【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柔性印刷版制造。更具体地说，本专利技术涉及一种配向膜印刷版制造设备吐料口的清洁封口一体装置。
技术介绍
1、配向膜印刷是使用柔性感光树脂版，通过网纹辊传递油墨的方法进行印刷，是凸版印刷工艺的一种，简称柔印。配向膜印刷版印刷部分凸起，印刷时网纹辊将一定厚度的油墨层均匀地涂布在印版需印刷部分，然后在压印滚简压力的作用下，将需印刷部分的油墨层转移到承印物的表面，形成一层配向膜。本申请涉及到的柔性感光树脂版主要应用于液晶面板显示行业，这里的配向膜指的是给液晶提供预倾角的pi配向膜。
2、目前生产印刷版的设备主要原材料为感光树脂，液态树脂通过压力容器均匀的涂布在平台上，固化以后得到印刷版的原版材，每次树脂涂布以后都需2名操作人员要用溶剂清理吐出口后再用胶带封闭吐出口，吐出口是一个0.7mm*2.5m的刀口，清洁吐出口后如果不及时用胶带封口又会有新的树脂溢出来，同时需要确保吐出口清洁并且不能有空气进入，否则会影响下一次的生产，所以对操作人员的操作熟练度有较高要求，但即使是有着较高熟练度的操作人员也无法每次做到一次性将封口胶带贴好。因此，现有技术存在多人操作，作业繁琐；人工作业，对作业熟练度要求高；失误率高，失误后影响产能等技术问题，本申请基于此，设计了一种专门的吐料口的清洁封口一体装置。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的是提供一种配向膜印刷版制造设备吐料口的清洁封口一体装置，可以单人操作并减少作业时间，增加封口的成功率，提高产能。
2、为了解决上述技
3、优选的是，所述上平台通过盒体顶部的一对保持滑槽支撑，所述上平台竖向滑动连接至一对保持滑槽内，一对保持滑槽相对盒体两侧对称设置，所述盒体内相对盒体两侧还对称设置有一对气缸，其伸缩杆顶部固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧伸出至盒体外并紧抵支撑于所述上平台底面。
4、优选的是，所述盒体顶部设置有内凹的通道，其沿着垂直于吐料刀口长度方向设置，所述保持滑槽底部伸入至盒体的通道内并沿着通道滑动设置，所述盒体侧面沿着通道方向设置有内螺纹通孔，其内螺纹配合有螺杆，所述螺杆内端部延伸至通过轴承转动连接至所述保持滑槽底部，所述螺杆外端部延伸至盒体外并设置有旋转把手。
5、优选的是，所述内螺纹通孔向外延伸固定连接有套筒，其为透明状结构，且所述套筒上标注有刻度，所述螺杆上标注有红色标注线，一对保持滑槽对应的一对螺杆上的红色标注线位置完全相同，一对螺杆对应的一对套筒上的刻度标注也完全相同。
6、优选的是，所述盒体移动方向的两外侧设置有对位用的激光发生器，其用于监测盒体上的橡胶轮、放置槽以及刮片的位置与吐料刀口位置对齐。
7、优选的是，所述盒体设置于设备平台上，其上设置有滑道，所述盒体滑动设置于滑道上并通过人工推动移动或者通过设置驱动机构驱动移动。
8、优选的是，所述滑道位于吐料刀口的待封口初始端的端部设置有一对支撑腿，其为伸缩结构，一对支撑腿顶部均设置有u型开口，一对支撑腿之间设置有滚筒，其两端分别卡合至一对u型开口内，所述滚筒的端部设置有贯通孔，一对支撑腿上也设置有一对贯通孔，其与滚筒上的贯通孔恰好一一对应并通过插入插杆固定连接为一体，所述滚筒上缠绕有胶带以将胶带固定于吐料开口的待封口初始端部。
9、优选的是，所述封口胶带转动套设于固定轴上，或所述封口胶带通过设置轴承转动连接至固定轴上，所述固定轴两端连接至盒体侧壁上，所述固定轴及封口胶带的绕设环上均设置有内凹的卡口，其内通过同一根l型的插件插入限位。
10、本专利技术至少包括以下有益效果：
11、1、本专利技术的一体装置组装完成后，单人即可操作，全程仅通过移动即可自动进行清洁封口作业，减少作业时间，提高作业效率。
12、2、本专利技术的一体装置通过设定的位置调整好各结构的位置关系后，沿着设定的方向自动移动进行清洁封口作业，不需要人为操作，也不需要人工判断位置，也不需要对人工熟练度进行高要求，极大地减少了清洁封口作业失误率，基本可以保证成功率百分百。
13、3、本专利技术的一体装置通过对位调整、初始位置的固定、移动过程的稳定支撑等操作，实现了清洁封口作业的高效率，高成功率，极大地提高了产能。
14、本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.配向膜印刷版制造设备吐料口的清洁封口一体装置，其特征在于，包括沿吐料刀口长度方向滑动设置的盒体，所述盒体内设置有封口胶带，其中心轴线垂直于吐料刀口长度方向以使得胶带沿着吐料刀口长度方向延伸并对吐料刀口进行封口，所述盒体正上方平行设置有上平台，其上沿盒体移动方向依次设置有橡胶轮、放置槽以及刮片，所述橡胶轮、放置槽以及刮片顶面均具有下凹的凹槽以配合吐料刀口，所述橡胶轮位于封口胶带移动的后方，所述封口胶带的胶带绕设至橡胶轮上并水平向盒体移动方向的后方延伸，胶带的粘贴面朝向吐料刀口，所述放置槽内设置有无纺布用于清理吐料刀口，所述刮片也用于清理吐料刀口。
