与清洗箱(1)顶面固定连接,所述分流孔(17)贯穿开设于烘干箱(16)底面,所述翅片式加热器(18)与烘干箱(16)内壁固定连接,所述风机(19)与烘干箱(16)顶面固定连接,且风机(19)出风端与烘干箱(16)内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型棱镜清洗装置,其特征在于,所述固定架(2)呈矩形状,且固定架(2)采用不锈钢材料制成。

7.根据权利要求2所述的一种新型棱镜清洗装置,其特征在于,所述限位挡板(9)的数量为多个,且多个限位挡板(9)均位于传送带(6)表面。

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【技术特征摘要】

1.一种新型棱镜清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于,所述清洗箱(1)顶面固定连接有固定架(2),所述清洗箱(1)内壁固定连接有排水管(3),所述清洗箱(1)正面固定连接有第一伺服电机(4),且第一伺服电机(4)输出端与清洗箱(1)内壁转动连接,所述清洗箱(1)内壁转动连接有传动辊(5),且传动辊(5)与第一伺服电机(4)输出端固定连接,所述传动辊(5)表面啮合有传送带(6),所述清洗箱(1)内壁固定连接有出料板(7),所述传送带(6)表面设置有限位排水机构,所述固定架(2)顶面设置有喷淋组件,所述清洗箱(1)正面设置有刷洗机构,所述清洗箱(1)顶面设置有烘干组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型棱镜清洗装置,其特征在于,所述限位排水机构由排水孔(8)和限位挡板(9)组成,所述排水孔(8)贯穿开设于传送带(6)表面,所述限位挡板(9)与传送带(6)表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型棱镜清洗装置,其特征在于,所述喷淋组件由水泵(10)、分流管(11)和喷头(12)组成,所述水泵(10)与固定架(2)顶面固定连接,所述分流管(11)进液端与水泵(10)出液端固定连接,所述喷头(12)与固定架(2)内壁固定连接,且喷头(12)进液端与分流管(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:文仁仕
申请(专利权)人:四川亚斯光学有限公司
类型:新型
国别省市:

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