2.如权利要求1所述的配向膜印刷版制造设备吐料口的清洁封口一体装置，其特征在于，所述上平台通过盒体顶部的一对保持滑槽支撑，所述上平台竖向滑动连接至一对保持滑槽内，一对保持滑槽相对盒体两侧对称设置，所述盒体内相对盒体两侧还对称设置有一对气缸，其伸缩杆顶部固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧伸出至盒体外并紧抵支撑于所述上平台底面。
3.如权利要求1所述的配向膜印刷版制造设备吐料口的清洁封口一体装置，其特征在于，所述盒体
4.如权利要求3所述的配向膜印刷版制造设备吐料口的清洁封口一体装置，其特征在于，所述内螺纹通孔向外延伸固定连接有套筒，其为透明状结构，且所述套筒上标注有刻度，所述螺杆上标注有红色标注线，一对保持滑槽对应的一对螺杆上的红色标注线位置完全相同，一对螺杆对应的一对套筒上的刻度标注也完全相同。
5.如权利要求3所述的配向膜印刷版制造设备吐料口的清洁封口一体装置，其特征在于，所述盒体移动方向的两外侧设置有对位用的激光发生器，其用于监测盒体上的橡胶轮、放置槽以及刮片的位置与吐料刀口位置对齐。
6.如权利要求1所述的配向膜印刷版制造设备吐料口的清洁封口一体装置，其特征在于，所述盒体设置于设备平台上，其上设置有滑道，所述盒体滑动设置于滑道上并通过人工推动移动或者通过设置驱动机构驱动移动。
7.如权利要求6所述的配向膜印刷版制造设备吐料口的清洁封口一体装置，其特征在于，所述滑道位于吐料刀口的待封口初始端的端部设置有一对支撑腿，其为伸缩结构，一对支撑腿顶部均设置有U型开口，一对支撑腿之间设置有滚筒，其两端分别卡合至一对U型开口内，所述滚筒的端部设置有贯通孔，一对支撑腿上也设置有一对贯通孔，其与滚筒上的贯通孔恰好一一对应并通过插入插杆固定连接为一体，所述滚筒上缠绕有胶带以将胶带固定于吐料开口的待封口初始端部。
8.如权利要求1所述的配向膜印刷版制造设备吐料口的清洁封口一体装置，其特征在于，所述封口胶带转动套设于固定轴上，或所述封口胶带通过设置轴承转动连接至固定轴上，所述固定轴两端连接至盒体侧壁上，所述固定轴及封口胶带的绕设环上均设置有内凹的卡口，其内通过同一根L型的插件插入限位。
...【技术特征摘要】
1.配向膜印刷版制造设备吐料口的清洁封口一体装置，其特征在于，包括沿吐料刀口长度方向滑动设置的盒体，所述盒体内设置有封口胶带，其中心轴线垂直于吐料刀口长度方向以使得胶带沿着吐料刀口长度方向延伸并对吐料刀口进行封口，所述盒体正上方平行设置有上平台，其上沿盒体移动方向依次设置有橡胶轮、放置槽以及刮片，所述橡胶轮、放置槽以及刮片顶面均具有下凹的凹槽以配合吐料刀口，所述橡胶轮位于封口胶带移动的后方，所述封口胶带的胶带绕设至橡胶轮上并水平向盒体移动方向的后方延伸，胶带的粘贴面朝向吐料刀口，所述放置槽内设置有无纺布用于清理吐料刀口，所述刮片也用于清理吐料刀口。
2.如权利要求1所述的配向膜印刷版制造设备吐料口的清洁封口一体装置，其特征在于，所述上平台通过盒体顶部的一对保持滑槽支撑，所述上平台竖向滑动连接至一对保持滑槽内，一对保持滑槽相对盒体两侧对称设置，所述盒体内相对盒体两侧还对称设置有一对气缸，其伸缩杆顶部固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧伸出至盒体外并紧抵支撑于所述上平台底面。
3.如权利要求1所述的配向膜印刷版制造设备吐料口的清洁封口一体装置，其特征在于，所述盒体顶部设置有内凹的通道，其沿着垂直于吐料刀口长度方向设置，所述保持滑槽底部伸入至盒体的通道内并沿着通道滑动设置，所述盒体侧面沿着通道方向设置有内螺纹通孔，其内螺纹配合有螺杆，所述螺杆内端部延伸至通过轴承转动连接至所述保持滑槽底部，所述螺杆外端部延伸至盒体外并设置有旋转把手。
4.如权利要求3所述的配向膜印刷版制造设备吐料口的清洁封口一体装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：董龙，刘瑞林，申阳，夏宇，金鑫鑫，李祥，罗义万，
申请(专利权)人：武汉瑞普赛技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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